一种具有定位功能的石墨片削磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的石墨片削磨机，包括箱体、调节机构、连接台和双向液压杆，箱体的内部下端左右对称的螺栓连接有气缸；所述调节机构设置在箱体的内部上侧，且调节机构包括螺纹杆、第一电机、调节板、连接架、第二电机和打磨盘；所述连接台放置在承载板的上端，且连接台的下端内部啮合设置有齿轮，所述齿轮的下端固定连接有连接轴，且连接轴转动连接在承载板的中间位置；所述双向液压杆螺栓连接在连接台的上端内部，且安装条左右对称的安装在双向液压杆上。该具有定位功能的石墨片削磨机，便于对不同尺寸的石墨片进行打磨，而且容易对石墨片进行上料，同时方便对石墨片进行定位。墨片进行定位。墨片进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的石墨片削磨机


[0001]本技术涉及石墨片削磨机相关
，具体为一种具有定位功能的石墨片削磨机。

技术介绍

[0002]石墨片是一种具有导热散热功能的材料，片层状结构可很好地适应任何表面，因而石墨片的使用范围十分广泛，在石墨片的生产加工中，需要通过削磨机对石墨片进行打磨处理。
[0003]但是，一般的石墨片削磨机，一种型号的打磨盘只能对相应尺寸的石墨片进行打磨，对不同尺寸的石墨片进行打磨时需要更换打磨盘，操作比较繁杂，而且现有的石墨片削磨机没有设置上料机构，造成在打磨时比较费时，降低工作效率，同时现有的石墨片削磨机不能对不同尺寸的石墨片进行定位，因此，我们提出一种具有定位功能的石墨片削磨机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位功能的石墨片削磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数石墨片削磨机，不便于对不同尺寸的石墨片进行打磨，而且不容易对石墨片进行上料，同时不方便对石墨片进行定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的石墨片削磨机，包括直接放置在地面上的箱体，且箱体的内部下端左右对称的螺栓连接有气缸，并且气缸的上端安装在承载板的下端；
[0006]还包括：
[0007]调节机构，所述调节机构设置在箱体的内部上侧，且调节机构包括螺纹杆、第一电机、调节板、连接架、第二电机和打磨盘，其中螺纹杆转动连接在箱体的内部上端；
[0008]连接台，所述连接台放置在承载板的上端，且连接台的下端内部啮合设置有齿轮，所述齿轮的下端固定连接有连接轴，且连接轴转动连接在承载板的中间位置，同时连接轴的底端安装有第三电机；
[0009]双向液压杆，所述双向液压杆螺栓连接在连接台的上端内部，且安装条左右对称的安装在双向液压杆上。
[0010]优选的，所述螺纹杆的右端安装有第一电机，且调节板螺纹连接在螺纹杆上，并且调节板的上端滑动连接在箱体的顶壁内。
[0011]优选的，所述调节板的下端镶嵌连接有连接架，且连接架上螺栓连接有第二电机，所述第二电机的下端安装有打磨盘，其中打磨盘通过螺纹杆以及调节板在箱体的内部呈滑动结构。
[0012]优选的，所述连接台的底端左右对称的一体化连接有支撑块，且支撑块滑动连接在轨道的内部，并且轨道开设在承载板的上端内部；
[0013]其中，所述支撑块的正视纵截面形状呈“凸”字形结构，且连接台通过齿轮以及支撑块在承载板上呈滑动结构。
[0014]优选的，所述安装条的上内端镶嵌连接有限位板，且左右两组限位板通过安装条在连接台的上侧呈伸缩结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有定位功能的石墨片削磨机，便于对不同尺寸的石墨片进行打磨，而且容易对石墨片进行上料，同时方便对石墨片进行定位；
[0016]设有调节机构，打磨盘与箱体的结构设计，使得螺纹杆转动时通过调节板让连接架在箱体的内部左右移动，通过连接架调整打磨盘在连接台上侧的位置，从而便于对不同尺寸的石墨片进行打磨；
[0017]设有连接台和齿轮，连接台与承载板的结构设计，使得齿轮转动时与连接台的下端内部相啮合，让左右两组支撑块在轨道的内部滑动，调整连接台在承载板上的位置，从而容易对石墨片进行上料；
[0018]设有双向液压杆和安装条，左右两组限位板与连接台的结构设计，使得双向液压杆工作时带动左右两组安装条向内端移动，直至左右对称设置的限位板抵在石墨片的左右两端，从而方便对石墨片进行定位。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术连接台与齿轮连接俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术连接台与双向液压杆连接左侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术调节板与箱体连接正视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、气缸；3、承载板；4、调节机构；401、螺纹杆；402、第一电机；403、调节板；404、连接架；405、第二电机；406、打磨盘；5、轨道；6、支撑块；7、连接台；8、齿轮；9、连接轴；10、第三电机；11、双向液压杆；12、安装条；13、限位板。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有定位功能的石墨片削磨机，包括箱体1、气缸2、承载板3、调节机构4、轨道5、支撑块6、连接台7、齿轮8、连接轴9、第三电机10、双向液压杆11、安装条12和限位板13，在使用该具有定位功能的石墨片削磨机时，结合图1和图3，由于安装条12左右对称的安装在双向液压杆11上，左右两组限位板13通过安装条12在连接台7的上侧呈伸缩结构，因此将石墨片放置在连接台7的上侧，双向液压杆11工作时带动左右对称设置的安装条12向内端移动，通过安装条12带动左右两组限位板13彼此靠近，直至左右对称设置的限位板13分别抵在石墨片的左右两端，通过左右两组限位板13以及双向液压杆11防止石墨片掉落，从而方便对石墨片进行定位；
[0026]结合图1、图3和图4，通过螺纹杆401、第一电机402、调节板403、连接架404、第二电机405和打磨盘406组成的结构对不同尺寸的石墨片进行打磨，由于调节板403螺纹连接在螺纹杆401上，调节板403的上端滑动连接在箱体1的顶壁内，打磨盘406通过螺纹杆401以及调节板403在箱体1的内部呈滑动结构，因此左右两组气缸2工作时带动承载板3上升；
[0027]让承载板3的左右两端在箱体1的左右两侧壁内向上滑动，直至石墨片的上端与打磨盘406的下端相接触，第二电机405工作时带动打磨盘406转动，让打磨盘406转动时对石墨片进行打磨，而第一电机402工作时带动螺纹杆401在箱体1的内部上端转动，螺纹杆401转动时让调节板403的上端在箱体1的顶壁内左右滑动，通过调节板403以及连接架404带动打磨盘406左右滑动，从而便于对不同尺寸的石墨片进行打磨；
[0028]结合图1、图2和图3，由于连接台7的下端内部啮合设置有齿轮8，连接轴9转动连接在承载板3的中间位置，连接台7的底端左右对称的一体化连接有支撑块6，支撑块6滑动连接在轨道5的内部，支撑块6的正视纵截面形状呈“凸”字形结构，连接台7通过齿轮8以及支撑块6在承载板3上呈滑动结构；
[0029]因此第三电机10工作时带动连接轴9在承载板3上转动，连接轴9转动时带动齿轮8旋转，让齿轮8与连接台7的内部啮合，使得左右对称设置的轨道5在对应位置的轨道5内前后滑动，连接台7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的石墨片削磨机，包括直接放置在地面上的箱体（1），且箱体（1）的内部下端左右对称的螺栓连接有气缸（2），并且气缸（2）的上端安装在承载板（3）的下端；其特征在于，还包括：调节机构（4），所述调节机构（4）设置在箱体（1）的内部上侧，且调节机构（4）包括螺纹杆（401）、第一电机（402）、调节板（403）、连接架（404）、第二电机（405）和打磨盘（406），其中螺纹杆（401）转动连接在箱体（1）的内部上端；连接台（7），所述连接台（7）放置在承载板（3）的上端，且连接台（7）的下端内部啮合设置有齿轮（8），所述齿轮（8）的下端固定连接有连接轴（9），且连接轴（9）转动连接在承载板（3）的中间位置，同时连接轴（9）的底端安装有第三电机（10）；双向液压杆（11），所述双向液压杆（11）螺栓连接在连接台（7）的上端内部，且安装条（12）左右对称的安装在双向液压杆（11）上。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的石墨片削磨机，其特征在于：所述螺纹杆（401）的右端安装有第一电机（402），且调节板（403）螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天明，
申请(专利权)人：湖南沛德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：