一种轴承胚料车削出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承胚料车削出料装置，包括装置本体，所述装置本体包括出料滑框、出料框和出料防护装置，所述出料防护装置安装在出料框内，所述出料滑框安装在出料框前端；所述出料防护装置包括底板、减震板和弹力棉垫，所述减震板固定在底板顶部，所述弹力棉垫安装在减震板顶部，所述减震板包括底部稳定板、减震弹簧和顶部稳定板，所述减震弹簧设有若干组且呈等距方式安装在底部稳定板顶部，所述顶部稳定板固定在若干组减震弹簧顶部。该种装置可以有效地的防止轴承在出料时出现损伤的情况发生，还可以降低轴承出料产生的噪音。还可以降低轴承出料产生的噪音。还可以降低轴承出料产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承胚料车削出料装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承胚料车削出料装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工过程中，需要对原材料进行车削加工，车削加工完成后，需要对成品进行出料。
[0003]现有的轴承加工设备有如下缺陷：
[0004]现有轴承加工设备在对轴承进行出料时，轴承会直接以掉落方式进行出料，从而出料时会导致轴承损伤，还会产生噪音，影响工作人员的工作环境。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承胚料车削出料装置，解决了现有轴承加工设备在对轴承进行出料时，轴承会直接以掉落方式进行出料，从而出料时会导致轴承损伤，还会产生噪音，影响工作人员的工作环境的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承胚料车削出料装置，包括装置本体，所述装置本体包括出料滑框、出料框和出料防护装置，所述出料防护装置安装在出料框内，所述出料滑框安装在出料框前端；
[0009]优选的，所述出料防护装置包括底板、减震板和弹力棉垫，所述减震板固定在底板顶部，所述弹力棉垫安装在减震板顶部，所述减震板包括底部稳定板、减震弹簧和顶部稳定板，所述减震弹簧设有若干组且呈等距方式安装在底部稳定板顶部，所述顶部稳定板固定在若干组减震弹簧顶部。
>[0010]优选的，所述出料滑框呈梯形状结构，所述出料滑框前端底部设有一组呈对称方式分布的小液压杆，所述出料滑框后端底部设有一组呈对称方式分布的长液压杆，所述小液压杆和长液压杆底部均设有底部稳定垫片，所述底部稳定垫片呈圆形结构。
[0011]优选的，所述出料滑框包括出料滑板、侧挡板和防护板，所述侧挡板设有一组且分别安装在出料滑板左端和右端，所述防护板安装在出料滑板前端，所述出料滑板顶部、侧挡板内侧和防护板后端均设有防护垫片，所述防护垫片为橡胶材质。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种轴承胚料车削出料装置。具备以下有益效果：
[0014]该种轴承胚料车削出料装置可以有效地的防止轴承在出料时出现损伤的情况发生，进一步对轴承进了保护，该种装置通过回弹力，从而使轴承掉落在柔软的垫子上，进一步来方便轴承进行出料工作，通过以上方式，还可以减少轴承出料时的噪音，提高了工作人员工作环境的舒适性，该种装置通过底部的液压杆可以对整体的角度进行改变，从而方便
轴承进行出料工作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术出料防护装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术出料滑框的结构示意图。
[0018]图中，1、装置本体；2、出料滑框；3、出料框；4、出料防护装置；5、小液压杆；6、长液压杆；7、底部稳定垫片；8、底板；9、减震板；10、弹力棉垫；11、底部稳定板；12、减震弹簧；13、顶部稳定板；14、出料滑板；15、侧挡板；16、防护板；17、防护垫片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种轴承胚料车削出料装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括出料滑框2、出料框3和出料防护装置4，所述出料防护装置4安装在出料框3内，所述出料滑框2安装在出料框3前端；
[0021]所述出料防护装置4包括底板8、减震板9和弹力棉垫10，所述减震板9固定在底板8顶部，所述弹力棉垫10安装在减震板9顶部，所述减震板9包括底部稳定板11、减震弹簧12和顶部稳定板13，所述减震弹簧12设有若干组且呈等距方式安装在底部稳定板11顶部，所述顶部稳定板13固定在若干组减震弹簧12顶部，在轴承落下时，轴承会掉落到出料防护装置4内，出料防护装置4内的弹力棉垫10可以轴承进行吸能，从而减少轴承的损坏，而在受到轴承冲击时，减震板9内的若干组减震弹簧12可以起到吸能回弹的目的，进一步防止轴承冲击坏的情况发生。
[0022]所述出料滑框2呈梯形状结构，所述出料滑框2前端底部设有一组呈对称方式分布的小液压杆5，所述出料滑框2后端底部设有一组呈对称方式分布的长液压杆6，所述小液压杆5和长液压杆6底部均设有底部稳定垫片7，所述底部稳定垫片7呈圆形结构，在对出料滑框2进行调节角度时，工作人员可以启动长液压杆5和小液压杆5的长度，进一步对出料滑框2整体的倾斜角度进行改变，进一步方便控制出料的速度，还可以方便对接不同的设备出料。
[0023]所述出料滑框2包括出料滑板14、侧挡板15和防护板16，所述侧挡板15设有一组且分别安装在出料滑板14左端和右端，所述防护板16安装在出料滑板14前端，所述出料滑板14顶部、侧挡板15内侧和防护板16后端均设有防护垫片17，所述防护垫片17为橡胶材质，在轴承出料时，轴承就可以通过出料滑板14的弧度进行滑行，进一步滑动到防护板16进行集中，而出料滑板14顶部、侧挡板15内侧和防护板16后端均设有防护垫片17是为了减少轴承移动时产生的声音，还可以减少对轴承的摩擦，进一步对轴承进行保护。
[0024]工作原理：作业时，在轴承落下时，轴承会掉落到出料防护装置4内，出料防护装置4内的弹力棉垫10可以轴承进行吸能，从而减少轴承的损坏，而在受到轴承冲击时，减震板9
内的若干组减震弹簧12可以起到吸能回弹的目的，进一步防止轴承冲击坏的情况发生，在轴承滑出时，工作人员可以启动长液压杆5和小液压杆5的长度，进一步对出料滑框2整体的倾斜角度进行改变，进一步方便控制出料的速度，还可以方便对接不同的设备出料，轴承就可以通过出料滑板14的弧度进行滑行，进一步滑动到防护板16进行集中，而出料滑板14顶部、侧挡板15内侧和防护板16后端均设有防护垫片17是为了减少轴承移动时产生的声音，还可以减少对轴承的摩擦，进一步对轴承进行保护。
[0025]本技术的1、装置本体；2、出料滑框；3、出料框；4、出料防护装置；5、小液压杆；6、长液压杆；7、底部稳定垫片；8、底板；9、减震板；10、弹力棉垫；11、底部稳定板；12、减震弹簧；13、顶部稳定板；14、出料滑板；15、侧挡板；16、防护板；17、防护垫片，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有轴承加工设备在对轴承进行出料时，轴承会直接以掉落方式进行出料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承胚料车削出料装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括出料滑框(2)、出料框(3)和出料防护装置(4)，所述出料防护装置(4)安装在出料框(3)内，所述出料滑框(2)安装在出料框(3)前端；所述出料防护装置(4)包括底板(8)、减震板(9)和弹力棉垫(10)，所述减震板(9)固定在底板(8)顶部，所述弹力棉垫(10)安装在减震板(9)顶部，所述减震板(9)包括底部稳定板(11)、减震弹簧(12)和顶部稳定板(13)，所述减震弹簧(12)设有若干组且呈等距方式安装在底部稳定板(11)顶部，所述顶部稳定板(13)固定在若干组减震弹簧(12)顶部。2.根据权利要求1所述的一种轴承胚料车削出料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛应峰，陈彪，廖高央，刘颖枝，黄智峰，刘波，
申请(专利权)人：安徽元诚轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：