污泥破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥破碎机，包括外壳，外壳上表面固定设置有驱动电机，驱动电机输出轴末端贯穿外壳上表面，且驱动电机输出轴末端固定设置有旋转轴，旋转轴表面均匀套接设置有固定环，固定环末端固定设置有若干刀片，外壳底部活动设置有第二转盘，第二转盘表面固定设置有一对锁止组件，锁止组件用于锁定第二转盘，且第二转盘侧壁固定设置有支架，支架末端上表面固定设置有刮板，刮板表面与外壳侧壁贴合。本实用新型专利技术，通过设置有锁止组件，在驱动电机带动旋转轴正向旋转过程中，可以带动刀片对树枝等进行清理，在驱动电机反向旋转中，通过锁止组件带动刮板进行移动，从而满足对外壳内壁进行清理，提高了污泥破碎机使用寿命，适合广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
污泥破碎机


[0001]本技术属于污泥破碎机
，具体地说，涉及污泥破碎机。

技术介绍

[0002]经检索CN 216063592 U公开了污泥破碎机，包括壳体，所述壳体的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部且靠近所述壳体的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有破碎刀片，所述转轴的外侧固定连接有连接块，所述壳体的内壁开设有出料口，所述壳体的内壁固定连接有限位机构，所述限位机构外侧活动连接有连杆，所述连杆的外侧滑动连接有清理刀片。解决了目前市场上的污泥破碎机使用之后内壁会有大量的污泥附着，不便于工作人员的清理，费时费力，降低了污泥破碎机的使用效率，随着污泥破碎机内壁附着污泥的增多，会导致污泥破碎机的再次使用，驱动电机承受的荷载增大，降低了污泥破碎机的使用寿命的问题。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0004]在实际使用中发现，当需要对内壁的污泥进行清理后，此时需要先将驱动电机停止运转，接着操作者需要手动转动拧动限位机构，从而通过清理刀片赌气进行清理，但是该种方式在每次进行清理都需要人工手动操作，需要大量的劳动力，不利于提高清理效率。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]污泥破碎机，包括外壳，所述外壳上表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端贯穿外壳上表面，且驱动电机输出轴末端固定设置有旋转轴，所述旋转轴表面均匀套接设置有固定环，所述固定环末端固定设置有若干刀片，所述外壳底部活动设置有第二转盘，所述第二转盘表面固定设置有一对锁止组件，所述锁止组件用于锁定第二转盘，且第二转盘侧壁固定设置有支架，所述支架末端上表面固定设置有刮板，所述刮板表面与外壳侧壁贴合，所述第二转盘中心位置插接设置有旋转轴，且旋转轴末端活动插接在外壳底部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳侧壁开设有排污管，所述排污管侧壁内置设置有阀门，所述外壳上表面开设有进污口，且进污口直接连通外壳内部腔室。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述进污口储备螺丝固定设置有合页，所述合页表面固定设置有密封门，且密封门尺寸与进污口适配，且所述进污口侧壁活动设置有挡板，且挡板下表面贴合在密封门上表面，且密封门上表面固定设置有把手，且把手表面进行滚花处理。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述旋转轴表面固定设置有第一转盘，所述第一转盘左右侧壁固定设置有卡块，且第一转盘位于第二转盘上方，且卡块与锁止组件对齐。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述锁止组件包括套环，所述套环焊接设
置在第二转盘表面，且第二转盘内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽表面滑动设置有第二滑块，且第二滑块之间固定设置有连接板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板左侧壁表面固定设置有定位杆，所述定位杆与卡块表面均进行倒角处理，且连接板右侧表面与套环内壁之间固定设置有复位弹簧，且复位弹簧为压缩弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二转盘下表面固定设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在外壳底部所开设的第一滑槽内部。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置有锁止组件，在驱动电机带动旋转轴正向旋转过程中，可以带动刀片对树枝等进行清理，在驱动电机反向旋转中，通过锁止组件带动刮板进行移动，从而满足对外壳内壁进行清理，提高了污泥破碎机使用寿命。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为污泥破碎机的三维结构示意图；
[0019]图2为污泥破碎机的A处放大图；
[0020]图3为污泥破碎机的内部结构示意图；
[0021]图4为污泥破碎机的锁止组件剖视图。
[0022]图中：1、外壳；2、排污管；3、驱动电机；4、进污口；5、密封门；6、把手；7、挡板；8、旋转轴；9、固定环；10、刀片；11、第一转盘；12、卡块；13、第二转盘；14、支架；15、刮板；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、套环；19、定位杆；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、复位弹簧；23、连接板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图4所示，污泥破碎机，包括外壳1，外壳1上表面固定设置有驱动电机3，驱动电机3输出轴末端贯穿外壳1上表面，且驱动电机3输出轴末端固定设置有旋转轴8，旋转轴8 表面均匀套接设置有固定环9，固定环9末端固定设置有若干刀片10，外壳1底部活动设置有第二转盘13，第二转盘13表面固定设置有一对锁止组件，锁止组件用于锁定第二转盘13，且第二转盘13侧壁固定设置有支架14，支架14末端上表面固定设置有刮板15，刮板15表面与外壳1侧壁贴合，第二转盘13中心位置插接设置有旋转轴8，且旋转轴8末端活动插接在外壳1底部，通过设置有锁止组件，在驱动电机3带动旋转轴8正向旋转过程中，可以带动刀片对树枝等进行清理，在驱动电机3反向旋转中，通过锁止组件带动刮板15进行移动，从而满足对外壳1内壁进行清理，提高了污泥破碎机使用寿命。
[0025]如图1至图4所示，在具体实施方式中，外壳1侧壁开设有排污管2，排污管2侧壁内置设置有阀门，外壳1上表面开设有进污口4，且进污口4直接连通外壳1内部腔室。进污口4
储备螺丝固定设置有合页，合页表面固定设置有密封门5，且密封门5尺寸与进污口4适配，且进污口4侧壁活动设置有挡板7，且挡板7下表面贴合在密封门5上表面，且密封门5上表面固定设置有把手6，且把手6表面进行滚花处理。旋转轴8表面固定设置有第一转盘11，第一转盘11左右侧壁固定设置有卡块12，且第一转盘11位于第二转盘13上方，且卡块12与锁止组件对齐，首先操作者需要转动挡板7，从而使得挡板7末端与密封门5分离，进而通过把手6将密封门5进行打开，最终将污泥原料倒入装置外壳1内部，且通过挡板7将其重新密封，完成原料的装填。
[0026]如图1至图4所示，进一步的，锁止组件包括套环18，套环18焊接设置在第二转盘13表面，且第二转盘13内侧壁开设有第二滑槽21，第二滑槽21表面滑动设置有第二滑块20，且第二滑块20之间固定设置有连接板23。连接板23左侧壁表面固定设置有定位杆19，定位杆19与卡块12表面均进行倒角处理，且连接板23右侧表面与套环18内壁之间固定设置有复位弹簧22，且复位弹簧22为压缩弹簧。第二转盘13下表面固定设置有第一滑块17，第一滑块17滑动设置在外壳1底部所开设的第一滑槽16内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污泥破碎机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）上表面固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴末端贯穿外壳（1）上表面，且驱动电机（3）输出轴末端固定设置有旋转轴（8），所述旋转轴（8）表面均匀套接设置有固定环（9），所述固定环（9）末端固定设置有若干刀片（10），所述外壳（1）底部活动设置有第二转盘（13），所述第二转盘（13）表面固定设置有一对锁止组件，所述锁止组件用于锁定第二转盘（13），且第二转盘（13）侧壁固定设置有支架（14），所述支架（14）末端上表面固定设置有刮板（15），所述刮板（15）表面与外壳（1）侧壁贴合，所述第二转盘（13）中心位置插接设置有旋转轴（8），且旋转轴（8）末端活动插接在外壳（1）底部。2.根据权利要求1所述的污泥破碎机，其特征在于，所述外壳（1）侧壁开设有排污管（2），所述排污管（2）侧壁内置设置有阀门，所述外壳（1）上表面开设有进污口（4），且进污口（4）直接连通外壳（1）内部腔室。3.根据权利要求2所述的污泥破碎机，其特征在于，所述进污口（4）储备螺丝固定设置有合页，所述合页表面固定设置有密封门（5），且密封门（5）尺寸与进污口（4）适配，且所述进污口（4）侧壁活动设置有挡板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡加登，杜建村，金涛，罗优，
申请(专利权)人：宁波华清环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：