一种钢管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管焊接装置，包括底板，所述底板顶部外壁滑动连接有一组支撑架，支撑架顶部外壁固定有连接杆，连接杆内壁转动连接有转杆，转杆一侧外壁固定有安装板，安装板一侧外壁固定有V型夹板，安装板一侧外壁固定有内螺纹套，内螺纹套内壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部外壁转动连接有压板，压板一侧外壁滑动连接于安装板的一侧外壁上，所述底板顶部外壁固定有安装杆，安装杆一侧外壁设置有焊接头，所述支撑架一侧外壁固定有活动板，活动板固定于底板的顶部外壁上，所述安装板一侧外壁开有导向槽。本实用新型专利技术让焊接头能够快速对钢管外壁进行全面的焊接，提高了钢管焊接效率。焊接效率。焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接装置


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种钢管焊接装置。

技术介绍

[0002]钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，由于实际使用情况的不同，通常需要对两个钢管之间进行焊接，焊接之前需要将钢管进行固定。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202222189212.1的专利，公开了一种钢管焊接装置，包括机体，所述机体下端靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述机体上端面两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部一侧均固定设置有第一电机，但是上述技术方案由于是通过夹紧块对钢管进行夹紧固定，因此还存在工作人员不方便对夹紧固定后的钢管进行转动，从而不方便通过焊接头将两个钢管牢固的焊接在一起的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢管焊接装置，包括底板，所述底板顶部外壁滑动连接有一组支撑架，支撑架顶部外壁固定有连接杆，连接杆内壁转动连接有转杆，转杆一侧外壁固定有安装板，安装板一侧外壁固定有V型夹板，安装板一侧外壁固定有内螺纹套，内螺纹套内壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部外壁转动连接有压板，压板一侧外壁滑动连接于安装板的一侧外壁上。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定有安装杆，安装杆一侧外壁设置有焊接头。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架一侧外壁固定有活动板，活动板固定于底板的顶部外壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装板一侧外壁开有导向槽，压板一侧外壁滑动连接于导向槽的内壁上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装板底部外壁固定有第一固定块，支撑架内壁固定有固定杆，固定杆一侧外壁固定有第二固定块，第一固定块固定于第二固定块的一侧外壁上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆顶部外壁固定有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述V型夹板和压板一侧外壁设置有摩擦垫，压板底部外壁设置有一组缓冲块。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定有收集箱，收集箱顶部外壁固定有一组遮挡板。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.将需要焊接的钢管一端放置在V型夹板上，转动螺纹杆通过螺纹推动压板整体向下移动，将放置在V型夹板上的钢管夹紧，随后工作人员按照上述步骤将另一根钢管固定在另一个支撑架上后，在底板顶部外壁相对推动支撑架移动，让两个钢管对接在一起，随后通过焊接头对两个钢管的对接部位进行焊接，在焊接头对钢管进行焊接的同时，工作人员可手持转杆对安装板进行转动，带动钢管一起转动，让焊接头能够快速对钢管外壁进行全面的焊接，提高了钢管焊接效率。
[0016]2.工作人员可通过螺丝将第一固定块固定在第一固定块上，从而对连接杆一侧转动连接的安装板进行固定，让V型夹板能够配合压板稳定的对钢管进行夹持，将钢管夹持固定后，即可拧掉固定第一固定块的螺丝，让工作人员能够通过转杆对安装板整体进行转动。
[0017]3.收集箱可对焊接时产生的碎屑进行收集，遮挡板能够对钢管焊接部位进行遮挡防护，避免焊接时产生的碎屑向外溅出；摩擦垫可提高V型夹板和压板接触面之间的摩擦力，提高V型夹板和压板对钢管的夹持固定效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钢管焊接装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种钢管焊接装置的安装板结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种钢管焊接装置的支撑架结构示意图。
[0021]图中：1
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底板、2
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活动板、3
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收集箱、4
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遮挡板、5
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支撑架、6
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连接杆、7
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转杆、8
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安装板、9
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内螺纹套、10
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焊接头、11
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安装杆、12
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螺纹杆、13
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把手、14
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固定杆、15
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压板、16
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缓冲块、17
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摩擦垫、18
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第一固定块、19
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第二固定块、20
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导向槽、21
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V型夹板。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]实施例1
[0025]一种钢管焊接装置，如图1
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3所示，包括底板1，所述底板1顶部外壁滑动连接有一组支撑架5，支撑架5顶部外壁固定有连接杆6，连接杆6内壁转动连接有转杆7，转杆7一侧外壁固定有安装板8，安装板8一侧外壁固定有V型夹板21，安装板8一侧外壁固定有内螺纹套9，内螺纹套9内壁通过螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12底部外壁转动连接有压板15，压板15一侧外壁滑动连接于安装板8的一侧外壁上；底板1顶部外壁固定有安装杆11，安装杆11一侧外壁设置有焊接头10。
[0026]工作人员将需要焊接的钢管一端放置在V型夹板21上，随后转动螺纹杆12通过螺纹推动压板15整体向下移动，将放置在V型夹板21上的钢管夹紧，随后工作人员按照上述步骤将另一根钢管固定在另一个支撑架5上后，在底板1顶部外壁相对推动支撑架5移动，从而让两个钢管对接在一起，随后工作人员通过焊接头10对两个钢管的对接部位进行焊接，在焊接头10对钢管进行焊接的同时，工作人员可手持转杆7对安装板8进行转动，从而带动钢
管一起转动，让焊接头10能够快速对钢管外壁进行全面的焊接，提高了钢管焊接效率。
[0027]如图1所示，所述支撑架5一侧外壁固定有活动板2，活动板2通过螺丝固定于底板1的顶部外壁上；工作人员将支撑架5相对推动到对应位置后，即可通过螺丝将活动板2整体固定在底板1的顶部外壁上，对两个支撑架5的位置进行固定。
[0028]如图2
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3所示，所述安装板8一侧外壁开有导向槽20，压板15一侧外壁滑动连接于导向槽20的内壁上；导向槽20能够对上下移动时的压板15进行导向和限位，提高压板15整体的稳定性。
[0029]如图2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁滑动连接有一组支撑架(5)，支撑架(5)顶部外壁固定有连接杆(6)，连接杆(6)内壁转动连接有转杆(7)，转杆(7)一侧外壁固定有安装板(8)，安装板(8)一侧外壁固定有V型夹板(21)，安装板(8)一侧外壁固定有内螺纹套(9)，内螺纹套(9)内壁通过螺纹连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)底部外壁转动连接有压板(15)，压板(15)一侧外壁滑动连接于安装板(8)的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定有安装杆(11)，安装杆(11)一侧外壁设置有焊接头(10)。3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于，所述支撑架(5)一侧外壁固定有活动板(2)，活动板(2)固定于底板(1)的顶部外壁上。4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红星，元明，范强，李明杰，赵子龙，赵富延，吉磊，杨超，李雷，井文斌，
申请(专利权)人：西安市政公用建设投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：