一种自动装夹数控车床及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种自动装夹数控车床，包括底座，所述底座的上端面上设有箱体，所述底座的上端面上固定连接有支撑座，所述支撑座的位于底座的一侧设置，所述支撑座远离箱体的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的固定座，两个所述固定座上均设有转动口，两个所述转动口呈相互对称设置，两个所述转动口内共同转动连接有转动柱，所述转动柱上固定连接有连接环，所述连接环位于两个固定座之间设置，所述支撑座的一侧壁上设有转动电机，所述转动电机远离支撑座的一侧设有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端设有动力齿轮。本发明专利技术中可以方便的完成物料棒的自动装夹上料工作和自动下料工作，使得物料棒的批量加工工作可以高效的完成。使得物料棒的批量加工工作可以高效的完成。使得物料棒的批量加工工作可以高效的完成。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装夹数控车床及其使用方法


[0001]本专利技术涉及数控车床相关
，尤其涉及一种自动装夹数控车床及其使用方法。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有的数控车床在进行工作时，还需要工作人员手持需要加工的物料棒放置到数控车床内进行相应的装夹工作，十分的麻烦，也会耽误数控车床的高效工作，使得工作人员在进行批量化物料加工时的工作效率降低。
[0004]为此，我们提出一种自动装夹数控车床及其使用方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种自动装夹数控车床及其使用方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动装夹数控车床，包括底座，所述底座的上端面上设有箱体，所述底座的上端面上固定连接有支撑座，所述支撑座的位于底座的一侧设置，所述支撑座远离箱体的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的固定座，两个所述固定座上均设有转动口，两个所述转动口呈相互对称设置，两个所述转动口内共同转动连接有转动柱，所述转动柱上固定连接有连接环，所述连接环位于两个固定座之间设置，所述支撑座的一侧壁上设有转动电机，所述转动电机远离支撑座的一侧设有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端设有动力齿轮，所述转动柱靠近转动电机的一侧壁上固定连接有连接轴，所述连接轴远离转动柱的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与动力齿轮呈相互啮合设置，所述连接环上设有工作部件。
[0008]优选的，所述工作部件包括两个固定连接在连接环外壁上的连接架，两个所述连接架远离连接环的一端共同固定连接有固定盘，所述固定盘远离连接架的一侧壁上设有旋转槽，所述旋转槽内转动连接有旋转盘，所述旋转槽呈凹形设置，所述旋转盘呈凸形设置，所述旋转盘的形状与旋转槽呈匹配设置，所述旋转盘远离旋转槽的一侧壁上固定连接有转动盘，所述固定盘远离转动盘的一侧壁上设有工作电机，所述工作电机靠近旋转盘的一端设有工作轴，所述工作轴远离工作电机的一端贯穿固定盘固定连接在旋转盘上设置，所述转动盘远离旋转盘的一侧壁上固定连接有多个呈相互对称设置的连接杆，多个所述连接杆呈相互远离设置，多个所述连接杆远离转动盘的一端共同设有电动三爪卡钳，所述箱体上设有投料部件。
[0009]优选的，所述投料部件包括设置在箱体上端侧壁上的固定口，所述固定口的内壁
上固定连接有固定管，所述固定管与电动三爪卡钳呈匹配设置，所述固定管靠近底座的一端外壁上设有旋转电机，所述旋转电机靠近底座的一侧设有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端设有摆动杆，所述摆动杆远离旋转轴的一侧壁上固定连接有堵塞盘，所述堵塞盘与固定管呈匹配设置，所述堵塞盘靠近固定管的一侧呈斜面设置，所述固定管远离底座的一侧壁上固定连接有投料斗，所述投料斗与固定管呈相互连通设置。
[0010]优选的，所述连接环靠近支撑座的一侧外壁上固定连接有卡接壳，所述卡接壳远离连接环的一侧壁上设有卡接槽，所述支撑座靠近卡接壳的一侧壁上设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱滑动连接在卡接槽内设置，所述滑动柱远离卡接槽的一侧壁上固定连接有工作弹簧，所述工作弹簧远离滑动柱的一端固定连接在卡接槽的内壁上设置，所述滑动槽的上端内壁上设有连接口，所述支撑座远离底座的一侧壁上设有气管，所述气管与连接口呈相互连通设置。
[0011]优选的，所述滑动柱的侧壁上设有密封垫。
[0012]优选的，所述转动盘的靠近电动三爪卡钳的一侧壁上设有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块远离螺纹管的一侧壁上设有支撑盘，所述支撑盘远离螺纹块的一侧壁上设有六角槽。
[0013]优选的，所述底座上设有物料箱。
[0014]优选的，两个所述转动口内均设有环形槽，两个所述环形槽内均转动连接有限位环，两个所述限位环均固定连接在转动柱上设置。
[0015]一种自动装夹数控车床的使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1、首先进行工作前的预备工作，即借助六角扳手等工具插入到六角槽内，然后旋转支撑盘和螺纹块，使得螺纹块在螺纹管内旋转并推动支撑盘移动到距离电动三爪卡钳合适的位置上，继而使得物料可以插入电动三爪卡钳指定的深度，然后将多个待加工物料棒投放进入到投料斗，使得物料棒滑入到固定管内等待装置工作；
[0017]S2、然后开启整个装置，此时气管首先会停止通过连接口对滑动槽内进行充气，失去推动力的滑动柱会在工作弹簧的弹力作用下滑动收入到滑动槽内，继而脱离卡接槽解除对卡接壳和连接环的固定工作，然后转动电机会控制转动轴带动动力齿轮旋转，然后借助动力齿轮和从动齿轮的啮合带动连接轴和转动柱旋转，使得连接环可以带动连接架等结构旋转向上，继而使得电动三爪卡钳可以旋转到对准上方固定管的位置上，此时旋转电机会控制旋转轴带动摆动杆和堵塞盘旋转，使得堵塞盘可以旋转远离固定管，继而不再对固定管内的物料棒进行拦截，使得物料棒可以在重力作用下顺利的下落进入到电动三爪卡钳内；
[0018]S3、随后电动三爪卡钳会收紧工作，继而将物料棒夹紧，同时旋转电机会控制旋转轴等结构复位旋转，这样堵塞盘便可以旋转复位，并借助斜面完成下落物料棒和固定管内物料棒的分隔工作，然后转动电机也会进行复位工作，使得连接环和电动三爪卡钳等结构可以带动物料棒旋转到水平状态，接着气管会再次进行充气工作，接着空气推动可以使得滑动柱克服工作弹簧的弹力并插入到卡接槽内完成对卡接壳和连接环等结构的固定工作，随后工作电机便可以控制工作轴带动旋转盘和转动盘高速旋转，继而带动连接杆、电动三爪卡钳和相应的物料棒高速旋转，继而完成车削加工工作；
[0019]S4、当物料棒加工工作完成后，工作电机停止工作，气管再次停止供气，使得滑动
柱解除卡接状态，转动电机会反向工作使得连接环和电动三爪卡钳等结构旋转到朝向底座上物料箱的位置上，此时电动三爪卡钳会解除对物料棒的固定工作，这样物料棒便可以在重力作用下落入到物料箱内，完成下料工作，随后装置便可以重复上述步骤进行另一轮加工工作。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术中工作人员可以接着转动电机配合动力齿轮和从动齿轮的配合使得连接环等结构可以旋转，继而使得电动三爪卡钳等结构可以旋转到朝上对准固定管的位置上，和朝下对准物料箱的位置上，这样接着旋转电机对堵塞盘的控制，便可以使得固定管内的物料棒自动落入到电动三爪卡钳内完成上料装夹工作，并使得完成加工的物料棒可以在重力作用下脱离电动三爪卡钳完成自动下料过程，这样的自动装夹工作，极大的提高了工作人员的生产加工效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种自动装夹数控车床的正面结构剖视图；
[0023]图2为图1中A结构的放大图；
[0024]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装夹数控车床，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面上设有箱体(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的位于底座(1)的一侧设置，所述支撑座(3)远离箱体(2)的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的固定座(4)，两个所述固定座(4)上均设有转动口(5)，两个所述转动口(5)呈相互对称设置，两个所述转动口(5)内共同转动连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)上固定连接有连接环(7)，所述连接环(7)位于两个固定座(4)之间设置，所述支撑座(3)的一侧壁上设有转动电机(8)，所述转动电机(8)远离支撑座(3)的一侧设有转动轴(9)，所述转动轴(9)远离转动电机(8)的一端设有动力齿轮(10)，所述转动柱(6)靠近转动电机(8)的一侧壁上固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)远离转动柱(6)的一端固定连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与动力齿轮(10)呈相互啮合设置，所述连接环(7)上设有工作部件。2.根据权利要求1所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于，所述工作部件包括两个固定连接在连接环(7)外壁上的连接架(13)，两个所述连接架(13)远离连接环(7)的一端共同固定连接有固定盘(14)，所述固定盘(14)远离连接架(13)的一侧壁上设有旋转槽(15)，所述旋转槽(15)内转动连接有旋转盘(16)，所述旋转槽(15)呈凹形设置，所述旋转盘(16)呈凸形设置，所述旋转盘(16)的形状与旋转槽(15)呈匹配设置，所述旋转盘(16)远离旋转槽(15)的一侧壁上固定连接有转动盘(17)，所述固定盘(14)远离转动盘(17)的一侧壁上设有工作电机(18)，所述工作电机(18)靠近旋转盘(16)的一端设有工作轴(19)，所述工作轴(19)远离工作电机(18)的一端贯穿固定盘(14)固定连接在旋转盘(16)上设置，所述转动盘(17)远离旋转盘(16)的一侧壁上固定连接有多个呈相互对称设置的连接杆(20)，多个所述连接杆(20)呈相互远离设置，多个所述连接杆(20)远离转动盘(17)的一端共同设有电动三爪卡钳(21)，所述箱体(2)上设有投料部件。3.根据权利要求2所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于，所述投料部件包括设置在箱体(2)上端侧壁上的固定口(22)，所述固定口(22)的内壁上固定连接有固定管(23)，所述固定管(23)与电动三爪卡钳(21)呈匹配设置，所述固定管(23)靠近底座(1)的一端外壁上设有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)靠近底座(1)的一侧设有旋转轴(25)，所述旋转轴(25)远离旋转电机(24)的一端设有摆动杆(26)，所述摆动杆(26)远离旋转轴(25)的一侧壁上固定连接有堵塞盘(27)，所述堵塞盘(27)与固定管(23)呈匹配设置，所述堵塞盘(27)靠近固定管(23)的一侧呈斜面设置，所述固定管(23)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有投料斗(28)，所述投料斗(28)与固定管(23)呈相互连通设置。4.根据权利要求1所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于，所述连接环(7)靠近支撑座(3)的一侧外壁上固定连接有卡接壳(29)，所述卡接壳(29)远离连接环(7)的一侧壁上设有卡接槽(30)，所述支撑座(3)靠近卡接壳(29)的一侧壁上设有滑动槽(31)，所述滑动槽(31)内滑动连接有滑动柱(32)，所述滑动柱(32)滑动连接在卡接槽(30)内设置，所述滑动柱(32)远离卡接槽(30)的一侧壁上固定连接有工作弹簧(33)，所述工作弹簧(33)远离滑动柱(32)的一端固定连接在卡接槽(30)的内壁上设置，所述滑动槽(31)的上端内壁上设有连接口(43)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张拯华，杨忠，冯国保，叶肖，曹强，游洁，欧正亮，杨峰，李雄连，王露婷，江生飞，张海蒙，
申请(专利权)人：禄丰锦泰工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：