单研用金刚石液桶防空吸报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了单研用金刚石液桶防空吸报警装置，涉及自动化生产加工技术领域，包括储料罐，所述储料罐的底部固定连接有装置底座，所述储料罐的外壁固定连接有第一输料管，所述第一输料管的一端固定连接有防空吸罐，所述防空吸罐的一侧固定连接有第二输料管，所述第二输料管的一端固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有第三输料管。本实用新型专利技术通过液位感应警报器预防桶内单研用金刚石液量过低，在会致使空吸状况的发生之前发出警报，有效避免了空吸状况的出现，开启上阀门与下阀门，防空吸罐内的单研用金刚石液就会有由于连通器原理一部分流入液位显示管中，此时就可以直观地看到桶内液体所剩余的高度。地看到桶内液体所剩余的高度。地看到桶内液体所剩余的高度。

【技术实现步骤摘要】
单研用金刚石液桶防空吸报警装置


[0001]本技术涉及自动化生产加工
，具体涉及单研用金刚石液桶防空吸报警装置。

技术介绍

[0002]不同种类的金刚石研磨液：单晶金刚石研磨液一般多用于超硬度材料的研磨作业，本身切削力非常的强，多晶金刚石研磨液的特点在于有很好的分散性、润滑、润湿性，能够保护基材在研磨加工的过程中不至于受损，纳米金刚石研磨液适合用于高精度研磨作业，常用于精抛研磨作业，这三种金刚石研磨液在使用时区别不大，只需将原液摇晃均匀，再拿水按比例稀释之后就可以正常使用了。
[0003]例如公开号为CN202141495U中国专利公开了一种余料报警装置，用于对料桶内的余料不足时进行报警，其包括：电源、料桶、传感器及报警装置，所述电源分别给所述传感器及报警装置供电，所述传感器装设于所述料桶靠近桶底处，且所述传感器与所述报警装置电连接。本技术是一种能够及时对料斗内的余料进行报警的余料报警装。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的单研用金刚石液桶往往为了保证密闭性，所以工作人员是看不到桶内溶液还剩余多少的，这对操作者对生产所需用的其他物料的量的评估等带来不便，并且无法知道桶内还剩余多少，就更容易依赖警报器，万一在警报器故障时就会给带巨大的损失；警报的来源单一，不考虑多方面的因素做出警报，那么在生产过程中警报出错率必然会跟着增加，造成生产成本的增加。

技术实现思路

[0006]本技术提供单研用金刚石液桶防空吸报警装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]单研用金刚石液桶防空吸报警装置，包括储料罐，所述储料罐的底部固定连接有装置底座，所述储料罐的外壁固定连接有第一输料管，所述第一输料管的一端固定连接有防空吸罐，所述防空吸罐的一侧固定连接有第二输料管，所述第二输料管的一端固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有第三输料管，所述防空吸罐的正面固定安装有上阀门管，所述上阀门管的一端转动连接有上阀门，所述防空吸罐的顶部固定安装有液位感应警报器，所述防空吸罐的底部固定连接有伸缩壳板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上阀门管的外壁固定连接有液位显示管，所述液位显示管的一端固定连接有下阀门管。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下阀门管的一端与防空吸罐的正面固定连接，所述下阀门管的一端转动连接有下阀门。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下阀门管的内壁固定连接有隔离挡
板，所述隔离挡板的内壁滑动连接有钢球。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩壳板内壁上表面固定安装有弹簧，所述伸缩壳板底部与装置底座内壁固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩壳板顶部固定连接有压力感应警报器，所述弹簧的底部与装置底座内壁下表面固定连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供单研用金刚石液桶防空吸报警装置，采用上阀门、下阀门、液位显示管之间的相互配合，通过开启上阀门与下阀门，防空吸罐内的单研用金刚石液就会有由于连通器原理一部分流入液位显示管中，此时就可以直观地看到桶内液体所剩余的高度，再配合液位显示管内的刻度，则可以清楚地看到桶内溶液剩余量，方便根据单研用金刚石液的剩余量，估算数值，提高了工作效率，可以根据剩余单研用金刚石液来考虑是否添加溶液，人为预防空吸，避免了空吸现象的出现。
[0016]2、本技术提供单研用金刚石液桶防空吸报警装置，采用液位感应警报器、压力感应警报器伸缩壳板、弹簧之间的相互配合，通过液位感应警报器预防桶内单研用金刚石液量过低，在会致使空吸状况的发生之前发出警报，有效避免了空吸状况的出现，防空吸罐的重量加上桶内单研用金刚石液的重量，一起作用于伸缩壳板上，伸缩壳板将重力通过弹簧告知于压力感应警报器，由于防空吸罐的重量是不变的，所以可以库快速推测出桶内剩余单研用金刚石液，防止单研用金刚石液数量过低，有效避免了空吸状况的出现，同时配合液位感应警报器还可以推测出防空吸罐内壁积累的单研用金刚石液数量是否过多，是否需要清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术的背面结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术的液位显示机构内部放大结构示意图。
[0023]图中：1、储料罐；11、装置底座；12、第一输料管；13、第二输料管；14、水泵；15、第三输料管；2、下阀门；21、防空吸罐；22、上阀门管；23、上阀门；24、液位显示管；25、下阀门管；26、钢球；27、隔离挡板；3、液位感应警报器；31、压力感应警报器；32、伸缩壳板；33、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供了单研用金刚石液桶防空吸报警装置，包括储料罐1，储料罐1的底部固定连接有装置底座11，储料罐1的外壁固定连接有第一输料管12，第一输料管12的一端固定连接有防空吸罐21，防空吸罐21的一侧固定连接有第二输料管13，第二输料管13的一端固定连接有水泵14，水泵14的顶部固定连接有第三输料管15，防空吸罐
21的正面固定安装有上阀门管22，上阀门管22的一端转动连接有上阀门23，防空吸罐21的顶部固定安装有液位感应警报器3，防空吸罐21的底部固定连接有伸缩壳板32。
[0027]在本实施例中，通过将储料罐1中的单研用金刚石液通过第一输料管12运送到防空吸罐21中，当输送完适量的单研用金刚石液后，启动水泵14，开始吸单研用金刚石液，单研用金刚石液由防空吸罐21流入第二输料管13，经由水泵14再流入第三输料管15，打开液位感应警报器3与压力感应警报器31，液位感应警报器3对压力感应警报器31内部的单研用金刚石液液面进行检测，当显示液面过低时，液位感应警报器3发出声响，提醒操作者添加单研用金刚石液，同时防空吸罐21与其内部的单研用金刚石液的重量作用于伸缩壳板32上，伸缩壳板32将重量传达给弹簧33，弹簧33将重量传达到压力感应警报器31，当重量低到设置数值时，压力感应警报器31发出声响，提醒工作人员添加单研用金刚石液，其间如果想看液体剩余量，打开上阀门23，使防空吸罐21顶部空气穿过上阀门管22与管连同，打开下阀门2液体通过下阀门管25流入到液位显示管24中，等一段时间，液位显示管24内的溶液高度就等于防空吸罐21内的溶液高度，当液位显示管24碰撞破碎时，防空吸罐21的液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单研用金刚石液桶防空吸报警装置，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)的底部固定连接有装置底座(11)，所述储料罐(1)的外壁固定连接有第一输料管(12)，所述第一输料管(12)的一端固定连接有防空吸罐(21)，所述防空吸罐(21)的一侧固定连接有第二输料管(13)，所述第二输料管(13)的一端固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的顶部固定连接有第三输料管(15)；所述防空吸罐(21)的正面固定安装有上阀门管(22)，所述上阀门管(22)的一端转动连接有上阀门(23)；所述防空吸罐(21)的顶部固定安装有液位感应警报器(3)，所述防空吸罐(21)的底部固定连接有伸缩壳板(32)。2.根据权利要求1所述的单研用金刚石液桶防空吸报警装置，其特征在于：所述上阀门管(22)的外壁固定连接有液位显示管(24)，所述液位显示管(24)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东，高翔，张强，
申请(专利权)人：青岛华芯晶电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：