一种阀门焊接工装制造技术

本发明专利技术提供一种阀门焊接工装，属于阀门焊接技术领域，包括设置有基准定位件的工装座，工装座上设置有弧形轨道和找准对接单元，基准定位件根据阀体上的弧面对弧形轨道的轴线位置进行限定，使弧形轨道与阀体上弧面的轴线重合。该阀门焊接工装，先以阀体为基准灵活的调整支架对接放置的位置，然后再放置固定支架，之后快速平移支架即可精准的完成支架与阀体的对接，全程无需移动阀体，不仅有效降低了阀体与支架对接的难度，提高了对接过程的灵活度以及便利度，同时提高了支架对接位置的精度以及支架对称的精度，相应的提高了整体焊接过程的效率以及阀门放置使用的稳定性和后续安装的便利度。的便利度。的便利度。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门焊接工装


[0001]本专利技术涉及阀门焊接
，具体为一种阀门焊接工装。

技术介绍

[0002]阀门主要是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，一些大口径的阀门，例如大口径蝶阀，为了提高其稳定性，会在其阀体上焊接支架，如图1所示，支架对称设置且分别位于阀体下方安装口的两侧。
[0003]目前，阀体支架焊接过程一般先由人工或者人工结合吊装设备将支架与阀体对接放置好，之后进行焊接，因大口径的阀门较重，其支架相对也较重些，二者进行对接放置以及对接过程中的位置调整的难度较高、灵活便利度较低，进而会影响焊接的效率以及精度，容易因支架焊接位置精度差而影响阀门放置以及使用的稳定性，尤其是支架对称的精度，如图1所示，需要支架以下方安装口为对称基准对称分布，以便于提高阀门放置的稳定性以及后续安装的便利度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供阀门焊接工装，以解决相关技术中支架与阀体对接放置难度高、灵活便利度低以及位置精度控制能力差的问题。
[0005]本专利技术提供了一种阀门焊接工装，该阀门焊接工装包括设置有基准定位件的工装座，工装座上设置有弧形轨道和找准对接单元，基准定位件根据阀体上的弧面对弧形轨道的轴线位置进行限定，使弧形轨道与阀体上弧面的轴线重合，找准对接单元对称分布且找准对接单元包括带有找准件且沿着弧形轨道滑动的找准座，找准座上滑动设置有用于固定支架的夹持固定组件，焊接过程中，先限定弧形轨道的轴线位置，结合夹持固定组件初步限位支架对接的位置，然后沿着弧形轨道滑动找准座直至找准件根据阀体下方安装口的位置进一步限定支架对接，此时，夹持固定组件处于只需要平移即可使被其夹持固定的支架与阀体对接并精准处于焊接位置的状态。
[0006]在一种可能实施的方式中，所述夹持固定组件包括带有侧限位面和底部基准面的滑动框架，滑动框架上滑动设置有侧压合件，侧压合件的压合面与侧限位面平行，通过侧压合件与侧限位面配合对支架进行夹合固定，底部基准面用于承接支架并对支架进行限位。
[0007]在一种可能实施的方式中，所述基准定位件为带有弧形贴靠面的定位块，阀体上的弧面、弧形贴靠面以及弧形轨道三者的弧度相等，通过弧形贴靠面与阀体上弧面的贴合对弧形轨道的轴线进行限定，使弧形轨道、阀体上弧面以及弧形贴靠面三者的轴线重合。
[0008]在一种可能实施的方式中，所述工装座上设置有关联组件，所述关联组件包括下压件和限位件，限位件滑动连接在下压件上，当弧形轨道轴心的位置被限定后，利用下压件从上方对阀体进行限位，同时利用限位件从内侧对阀体进行限位，结合基准定位件的作用，将阀体与工装座稳定的关联在一起。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述限位件包括限位柱和滑动架，限位柱对称设置在
滑动架上。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述底部基准面上设置有滚珠和抑制条，抑制条对称设置在底部基准面上用于在非夹持固定方向上抑制支架滑动，滚珠均匀分布在底部基准面上。
[0011]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1、根据本专利技术实施例提供的一种阀门焊接工装，先以阀体为基准灵活的调整支架对接放置的位置，然后再放置固定支架，之后快速平移支架即可精准的完成支架与阀体的对接，全程无需移动阀体，不仅有效降低了阀体与支架对接的难度，提高了对接过程的灵活度以及便利度，同时提高了支架对接位置的精度以及支架对称的精度，相应的提高了整体焊接过程的效率以及阀门放置使用的稳定性和后续安装的便利度。
[0012]2、根据本专利技术实施例提供的一种阀门焊接工装，利用关联组件将工装座与阀体关联固定在一起，便于稳定的完成进行支架放置对接的工作，提高支架焊位置的精度。
[0013]3、根据本专利技术实施例提供的一种阀门焊接工装，将支架放置在带有侧限位面和底部基准面的滑动框架内，之后抑制侧压合件对支架进行压合固定，不仅可以使支架精准的处于纵向标上，便于支架精准的完整后续的对接工作，而且整个支架放置过程既简单又便利，可以快速的完整支架的放置与固定。
附图说明
[0014]图1是焊接有支架的阀体结构示意图。
[0015]图2是本专利技术实施例提供的一种阀门焊接工装的找准对接单元的结构示意图。
[0016]图3是俯视视角下支架对接的过程示意图。
[0017]图4是本专利技术实施例提供的一种阀门焊接工装的基准定位件的俯视向结构示意图。
[0018]图5是本专利技术实施例提供的一种阀门焊接工装的夹持固定组件对支架实施夹持的俯视向状态示意图。
[0019]图6是本专利技术实施例提供的一种阀门焊接工装的夹持固定组件的结构示意图。
[0020]图7是本专利技术实施例提供的一种阀门焊接工装的限位件和下压件的结构示意图。
[0021]图8是本专利技术实施例提供的一种阀门焊接工装的弧形轨道的俯视向结构示意图。
[0022]图中：1、基准定位件；2、工装座；3、弧形轨道；31、弧形滑槽；32、轨道座；33、弧形滑块；34、驱动轴；4、找准对接单元；41、找准件；42、找准座；43、夹持固定组件；431、侧限位面；432、底部基准面；433、滑动框架；434、侧压合件；5、关联组件；51、下压件；52、限位件；521、限位柱；522、滑动架；6、滚珠；7、抑制条；8、工装台。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图8，一种阀门焊接工装，包括设置有基准定位件1的工装座2、焊接装置（图中未出示焊接装置的结构且焊接装置为现有技术）以及工装台8，工装座2上设置有弧形轨道3和找准对接单元4，如图2所示，弧形轨道3固定连接在工装座2上，找准对接单元4左右对称分布在弧形轨道3上，且找准对接单元4包括带有找准件41且沿着弧形轨道3滑动的找准座42，找准座42上滑动设置有用于固定支架的夹持固定组件43，焊接过程中，阀体水平放置在工装台8上，先利用基准定位件1根据阀体上的弧面快速的对弧形轨道3的轴线位置进行限定，参阅图1和图4所示，基准定位件1位于弧形轨道3的下方且位于找准对接单元4之间，基准定位件1为带有弧形贴靠面的定位块，阀体上的弧面、弧形贴靠面以及弧形轨道3三者的弧度相等，向着阀体下安装口的方向移动工装座2即可使定位块上的弧形贴靠面贴靠在阀体下安装口处附近法兰的外侧面上，当弧面贴靠面与法兰外侧面完全贴合时，弧形轨道3、法兰以及弧形贴靠面三者的轴线重合，此时，夹持固定组件43处于只需要平移即可使被其夹持固定的支架与阀体对接在一起的状态，如图5所示，虚线为找准座42沿着弧形轨道3移动的路径，当夹持固定组件43上夹持固定有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门焊接工装，其特征在于：包括设置有基准定位件（1）的工装座（2），工装座（2）上设置有弧形轨道（3）和找准对接单元（4），基准定位件（1）根据阀体上的弧面对弧形轨道（3）的轴线位置进行限定，使弧形轨道（3）与阀体上弧面的轴线重合，弧形轨道（3）的弧度与阀体上的弧面的弧度相等；找准对接单元（4）对称分布且找准对接单元（4）包括带有找准件（41）且沿着弧形轨道（3）滑动的找准座（42），找准座（42）上滑动设置有用于固定支架的夹持固定组件（43）。2.根据权利要求1所述的一种阀门焊接工装，其特征在于：所述夹持固定组件（43）包括带有侧限位面（431）和底部基准面（432）的滑动框架（433），滑动框架（433）上滑动设置有侧压合件（434），侧压合件（434）的压合面与侧限位面（431）平行，通过侧压合件（434）与侧限位面（431）配合对支架进行夹合固定，底部基准面（432）用于承接支架并对支架进行限位。3.根据权利要求1所述的一种阀门焊接工装，其特征在于：所述基准定位件（1）为带有弧形贴靠面的定位块，通过弧形贴靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王展波，王泽鸿，
申请(专利权)人：天津塘沽瓦特斯阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：