本实用新型专利技术属于PVC装饰膜生产技术领域，尤其是一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置，针对现有技术中的印刷线上不具有能使PVC装饰膜进入印刷辊防跑偏的机构，当PVC装饰膜出现偏斜时，会导致印刷图案偏斜，从而影响印刷成品的质量，严重的会造成成品PVC装饰膜报废，造成经济损失的问题，现提出如下方案，其包括机架和装饰膜，所述机架的底部内壁上设置有印刷辊，所述机架的顶部内壁上设置有两个导辊，所述机架的顶部固定连接有第一U型架，所述第一U型架的前侧内壁和后侧内壁上转动连接有同一个传动辊，本实用新型专利技术通过简单的结构实现了对装饰膜在油墨印刷时的防跑偏操作，提高了油墨印刷后图案的质量，减少了经济损失，且实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置
[0001]本技术涉及PVC装饰膜生产
，尤其涉及一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置。
技术介绍
[0002]PVC装饰膜表面的图案是通过油墨印刷而成。传统的印刷线上不具有能使PVC装饰膜进入印刷辊保持不偏斜的机构，当PVC装饰膜出现偏斜时，就会导致印刷图案偏斜，从而影响印刷成品的质量，严重的会造成成品PVC装饰膜报废，造成经济损失。为此，我们提出一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是。
[0005]一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置，包括机架和装饰膜，所述机架的底部内壁上设置有印刷辊，所述机架的顶部内壁上设置有两个导辊，所述机架的顶部固定连接有第一U型架，所述第一U型架的前侧内壁和后侧内壁上转动连接有同一个传动辊，所述装饰膜分别与印刷辊、两个导辊和传动辊相接触，所述第一U型架的顶部内壁固定连接有传动箱，所述第一U型架的顶部内壁上滑动连接两个移动杆，两个移动杆相互靠近的一端分别贯穿传动箱的前侧和后侧并延伸至传动箱的内部，所述传动箱的内部设置有传动机构，两个移动杆相互靠近的一端均与传动机构相配合，两个移动杆的底部均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧均设置有防偏机构，所述防偏机构用于对PVC装饰膜的前行方向进行调整，防止PVC装饰膜在印刷过程中跑偏。
[0006]作为优选，两个所述移动杆的顶端均固定连接有滑杆，所述第一U型架的顶部内壁上开设有两个滑槽，所述滑杆的顶端滑动连接在相对应的滑槽内。
[0007]作为优选，两个所述滑杆相互远离的一侧均固定连接有辅助弹簧，两个辅助弹簧相互远离的一端分别与第一U型架的前侧内壁和后侧内壁固定连接。
[0008]作为优选，所述传动机构包括驱动电机、蜗杆、双轴丝杆、蜗轮和两个丝杆螺母，所述驱动电机固定连接在传动箱的顶部内壁上，所述驱动电机的输出轴与传动箱的底部内壁转动连接，所述驱动电机的输出轴上固定套设有蜗杆，所述双轴丝杆的前端和后端分别与传动箱的前侧内壁和后侧内壁转动连接，所述蜗轮固定套设在双轴丝杆上，所述蜗轮与蜗杆相啮合，两个丝杆螺母均与双轴丝杆螺纹连接，所述移动杆的底部和相对应的丝杆螺母的顶部固定连接。
[0009]作为优选，所述防偏机构包括第二U型架、两个滑块和纠偏辊，所述第二U型架固定连接在支撑杆的一侧，所述第二U型架的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑道，两个滑块相互远离的一端分别滑动连接在两个滑道内，所述纠偏辊的顶端和底端分别与两个滑块相互
靠近的一端转动连接，所述纠偏辊分别与传动辊和装饰膜相配合。
[0010]作为优选，两个所述滑道的一侧内壁上均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端和相对应的滑块的一侧固定连接。
[0011]本技术的有益效果：通过驱动电机与两个纠偏辊之间的传动，能够带动两个纠偏辊相互靠近并与传动辊和装饰膜进行接触，然后通过缓冲弹簧的弹性复位力能够带动纠偏辊进行复位，同时带动装饰膜进行跑偏复位，保证传输到印刷辊的装饰膜始终与印刷辊的贴合面积相对不变；
[0012]本技术通过简单的结构实现了对装饰膜在油墨印刷时的防跑偏操作，提高了油墨印刷后图案的质量，减少了经济损失，且实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置的结构主视图；
[0014]图2为本技术提出的一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置装饰膜、第一U型架、传动辊、传动箱、移动杆、滑杆、滑槽、辅助弹簧和支撑杆的结构左侧视图；
[0015]图3为本技术提出的一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置传动箱的结构左侧剖视图；
[0016]图4为本技术提出的一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置附图2中A部分的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置滑块和纠偏辊的结构三维图。
[0018]图中：1、机架；2、印刷辊；3、装饰膜；4、导辊；5、第一U型架；6、传动辊；7、传动箱；8、驱动电机；9、蜗杆；10、双轴丝杆；11、蜗轮；12、丝杆螺母；13、移动杆；14、滑杆；15、滑槽；16、辅助弹簧；17、支撑杆；18、第二U型架；19、滑块；20、滑道；21、缓冲弹簧；22、纠偏辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0020]参照图1
‑
5，一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置，包括机架1和装饰膜3，机架1的底部内壁上设置有印刷辊2，机架1的顶部内壁上设置有两个导辊4，导辊4能够对装饰膜3进行导向传输，机架1的顶部焊接有第一U型架5，第一U型架5能够对传动辊6进行转动支撑，第一U型架5的前侧内壁和后侧内壁上通过轴转动连接有同一个传动辊6，装饰膜3分别与印刷辊2、两个导辊4和传动辊6相接触，第一U型架5的顶部内壁焊接有传动箱7，第一U型架5的顶部内壁上滑动连接两个移动杆13，两个移动杆13相互靠近的一端分别贯穿传动箱7的前侧和后侧并延伸至传动箱7的内部，传动箱7的内部设置有传动机构，两个移动杆13相互靠近的一端均与传动机构相配合，移动杆13能够对支撑杆17和防偏机构进行稳定的移动支撑，两个移动杆13的底部均焊接有支撑杆17，两个支撑杆17相互靠近的一侧均设置有防偏机构，所述防偏机构用于对PVC装饰膜的前行方向进行调整，防止PVC装饰膜在印刷过程中跑偏。两个移动杆13的顶端均焊接有滑杆14，第一U型架5的顶部内壁上开设有两个滑槽15，滑杆14的顶端滑动连接在相对应的滑槽15内，通过滑杆14与滑槽15之间的滑动限位配合，能够对移动杆13进行稳定的滑动支撑；两个滑杆14相互远离的一侧均焊接有辅助弹簧16，两
个辅助弹簧16相互远离的一端分别与第一U型架5的前侧内壁和后侧内壁焊接，通过设置辅助弹簧16能够辅助两个滑杆14和两个移动杆13相互靠近；传动机构包括驱动电机8、蜗杆9、双轴丝杆10、蜗轮11和两个丝杆螺母12，驱动电机8焊接在传动箱7的顶部内壁上，驱动电机8的输出轴与传动箱7的底部内壁通过轴转动连接，驱动电机8的输出轴上固定套设有蜗杆9，双轴丝杆10的前端和后端分别与传动箱7的前侧内壁和后侧内壁通过轴转动连接，蜗轮11固定套设在双轴丝杆10上，蜗轮11与蜗杆9相啮合，两个丝杆螺母12均与双轴丝杆10螺纹连接，移动杆13的底部和相对应的丝杆螺母12的顶部焊接，通过驱动电机8与两个移动杆13之间的传动，能够带动两个移动杆13相互靠近或相互远离；防偏机构包括第二U型架18、两个滑块19和纠偏辊22，第二U型架18焊接在支撑杆17的一侧，第二U型架18的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑道20，两个滑块19相互远离的一端分别滑动连接在两个滑道20内，通过滑块19与滑道20之间的滑动限位配合，能够对纠偏辊22进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置，包括机架（1）和装饰膜（3），所述机架（1）的底部内壁上设置有印刷辊（2），所述机架（1）的顶部内壁上设置有两个导辊（4），所述机架（1）的顶部固定连接有第一U型架（5），所述第一U型架（5）的前侧内壁和后侧内壁上转动连接有同一个传动辊（6），所述装饰膜（3）分别与印刷辊（2）、两个导辊（4）和传动辊（6）相接触，其特征在于，所述第一U型架（5）的顶部内壁固定连接有传动箱（7），所述第一U型架（5）的顶部内壁上滑动连接两个移动杆（13），两个移动杆（13）相互靠近的一端分别贯穿传动箱（7）的前侧和后侧并延伸至传动箱（7）的内部，所述传动箱（7）的内部设置有传动机构，两个移动杆（13）相互靠近的一端均与传动机构相配合，两个移动杆（13）的底部均固定连接有支撑杆（17），两个支撑杆（17）相互靠近的一侧均设置有防偏机构，所述防偏机构用于对PVC装饰膜的前行方向进行调整，防止PVC装饰膜在印刷过程中跑偏。2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜油墨印刷防跑偏装置，其特征在于，所述防偏机构包括第二U型架（18）、两个滑块（19）和纠偏辊（22），所述第二U型架（18）固定连接在支撑杆（17）的一侧，所述第二U型架（18）的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑道（20），两个滑块（19）相互远离的一端分别滑动连接在两个滑道（20）内，所述纠偏辊（22）的顶端和底端分别与两个滑块（19）相互靠近的一端转动连接，所述纠偏辊（22）分别与传动辊（6）和装饰膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海林，
申请(专利权)人：杭州运佳装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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