一种管道焊接固定调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道焊接固定调节装置，包括可对接形成管状且包裹在待对焊的两管道外壁的第一、第二抱箍部；第一、第二抱箍部均包括第一、第二半圆抱箍，第一、第二半圆抱箍分置于待对焊两个管道外壁上，第一、第二半圆抱箍两端通过连接板连接；第一、第二半圆抱箍间隔设置形成用于对准两管道对焊接缝的焊接窗口；第一、第二半圆抱箍半圆弧部设滑道，滑道上滑设有多个滑块，滑块上设有向半圆抱箍圆心延伸的调节杆，调节杆可沿其长度方向在滑块上前后移动，且靠近圆心的一端设稳定弧形片。本实用新型专利技术避免了撬棍松脱等设备突发危险发生的危险，避免点焊临时夹板对管道损伤危险性及拆除切割打磨工作量，减少人力需求和工作成本，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接固定调节装置


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体涉及一种管道焊接固定调节装置。

技术介绍

[0002]管道对焊工作在工程中较为常见，一般对焊工作时需要人工将需对焊管道对正，在某些现场工况条件下，对焊管道直径较大偏心较为严重，且生根于设备上或掩埋于土壤中，调整难度大，此时需要人员用撬棍、手拉葫芦或千斤顶等工具调整，或在管道对口位置焊接临时固定夹板，用来完成对口并保持住，待焊工焊接成型后，解除固定工具或切除固定夹板。此时工作现场存在极大安全隐患，人员使用撬棍、手拉葫芦时设备受力极大，易发生撬棍脱手、设备松脱、滑脱、断裂等危险情况，对人员安全和设备安全造成极大安全威胁，或者某些高压管道除焊接位置外禁止随意点焊临时固定夹板，因此，急需一种管道焊接固定调节装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供了一种管道焊接固定调节装置。
[0004]本技术公开了一种管道焊接固定调节装置，包括可对接形成管状且包裹在待对焊的两管道外壁上的第一抱箍部和第二抱箍部；
[0005]所述第一抱箍部和第二抱箍部均包括第一半圆抱箍和第二半圆抱箍，所述第一半圆抱箍和第二半圆抱箍分别置于待对焊的两个所述管道外壁上，且所述第一半圆抱箍和第二半圆抱箍的两端通过连接板连接；
[0006]所述第一半圆抱箍和所述第二半圆抱箍之间间隔设置，以形成用于对准两所述管道对焊接缝的焊接窗口；
[0007]所述第一半圆抱箍和所述第二半圆抱箍的半圆弧部中间设有滑道，所述滑道上滑设有多个滑块，每个所述滑块上均设置有向半圆抱箍的圆心方向延伸的调节杆，所述调节杆可沿其长度方向在所述滑块上前后移动，且所述调节杆靠近所述圆心的一端可转动的连接有用于防止打滑的稳定弧形片。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述连接板为“C”型连接板，两个所述“C”型连接板分别置于上下且平行设置的所述第一半圆抱箍和所述第二半圆抱箍的两端，且所述“C”型连接板的上、下两端分别与对应的所述第一半圆抱箍和第二半圆抱箍的端面固定连接；
[0009]所述“C”型连接板上设有多个螺栓孔，螺栓依次穿过两个所述第一抱箍部和所述第二抱箍部的所述第一半圆抱箍和所述第二半圆抱箍的连接板，完成两个所述第一抱箍部和所述第二抱箍部的对接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第一半圆抱箍和所述第二半圆抱箍的半圆弧部中间沿其弧面设有条形贯穿孔，所述条形贯穿孔构成所述滑道。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述滑块为“H”型滑块，所述“H”型滑块的水平端
置于所述条形贯穿孔内，所述“H”型滑块的两侧的竖直段分别置于所述条形贯穿孔的内外侧，以防止所述“H”型滑块滑出所述条形贯穿孔；
[0012]所述调节杆沿半圆抱箍的圆心方向贯穿所述“H”型滑块，且所述调节杆的末端球铰接有所述稳定弧形片。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述调节杆为调节螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过设置第一抱箍部和第二抱箍部，通过螺栓固定安装在待对焊的管道上，中间镂空留有焊接窗口，并在第一抱箍部和第二抱箍部的第一半圆抱箍和第二半圆抱箍上设有滑道，滑道上滑设滑块，并在滑块上装有调节杆，可适用于不同管径的调节对口工作；通过在调节杆端部球铰接有稳定弧形片，防止打滑；
[0016]本技术在紧固所有螺栓后，辅助人员即可撤离，焊工开始焊接，避免了原来撬棍松脱等设备突发危险发生的危险，也避免点焊临时夹板对管道损伤的危险性及拆除切割打磨的工作量，大大提高现场工作安全的可靠性，减少人力需求的同时节约工作成本，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例公开的管道焊接固定调节装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例公开的管道焊接固定调节装置的结构正视图；
[0019]图3为本技术一种实施例公开的管道焊接固定调节装置的结构侧视图；
[0020]图4为本技术一种实施例公开的管道焊接固定调节装置的结构俯视图；
[0021]图5为本技术一种实施例公开的管道焊接固定调节装置的滑块、滑道配合示意图。
[0022]图中：
[0023]1、第一抱箍部；11、第一半圆抱箍；12、第二半圆抱箍；13、滑道；2、第二抱箍部；3、连接板；4、焊接窗口；5、滑块；6、调节螺栓；61、球铰接点；7、稳定弧形片；8、螺栓。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种管道焊接固定调节装置，包括可对接形成管状且包裹在待对焊的两管道外壁上的第一抱箍部1和第二抱箍部2；第一抱箍部1和第二抱箍部2均包括第一半圆抱箍11和第二半圆抱箍12，第一半圆抱箍11和第二半圆抱箍12分别置于待对焊的两个管道外壁上，且第一半圆抱箍11和第二半圆抱箍12的两端通过连接板3连接；第一半圆抱箍11和第二半圆抱箍12之间间隔设置，以形成用于对准两管道对焊接缝的焊接窗口4；第一半圆抱箍11和第二半圆抱箍12的半圆弧部中间设有滑道13，滑道13上滑设有多个滑块5，每个滑块5上均设置有向半圆抱箍的圆心方向延伸的调节杆，调节杆可沿其长度方向在滑块5上前后移动，且调节杆靠近圆心的一端可转动的连接有用于防止打滑的稳定弧形片7。
[0029]本技术通过设置第一抱箍部1和第二抱箍部2，通过螺栓8固定安装在待对焊的管道上，中间镂空留有焊接窗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接固定调节装置，其特征在于，包括可对接形成管状且包裹在待对焊的两管道外壁上的第一抱箍部和第二抱箍部；所述第一抱箍部和第二抱箍部均包括第一半圆抱箍和第二半圆抱箍，所述第一半圆抱箍和第二半圆抱箍分别置于待对焊的两个所述管道外壁上，且所述第一半圆抱箍和第二半圆抱箍的两端通过连接板连接；所述连接板为“C”型连接板，两个所述“C”型连接板分别置于上下且平行设置的所述第一半圆抱箍和所述第二半圆抱箍的两端，且所述“C”型连接板的上、下两端分别与对应的所述第一半圆抱箍和第二半圆抱箍的端面固定连接；所述“C”型连接板上设有多个螺栓孔，螺栓依次穿过两个所述第一抱箍部和所述第二抱箍部的所述第一半圆抱箍和所述第二半圆抱箍的连接板，完成两个所述第一抱箍部和所述第二抱箍部的对接；所述第一半圆抱箍和所述第二半圆抱箍之间间隔设置，以形成用于对准两所述管道对焊接缝的焊接窗口；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟博，王海涛，宋旋，
申请(专利权)人：北京京丰燃气发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：