一种中框结构及显示设备制造技术

本实用新型专利技术属于显示设备技术领域，尤其涉及一种中框结构及显示设备，该中框结构包括"匚"型框、立边和第一横边，所述"匚"型框用于包覆显示设备中的光学膜片；所述立边设置所述"匚"型框靠近所述光学膜片的端部且位于显示设备的光学膜片和液晶面板之间；所述第一横边成型于所述立边远离所述"匚"型框的端部；所述第一横边的端部往所述"匚"型框的方向水平延伸至所述"匚"型框的一侧且所述第一横边与所述"匚"型框之间设置有间隙，所述第一横边背向所述间隙的端面成型有用于贴合缓冲胶条的贴胶端面。本可在全尺寸机型上应用，能够解决磨花和压迫漏光，强度大用料少。强度大用料少。强度大用料少。

【技术实现步骤摘要】
一种中框结构及显示设备


[0001]本技术属于显示设备
，尤其涉及一种中框结构及显示设备。

技术介绍

[0002]目前市面上的显示设备用于实现无边框显示方案通常有3种：
[0003]基于背板折F边，OC背胶贴附于F边上的方式实现无边框，基于背板F边的方案成本虽然低廉，但是F边稳定性不佳，且存在其它诸如喷粉、涂胶性能差、白场状态下容易看见显示腔体内侧硅胶条等问题。
[0004]通过在传统中框外套上一圈铝框，OC背胶贴附在铝框上的方式实现无边框，基于铝框的方案，虽然能够更好的改善漏光和磨花，但是由于增加一圈铝框，使得结构更为复杂，成本较高且产线组装复杂。
[0005]将传统中框改成塑胶C形中框，直接将OC背胶贴附在中框上的方式实现无边框。基于C形中框的方案，结构简单、稳定性较好，是一种成本低廉、稳定性较好的方案。但C框方案受限于中框模具成型问题，C形中框料厚无法做到太厚，且C框不同边料厚差异不宜过大，否则塑胶C框变形量和平面度很差，容易导致显示设备压迫漏光现象，而无法增加C框贴胶面与槽之间的厚度又会导致显示设备OC与光学膜片之间的距离无法增大，难以解决OC下偏磨花问题，因此该方案很少在大尺寸机型中导入使用。
[0006]综上所述，现有无边框方案只能满足成本低、显示腔体内侧视觉效果好、漏光与磨花现象少、尺寸兼容行强中的其中部分，无法所有优点兼得。鉴于铝框无边框机型成本较高、F边无边框稳定性欠佳、传统C框无边框难以应用在大尺寸机型上，因此，现有技术中的无框显示设备亟待一种能够在全尺寸机型上应用，能够解决磨花和压迫漏光问题，且不影响内外观，强度大用料少。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种中框结构及显示设备，旨在解决现有技术中的无边框显示设备缺乏能够在全尺寸机型上应用，能够解决磨花和压迫漏光且不影响内外观的无边框方案的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种中框结构，包括"匚"型框、立边和第一横边，所述"匚"型框用于包覆显示设备中的光学膜片；所述立边设置所述"匚"型框靠近所述光学膜片的端部且位于显示设备的光学膜片和液晶面板之间；所述第一横边成型于所述立边远离所述"匚"型框的端部；所述第一横边的端部往所述"匚"型框的方向水平延伸至所述"匚"型框的一侧且所述第一横边与所述"匚"型框之间设置有间隙，所述第一横边背向所述间隙的端面成型有用于贴合缓冲胶条的贴胶端面。
[0009]可选地，所述"匚"型框、所述立边和所述第一横边整体的截面呈S形状结构设置。
[0010]可选地，所述间隙内设置有竖向加强筋，所述竖向加强筋的两端分别与所述第一横边和所述"匚"型框的端部连接。
[0011]可选地，所述竖向加强筋的数量为多组，多组所述竖向加强筋沿所述第一横边和所述"匚"型框的的长度方向依次间隔分布在所述间隙内。
[0012]可选地，所述"匚"型框包括下横边、竖边和上横边；所述竖边设置在所述下横边远离光学膜片的端部；所述上横边的两端分别与所述立边和所述竖边的端部连接；所述上横边和所述下横边分别位于光学膜片的两侧，所述上横边、所述竖边和所述下横边的整体截面呈C形状结构设置，所述上横边、下横边和所述竖边之间形成用于包覆光学膜片边沿的容纳槽。
[0013]可选地，所述容纳槽的槽口位置设置有锥形导向口，所述锥形导向口由两组分别一一成型于所述上横边和所述下横边互为相对的端面上的倾斜端面配合形成。
[0014]可选地，所述贴胶端面靠近所述立边的端部设置有定位肋，所述定位肋用于提高液晶面板胶条的定位精准度。
[0015]可选地，所述"匚"型框由胶材制作成型，所述立边和所述第一横边由所述"匚"型框靠近光学膜片的端部经加工装置掏胶处理后一体成型。
[0016]本技术实施例提供的中框结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：基于传统的C型中框结构，通过从侧面对上横边进行作业形成间隙结构，在不影响内外观的基础上，解决C框壁厚不均匀导致的无法拉开液晶面板与光学膜片距离、C框变形与平面度难以达到等问题，进而解决由此产生的液晶面板磨花与压迫漏光问题。而相较于铝框结构，成本优势明显，因此，本边框结构是一种能够全尺寸机型上应用，成本低廉、能够解决磨花和压迫漏光且不影响内外观的新型无边框方案。
[0017]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种无边框显示设备，包括上述的中框结构。
[0018]本技术实施例提供的无边框显示设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该无边框显示设备采用了上述的中框结构，该中框结构基于传统的C型中框结构，通过从侧面对上横边进行作业形成间隙结构，在不影响内外观的基础上，解决C框壁厚不均匀导致的无法拉开液晶面板与光学膜片距离、C框变形与平面度难以达到等问题，进而解决由此产生的液晶面板磨花与压迫漏光问题。而相较于铝框结构，成本优势明显。本中框结构可在全尺寸机型上应用，能够解决磨花和压迫漏光问题，且不影响内外观，强度大用料少。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例装配后的剖面示意图。
[0022]图3为本技术实施例隐藏加强筋后的剖面结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例未隐藏加强筋的剖面结构示意图。
[0024]图5为传统的C框结构的安装在无框显示设备上的剖切视图。
[0025]图6～图8为其他对比方案的剖切示意图。
[0026]图9为本技术实施例与其他方案的优势对比图。
[0027]图10为本技术显示设备的示意图。
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]100—液晶面板
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200—光学膜片
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250—外框
[0030]260—中框
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300—"匚"型框
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310—下横边
[0031]320—竖边
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330—上横边
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340—倾斜端面
[0032]400—立边
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410—定位肋
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500—第一横边
[0033]600—贴胶端面
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700—间隙
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800—竖向加强筋
[0034]900—缓冲胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中框结构，其特征在于，包括："匚"型框，所述"匚"型框用于包覆显示设备中的光学膜片；立边，所述立边设置所述"匚"型框靠近所述光学膜片的端部且位于显示设备的光学膜片和液晶面板之间；第一横边，所述第一横边成型于所述立边远离所述"匚"型框的端部；所述第一横边的端部往所述"匚"型框的方向水平延伸至所述"匚"型框的一侧且所述第一横边与所述"匚"型框之间设置有间隙，所述第一横边背向所述间隙的端面成型有用于贴合缓冲胶条的贴胶端面。2.根据权利要求1所述的一种中框结构，其特征在于：所述"匚"型框、所述立边和所述第一横边整体的截面呈S形状结构设置。3.根据权利要求1所述的一种中框结构，其特征在于：所述间隙内设置有竖向加强筋，所述竖向加强筋的两端分别与所述第一横边和所述"匚"型框的端部连接。4.根据权利要求3所述的一种中框结构，其特征在于：所述竖向加强筋的数量为多组，多组所述竖向加强筋沿所述第一横边和所述"匚"型框的长度方向依次间隔分布在所述间隙内。5.根据权利要求3所述的一种中框结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，刘忠伍，区剑峰，万志雄，
申请(专利权)人：惠州市康冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：