本实用新型专利技术公开了一种可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构，包括壳体，壳体的侧壁固定连接有横板，所述横板的底部端面固定连接有热风组件，两个导膜轮将原膜从壳体左侧引导到壳体右侧，风扇将电热丝产生的热气吹向原膜的底部端面，加速印刷材料的干燥，风扇吹动扰流板转动，扰流板对电热丝产生的热气扇到壳体内，使热气对壳体内的水汽蒸发，防止壳体内由于水汽含量过高而导致霉变。连杆转动带动涡卷弹簧发生弹性形变，当电机带动转杆、横杆、连杆与扰流板转动到另一边时，涡卷弹簧恢复带动连杆与扰流板反向转动，使壳体内的热气流更加紊乱，进而可以更好地蒸发壳体内的水汽，防止印刷机构发生霉变。刷机构发生霉变。刷机构发生霉变。
【技术实现步骤摘要】
一种可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构
[0001]本技术涉及PVC彩膜印刷
，特别涉及一种可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构。
技术介绍
[0002]彩膜是一种应用于玻璃门、玻璃橱柜等玻璃装饰物上的一种装饰材料，它可以为玻璃表面增加美观度、耐磨度和防晒性能。在家居装饰领域中，彩膜的应用越来越广泛，因为它能够提供更多的选择和灵活性，满足人们对于家具品质和装饰要求的提升。
[0003]根据公示的PVC膜的印刷机构（公开号：CN209634011U），上述申请中包括引膜轮、主体、集料腔和打印头。主体的一侧底部固定连接有连接管，连接管的一端设置有气体处理机构。气体处理机构包括气体处理箱、出气口、单向阀、第一处理腔、第一风机、活性炭板、卡槽和第二处理腔。气体处理箱固定连接在主体的一侧，气体处理箱的底端与连接管的一端相连通，气体处理箱的顶部均匀固定连接有出气口。
[0004]是上述设备在实际使用过程中，印刷后由于油墨的干燥时间不一致，PVC膜表面会产生裂纹；鉴于此，我们提出了一种可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构，以克服现有技术中的不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本申请公开了一种可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构，包括壳体，所述壳体的内壁设置有导膜轮，壳体的侧壁固定连接有横板，所述横板的底部端面固定连接有热风组件，所述热风组件包括有电机，所述横板的底部端面固定连接有电机，所述电机的一个输出轴贯穿横板的底部端面，且与风扇固定连接，所述横板的顶部端面固定连接有竖板，所述竖板的侧壁固定连接有电热丝，所述电机的另一个输出轴与转轴一固定连接，所述转轴一通过固定连接的锥齿轮与转轴二的一端转动连接，所述转轴二的另一端固定连接有减速齿轮箱的一端，所述减速齿轮箱的另一端固定连接有转轴三的一端，所述转轴三的另一端通过固定连接的锥齿轮转动连接有转杆的一端，所述转杆的另一端贯穿横板的底部端面，且固定连接有横杆，所述横杆远离转杆的一端套接有连杆，所述连杆的侧壁固定连接有扰流板。
[0008]作为优选，所述横杆与远离转杆的一端固定连接有涡卷弹簧的一端，所述涡卷弹簧的另一端固定连接有连杆，电机带动转杆、横杆、连杆与扰流板转动到风扇的正上方，风扇吹动扰流板转动，扰流板转动带动连杆转动，连杆转动带动涡卷弹簧发生弹性形变，当电机带动转杆、横杆、连杆与扰流板转动到另一边时，涡卷弹簧恢复带动连杆与扰流板反向转动，使壳体内的热气流更加紊乱，进而可以更好地蒸发壳体内的水汽，防止印刷机构发生霉变。
[0009]作为优选，所述壳体的内壁设置有引膜轮一、印轮和供墨轮，所述引膜轮一与印轮抵接原膜，所述供墨轮的侧壁与印轮抵接，供墨轮向印轮提供印刷材料，引膜轮一抵接住原膜，可以使印轮向原膜的底部端面印刷。
[0010]作为优选，所述壳体的内壁设置有引膜轮二和涂蜡轮，所述引膜轮二和涂蜡轮之间夹持有原膜，引膜轮二抵接住原膜，涂蜡轮向原膜的底部端面涂蜡，进一步防止PVC彩膜发生裂纹。
[0011]作为优选，所述导膜轮的数量设置有两个，且两个所述导膜轮与原膜的上下端面向抵接，两个导膜轮可以将原膜从壳体左侧引导到壳体右侧，进而对原膜进行印刷。
[0012]作为优选，所述电热丝位于风扇的正下方，风扇将电热丝产生的热气吹向原膜的底部端面，加速印刷材料的干燥，降低PVC彩膜由于干燥不均匀产生裂纹。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]（1）、该可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构，为了降低PVC彩膜裂纹和防霉变，供墨轮向印轮提供印刷材料，引膜轮一抵接住原膜，两个导膜轮将原膜从壳体左侧引导到壳体右侧，进而印轮向原膜的底部端面印刷，风扇将电热丝产生的热气吹向原膜的底部端面，加速印刷材料的干燥，降低PVC彩膜由于干燥不均匀产生裂纹，涂蜡轮向原膜的底部端面涂蜡，进一步防止PVC彩膜发生裂纹。电机带动转轴一与转轴二转动，通过减速齿轮箱的减速作用，减速齿轮箱带动转轴三、转杆、横杆、连杆转动，带动扰流板转动到风扇的正上方，风扇吹动扰流板转动，扰流板对电热丝产生的热气扇到壳体内，使热气对壳体内的水汽蒸发，防止壳体内由于水汽含量过高而导致霉变；
[0015]（2）、该可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构，为了更好地扰乱热气，蒸发壳体内的水汽，横杆与远离转杆的一端固定连接有涡卷弹簧的一端，涡卷弹簧的另一端固定连接有连杆，电机带动转杆、横杆、连杆与扰流板转动到风扇的正上方，风扇吹动扰流板转动，扰流板转动带动连杆转动，连杆转动带动涡卷弹簧发生弹性形变，当电机带动转杆、横杆、连杆与扰流板转动到另一边时，涡卷弹簧恢复带动连杆与扰流板反向转动，使壳体内的热气流更加紊乱，进而可以更好地蒸发壳体内的水汽，防止印刷机构发生霉变。
[0016]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术一种可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构的实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的实施例的热风组件的第一视角的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术的实施例的热风组件的第二视角的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术的实施例的图2中A处结构放大示意图；
[0021]图中：1、壳体；2、引膜轮一；3、印轮；4、供墨轮；5、原膜；6、导膜轮；7、引膜轮二；8、涂蜡轮；9、横板；10、电机；11、风扇；12、转轴一；13、转轴二；14、减速齿轮箱；15、转轴三；16、转杆；17、横杆；18、连杆；19、涡卷弹簧；20、扰流板；21、竖板；22、电热丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，
对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]参阅图1~4，本技术实施例提供一种可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构，包括壳体1，壳体1的内壁设置有引膜轮一2、印轮3和供墨轮4，引膜轮一2与印轮3抵接原膜5，供墨轮4的侧壁与印轮3抵接，供墨轮4向印轮3提供印刷材料，引膜轮一2抵接住原膜5，可以使印轮3向原膜5的底部端面印刷。壳体1的内壁设置有引膜轮二7和涂蜡轮8，引膜轮二7和涂蜡轮8之间夹持有原膜5，引膜轮二7抵接住原膜5，涂蜡轮8向原膜5的底部端面涂蜡，进一步防止PVC彩膜发生裂纹。壳体1的内壁设置有导膜轮6，导膜轮6的数量设置有两个，且两个导膜轮6与原膜5的上下端面向抵接，两个导膜轮6可以将原膜5从壳体1左侧引导到壳体1右侧，进而对原膜5进行印刷。壳体1的侧壁固定连接有横板9，横板9的底部端面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降低PVC彩膜裂纹和防霉变的印刷机构，包括壳体（1），所述壳体（1）的内壁设置有导膜轮（6），其特征在于：壳体（1）的侧壁固定连接有横板（9），所述横板（9）的底部端面固定连接有热风组件，所述热风组件包括有电机（10），所述横板（9）的底部端面固定连接有电机（10），所述电机（10）的一个输出轴贯穿横板（9）的底部端面，且与风扇（11）固定连接，所述横板（9）的顶部端面固定连接有竖板（21），所述竖板（21）的侧壁固定连接有电热丝（22），所述电机（10）的另一个输出轴与转轴一（12）固定连接，所述转轴一（12）通过固定连接的锥齿轮与转轴二（13）的一端转动连接，所述转轴二（13）的另一端固定连接有减速齿轮箱（14）的一端，所述减速齿轮箱（14）的另一端固定连接有转轴三（15）的一端，所述转轴三（15）的另一端通过固定连接的锥齿轮转动连接有转杆（16）的一端，所述转杆（16）的另一端贯穿横板（9）的底部端面，且固定连接有横杆（17），所述横杆（17）远离转杆（16）的一端套接有连杆（18），所述连杆（18）的侧壁固定连接有扰...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海林，
申请(专利权)人：杭州运佳装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。