一种饲料原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种饲料原料粉碎机，涉及粉碎机领域，包括：粉碎罐，所述粉碎罐的底部焊接有一处锥形聚料罩，锥形聚料罩的底部中心处焊接有一处安装有堵板放料管，且粉碎罐顶端开口的中间位置焊接有一处水平安装板，水平安装板的中间段上通过螺丝锁紧固定有一处粉碎电机；所述水平安装板的中间段上还贯穿转动安装有一处粉碎滚架，粉碎滚架转轴的顶端与粉碎电机轴接传动；所述粉碎滚架整体由中心转轴和环绕焊接于中心转轴上的两圈粉碎齿片共同组成，通过顶杆与三角受力块的斜面抵靠配合，旋转驱动圈可依次顶推驱使六处松料架内外滑移处理卡料故障，相较于分步分别对六处松料架实施内外滑移，操作使用便捷其省时、省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，特别涉及一种饲料原料粉碎机。

技术介绍

[0002]对于需要加工的饲料来说，对原料的初步加工是一个必要的步骤，就需要使用粉碎机粉碎，在原料粉碎的过程中需要用到饲料的原料粉碎机。
[0003]现有的粉碎机在装料过多将粉碎组件卡住时，由于其上缺少能够直接对卡料实施松动和疏通的组件，造成一般需要将饲料的原料卸出或者取出一部分才能消除卡料故障，如此操作较为麻烦不便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种饲料原料粉碎机，以解决在装料过多将粉碎组件卡住时，由于其上缺少能够直接对卡料实施松动和疏通的组件，造成一般需要将饲料的原料卸出或者取出一部分才能消除卡料故障，如此操作较为麻烦不便的问题。
[0005]本技术提供了一种饲料原料粉碎机，具体包括：粉碎罐，所述粉碎罐的底部焊接有一处锥形聚料罩，锥形聚料罩的底部中心处焊接有一处安装有堵板放料管，且粉碎罐顶端开口的中间位置焊接有一处水平安装板，水平安装板的中间段上通过螺丝锁紧固定有一处粉碎电机；所述水平安装板的中间段上还贯穿转动安装有一处粉碎滚架，粉碎滚架转轴的顶端与粉碎电机轴接传动；所述粉碎滚架整体由中心转轴和环绕焊接于中心转轴上的两圈粉碎齿片共同组成，且粉碎齿片的首端呈斜剖锥尖结构；所述粉碎罐的圆周外壁上通过弹簧顶推贯穿环绕滑动有六处松料架，松料架整体由内外两处竖撑轴和呈上下间隔焊接于两处竖撑轴之间的两处水平连接轴共同组成，其中位于粉碎罐内部的竖撑轴用于滑移松动饲料的制备原料；所述粉碎罐圆周外壁的底部位置呈上下间隔焊接套装有限位圈，两处限位圈之间转动安装有一处驱动圈；所述粉碎罐的顶端开口上堵盖有一处环形上盖。
[0006]进一步的，所述松料架外侧竖撑轴的底部段上向内侧焊接支撑有一处方形结构的受力板，受力板的底部焊接有一处三角受力块。
[0007]进一步的，所述驱动圈的圆周外圈上焊接有一处凸出支撑的把杆，且驱动圈的圆周内圈上环绕焊接有六处定位板，六处定位板的首端段与两处限位圈之间间隔形成的环槽转动配合。
[0008]进一步的，所述驱动圈的圆周内圈上还焊接有一处顶杆，顶杆的首端转动安装有一处导轮。
[0009]进一步的，所述顶杆跟随驱动圈转动依次与六处松料架底部的三角受力块斜面抵靠接触。
[0010]进一步的，底侧所述限位圈的底部环绕焊接有三处竖撑支柱，三处竖撑支柱的底部焊接有一处环形底座。
[0011]有益效果是：
[0012]1、本技术，在粉碎罐内部装料过多造成粉碎滚架被卡住时，通过内外滑移六处松料架可通过位于粉碎罐内部的竖撑轴对饲料的制备原料滑移松动疏通，使粉碎滚架周围的原料产生转动缝隙，恢复粉碎滚架的旋转，消除卡料故障，这相较于传统需将饲料的原料卸出或者取出一部分才能消除卡料故障的粉碎机，对卡料故障的处理更加便捷、省力。
[0013]2、本技术，通过顶杆与三角受力块的斜面抵靠配合，旋转驱动圈可依次顶推驱使六处松料架内外滑移处理卡料故障，相较于分步分别对六处松料架实施内外滑移，操作使用便捷其省时、省力。
[0014]3、本技术，松料架上的竖撑轴在与锥尖结构的粉碎齿片内滑抵靠接触时，通过斜面导向原理可将粉碎齿片向一侧推移，避免粉碎齿片阻挡妨碍松料架向内滑移消除卡料故障。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的实施例的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的实施例的整体底侧结构示意图。
[0020]图3是本技术的实施例的粉碎罐内侧结构示意图。
[0021]图4是本技术的实施例的驱动圈底侧结构示意图。
[0022]附图标记列表
[0023]1、粉碎罐；101、环形上盖；102、限位圈；2、粉碎电机；201、粉碎滚架；3、松料架；301、受力板；302、三角受力块；4、驱动圈；401、把杆；402、定位板；403、顶杆。
具体实施方式
[0024]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术的具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0025]实施例：请参考图1至图4所示：
[0026]本技术提供一种饲料原料粉碎机，包括粉碎罐1，粉碎罐1的底部焊接有一处锥形聚料罩，锥形聚料罩的底部中心处焊接有一处安装有堵板放料管，且粉碎罐1顶端开口的中间位置焊接有一处水平安装板，水平安装板的中间段上通过螺丝锁紧固定有一处粉碎电机2；水平安装板的中间段上还贯穿转动安装有一处粉碎滚架201，粉碎滚架201转轴的顶端与粉碎电机2轴接传动；粉碎滚架201整体由中心转轴和环绕焊接于中心转轴上的两圈粉碎齿片共同组成，且粉碎齿片的首端呈斜剖锥尖结构，松料架3上的竖撑轴在与锥尖结构的粉碎齿片内滑抵靠接触时，通过斜面导向原理可将粉碎齿片向一侧推移，避免粉碎齿片阻挡妨碍松料架3向内滑移消除卡料故障；粉碎罐1的圆周外壁上通过弹簧顶推贯穿环绕滑动有六处松料架3，松料架3整体由内外两处竖撑轴和呈上下间隔焊接于两处竖撑轴之间的两处水平连接轴共同组成，在粉碎罐1内部装料过多造成粉碎滚架201被卡住时，通过内外滑
移六处松料架3可通过位于粉碎罐1内部的竖撑轴对饲料的制备原料滑移松动疏通，使粉碎滚架201周围的原料产生转动缝隙，恢复粉碎滚架201的旋转，消除卡料故障，这相较于传统需将饲料的原料卸出或者取出一部分才能消除卡料故障的粉碎机，对卡料故障的处理更加便捷、省力；粉碎罐1圆周外壁的底部位置呈上下间隔焊接套装有限位圈102，两处限位圈102之间转动安装有一处驱动圈4；所述粉碎罐1的顶端开口上堵盖有一处环形上盖101。
[0027]其中，松料架3外侧竖撑轴的底部段上向内侧焊接支撑有一处方形结构的受力板301，受力板301的底部焊接有一处三角受力块302。
[0028]其中，驱动圈4的圆周外圈上焊接有一处凸出支撑的把杆401，且驱动圈4的圆周内圈上环绕焊接有六处定位板402，六处定位板402的首端段与两处限位圈102之间间隔形成的环槽转动配合，通过把杆401可旋转驱使驱动圈4；驱动圈4的圆周内圈上还焊接有一处顶杆403，顶杆403的首端转动安装有一处导轮。
[0029]其中，顶杆403跟随驱动圈4转动依次与六处松料架3底部的三角受力块302斜面抵靠接触，通过顶杆403与三角受力块302的斜面抵靠配合，旋转驱动圈4可依次顶推驱使六处松料架3内外滑移处理卡料故障，相较于分步分别对六处松料架3实施内外滑移，操作使用便捷其省时、省力；底侧限位圈102的底部环绕焊接有三处竖撑支柱，三处竖撑支柱的底部焊接有一处环形底座。
[0030]本实施例的具体使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料粉碎机，其特征在于，包括：粉碎罐(1)，所述粉碎罐(1)的底部焊接有一处锥形聚料罩，锥形聚料罩的底部中心处焊接有一处安装有堵板放料管，且粉碎罐(1)顶端开口的中间位置焊接有一处水平安装板，水平安装板的中间段上通过螺丝锁紧固定有一处粉碎电机(2)；所述水平安装板的中间段上还贯穿转动安装有一处粉碎滚架(201)，粉碎滚架(201)转轴的顶端与粉碎电机(2)轴接传动；所述粉碎滚架(201)整体由中心转轴和环绕焊接于中心转轴上的两圈粉碎齿片共同组成，且粉碎齿片的首端呈斜剖锥尖结构；所述粉碎罐(1)的圆周外壁上通过弹簧顶推贯穿环绕滑动有六处松料架(3)，松料架(3)整体由内外两处竖撑轴和呈上下间隔焊接于两处竖撑轴之间的两处水平连接轴共同组成，其中位于粉碎罐(1)内部的竖撑轴用于滑移松动饲料的制备原料；所述粉碎罐(1)圆周外壁的底部位置呈上下间隔焊接套装有限位圈(102)，两处限位圈(102)之间转动安装有一处驱动圈(4)。2.如权利要求1所述一种饲料原...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林，马琛，马斌，杨丽娟，
申请(专利权)人：海原县博亿种养殖专业合作社，
类型：新型
国别省市：