空压机机柜制造技术

本实用新型专利技术揭示一种空压机机柜，包括底托和固定在底托上端的柜体，底托的左右两端处均设置有端板，每个端板的上边沿处均设置有若干个由前向后间隔分布的定位槽，底托的左右两端均设置有与所在侧的定位槽一一对应的定位块，每个定位块均与对应位置上的定位槽嵌合；每个端板的前边沿、后边沿和上边沿均与底托的外边缘焊接固定；端板前后两端的底面与底托的底面均在同一水平面上；本实用新型专利技术通过在底托的两端固定端板后，能够提高底托的结构强度和抗形变强度，从而能够实现对空压机机组的可靠支撑，且能够避免空压机机柜的损坏。且能够避免空压机机柜的损坏。且能够避免空压机机柜的损坏。

【技术实现步骤摘要】
空压机机柜


[0001]本技术涉及空压机壳体
，具体涉及一种空压机机柜。

技术介绍

[0002]空压机机柜是空压机的壳体部分，目前市面上的空压机机柜一般包括底托和固定在底托上端的柜体，柜体的内侧设置有空压机机组，且空压机机组固定在底托上；空压机机组的重量一般较大，且空压机机组在工作过程中会产生较大的振动，而目前市面上的底托存在结构强度低的缺点，久而久之会造成底托产生形变的情况，即会造成空压机机柜的损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种空压机机柜，其通过在底托的两端固定端板后，能够提高底托的结构强度和抗形变强度，从而能够实现对空压机机组的可靠支撑，且能够避免空压机机柜的损坏。
[0004]本技术的空压机机柜，包括底托和固定在底托上端的柜体，底托的左右两端处均设置有端板，每个端板的上边沿处均设置有若干个由前向后间隔分布的定位槽，底托的左右两端均设置有与所在侧的定位槽一一对应的定位块，每个定位块均与对应位置上的定位槽嵌合；每个端板的前边沿、后边沿和上边沿均与底托的外边缘焊接固定；端板前后两端的底面与底托的底面均在同一水平面上。
[0005]本技术通过在底托的两端固定端板后，能够提高底托的结构强度和抗形变强度，从而能够实现对空压机机组的可靠支撑，且能够避免空压机机柜的损坏。
[0006]本技术的空压机机柜，其中，底托的前后两侧壁上均设置有两个呈左右对称的插孔，位于底托前侧的插孔和位于底托后侧的插孔呈前后一一对应设置，插孔用于供叉车的叉臂插入以便于搬移空压机机柜；通过在底托上设置插孔后，当需要搬移空压机机柜时，可使得叉车的叉臂插入到插孔中并提升空压机机柜，从而能够给空压机机柜的搬移带来方便。
[0007]本技术的空压机机柜，其中，每个插孔的内端部处均焊接固定有支撑框，支撑框的内边缘与插孔的边缘重合；通过在每个插孔的内端部处均焊接固定支撑框后，能够提高位于插孔处的底托的结构强度，即在叉车的叉臂插入到插孔中并提升空压机机柜时，能够有效避免位于插孔处的底托产生形变。
[0008]本技术的空压机机柜，其中，底托的内顶部上焊接固定有两个呈左右对称设置的第一支撑梁，每个第一支撑梁均由前向后延伸，每个第一支撑梁的前端均延伸至对应侧的支撑框的上方并与对应位置上的支撑框的上端焊接固定，每个第一支撑梁的后端均延伸至对应侧的支撑框的上方并与对应位置上的支撑框的上端焊接固定；通过第一支撑梁的设置，能够提高底托的结构强度和抗形变强度，此外，能够进一步提高位于插孔处的底托的结构强度，即能够进一步避免位于插孔处的底托产生形变。
[0009]本技术的空压机机柜，其中，两个第一支撑梁之间设置有若干个由前向后间隔分布的第二支撑梁，每个第二支撑梁的上端均与底托的内顶部焊接固定，每个第二支撑梁均由左向右延伸且每个第二支撑梁的左右两端分别与其中一个第一支撑梁焊接固定；通过第二支撑梁的设置，能够进一步提高底托的结构强度和抗形变强度。
[0010]本技术的空压机机柜，其中，每个端板与所在侧的第一支撑梁之间均设置有若干根第三支撑梁，每个第三支撑梁的上端均与底托的内顶部焊接固定，每个第三支撑梁均由左向右延伸，每个第三支撑梁的两端分别与对应侧的端板和第一支撑梁焊接固定；通过第三支撑梁的设置，能够进一步提高底托的结构强度和抗形变强度。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为端板与底托固定后的立体结构示意图；
[0014]图3为其中一个端板与底托拆分后的立体结构示意图；
[0015]图4为图3中A处放大后的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0017]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术的空压机机柜，包括底托1和固定在底托1上端的柜体2，底托1的左右两端处均设置有端板3，每个端板3的上边沿处均设置有若干个由前向后间隔分布的定位槽31，底托1的左右两端均设置有与所在侧的定位槽31一一对应的定位块11，每个定位块11均与对应位置上的定位槽31嵌合；每个端板3的前边沿、后边沿和上边沿均与底托1的外边缘焊接固定；端板3前后两端的底面与底托1的底面均在同一水平面上。
[0019]底托1的前后两侧壁上均设置有两个呈左右对称的插孔12，位于底托1前侧的插孔12和位于底托1后侧的插孔12呈前后一一对应设置，插孔12用于供叉车的叉臂插入以便于搬移空压机机柜；通过在底托上设置插孔后，当需要搬移空压机机柜时，可使得叉车的叉臂插入到插孔中并提升空压机机柜，从而能够给空压机机柜的搬移带来方便。
[0020]每个插孔12的内端部处均焊接固定有支撑框4，支撑框4的内边缘与插孔12的边缘
重合；通过在每个插孔的内端部处均焊接固定支撑框后，能够提高位于插孔处的底托的结构强度，即在叉车的叉臂插入到插孔中并提升空压机机柜时，能够有效避免位于插孔处的底托产生形变。
[0021]底托1的内顶部上焊接固定有两个呈左右对称设置的第一支撑梁5，每个第一支撑梁5均由前向后延伸，每个第一支撑梁5的前端均延伸至对应侧的支撑框4的上方并与对应位置上的支撑框4的上端焊接固定，每个第一支撑梁5的后端均延伸至对应侧的支撑框4的上方并与对应位置上的支撑框4的上端焊接固定；通过第一支撑梁的设置，能够提高底托的结构强度和抗形变强度，此外，能够进一步提高位于插孔处的底托的结构强度，即能够进一步避免位于插孔处的底托产生形变。
[0022]两个第一支撑梁5之间设置有若干个由前向后间隔分布的第二支撑梁6，每个第二支撑梁6的上端均与底托1的内顶部焊接固定，每个第二支撑梁6均由左向右延伸且每个第二支撑梁6的左右两端分别与其中一个第一支撑梁5焊接固定；通过第二支撑梁的设置，能够进一步提高底托的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机机柜，包括底托(1)和固定在底托(1)上端的柜体(2)，其特征在于：所述底托(1)的左右两端处均设置有端板(3)，每个所述端板(3)的上边沿处均设置有若干个由前向后间隔分布的定位槽(31)，所述底托(1)的左右两端均设置有与所在侧的定位槽(31)一一对应的定位块(11)，每个所述定位块(11)均与对应位置上的定位槽(31)嵌合；每个所述端板(3)的前边沿、后边沿和上边沿均与底托(1)的外边缘焊接固定；所述端板(3)前后两端的底面与底托(1)的底面均在同一水平面上。2.根据权利要求1所述的空压机机柜，其特征在于，所述底托(1)的前后两侧壁上均设置有两个呈左右对称的插孔(12)，位于底托(1)前侧的插孔(12)和位于底托(1)后侧的插孔(12)呈前后一一对应设置，所述插孔(12)用于供叉车的叉臂插入以便于搬移所述空压机机柜。3.根据权利要求2所述的空压机机柜，其特征在于，每个所述插孔(12)的内端部处均焊接固定有支撑框(4)，所述支撑框(4)的内边缘与插孔(12)的边缘重合。4.根据权利要求3所述的空压机机柜，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安民，
申请(专利权)人：宁波海格斯机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：