【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及晶体管制造，具体为一种氧化镓双极性晶体管的生产制造工艺。
技术介绍
1、晶体管是一种固体半导体器件(包括二极管、三极管、场效应管、晶闸管等，有时特指双极型器件)，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能。晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流。与普通机械开关不同，晶体管利用电信号来控制自身的开合，所以开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100ghz以上。
2、在晶体管制造的过程中需要使用封焊装置将其封装，现有的封焊装置在对晶体管进行封焊操作时，仅仅只是将装置放置在封焊台，然后驱动封焊组件对其进行封焊，由于缺少夹持组件，在封焊过程中极易因工作台发生晃动等，导致在封焊时，封焊点发生偏移，从而降低了整体封焊质量。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种氧化镓双极性晶体管的生产制造工艺，具备通过封焊器能够对其进行封焊处理，使得装置在晶体管封焊时，能够对其起到夹持固定的作用，防止在封焊时，工作人员操作不当使得晶体管在焊接时发生偏移，导致焊接质量下降，从而使得生产制造质量下降的情况出现，通过设置的延伸气缸、推动架、连接架、调节电机、调节螺纹杆、调节螺套、延伸气缸可对封焊器的前后左右上下的水平位置进行调节，以满足于对晶体管不同位置的封焊，无需工作人员取出晶体管进行位置的调节后重新放置封焊，提高了生产效率优点，解决了现有的封焊装置在对晶体管进行封焊操作时，仅仅只是将装置放置在封焊
3、（二）技术方案
4、为实现上述通过封焊器能够对其进行封焊处理，使得装置在晶体管封焊时，能够对其起到夹持固定的作用，防止在封焊时，工作人员操作不当使得晶体管在焊接时发生偏移，导致焊接质量下降，从而使得生产制造质量下降的情况出现，通过设置的延伸气缸、推动架、连接架、调节电机、调节螺纹杆、调节螺套、延伸气缸可对封焊器的前后左右上下的水平位置进行调节，以满足于对晶体管不同位置的封焊，无需工作人员取出晶体管进行位置的调节后重新放置封焊，提高了生产效率目的，本专利技术提供如下技术方案：包括：工作台，封焊器，下料组件，还包括：
5、封焊箱，固定连接在所述工作台上表面；
6、所述封焊器设置在封焊箱上方；
7、滑动槽，开设在所述封焊箱内部；
8、连接块，通过滑动槽滑动连接在所述封焊箱内部；
9、封焊口，开设在所述封焊箱上表面；
10、夹持板，设置在所述封焊口内壁相对的一侧；
11、连接杆，均固定连接在所述夹持板相背的一侧，且贯穿并延伸至封焊箱内部；
12、配合杆，均固定连接在所述连接杆一端；
13、所述连接块与配合杆相接触的面均设置为相配合的斜面；
14、转动杆，转动连接在所述封焊箱内部，且位于所述封焊口的一侧上方；
15、连接绳，固定设置在所述转动杆表面，且两端分别于两侧的连接块一侧固定连接；
16、所述转动杆对称设置有两组；
17、限位板，均固定连接在所述连接杆表面；
18、限位弹簧，均固定连接在所述限位板相对的一侧表面；
19、所述转动杆贯穿并延伸至封焊箱上方；
20、转动齿轮，固定连接在所述转动杆上方；
21、配合齿轮，转动连接在所述封焊箱上表面，且位于所述转动齿轮一侧并与其啮合连接；
22、所述配合齿轮的轴上端固定连接有转动盘，所述转动盘表面可插入插杆，所述工作台表面设置有若干与插杆相卡合的卡槽，所述限位弹簧另一端均与封焊箱内壁固定连接，所述配合杆表面均开设有供连接绳穿过的开槽，所述下料组件设置在封焊箱内部，且位于封焊口下方。
23、进一步的，所述下料组件包括固定安装在封焊箱内部的连接板，所述连接板围绕封焊口对称设置有四组，前后两侧所述连接板之间转动连接有转动轴，所述转动轴表面均固定连接有密封板，两侧所述密封板合并后能够对封焊口进行密封。
24、进一步的，所述封焊箱内壁下表面固定连接有下料箱，所述下料箱内左右两侧之间转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面左右两侧均螺纹连接有连接螺套，所述连接螺套上表面均固定连接有固定架，所述固定架相对的一侧之间均转动连接有联动杆，所述联动杆一侧均与密封板一侧表面转动连接，所述下料箱一侧表面固定安装有下料电机，所述下料电机的输出端与正反螺纹杆一端固定连接，通过设置的下料电机可带动正反螺纹杆进行转动，使得正反螺纹杆在转动时带动连接螺套移动，通过连接螺套使得固定架带动联动杆在移动时进行转动，使得联动杆在移动时，在密封板一侧进行转动，从而带动密封板另一侧通过转动轴与连接板相配合，使得两侧密封板转动打开，从而对晶体管进行下料，便于工作人员进行下料操作。
25、进一步的，所述封焊箱内壁左右两侧之间均固定连接有下料板，所述下料板位于封焊口下方，所述封焊箱表面开设有下料口。
26、进一步的，所述工作台上表面且位于封焊箱左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述封焊箱上方设置有连接架，所述连接架与滑块固定连接，所述连接架上表面固定连接有调节箱，所述连接架下表面开设有连接槽，所述调节箱内壁左右两侧之间转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆表面螺纹连接有调节螺套，所述调节箱一侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端与调节螺纹杆一端固定连接。
27、进一步的，所述调节螺套下表面固定连接有延伸气缸，所述延伸气缸通过连接槽延伸至连接架下方，所述延伸气缸的输出端与封焊器固定连接，所述工作台上表面固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有推动架，所述推动架与连接架一侧表面下方固定连接，通过设置的延伸气缸、推动架、连接架、调节电机、调节螺纹杆、调节螺套、延伸气缸可对封焊器的前后左右上下的水平位置进行调节，以满足于对晶体管不同位置的封焊，无需工作人员取出晶体管进行位置的调节后重新放置封焊，提高了生产效率。
28、进一步的，所述连接架内壁下表面固定连接有散热电机，且位于所述封焊箱上方，所述散热电机的输出端固定连接有转动扇叶，所述散热电机对称设置有两组，通过设置的散热电机可在封焊时带动转动扇叶进行转动，在封焊时，对晶体管与封焊器起到散热作用。
29、进一步的，所述封焊箱内部开设有联动槽，且所述联动槽对称设置有两组，所述联动槽内部滑动连接有配合齿板，所述联动槽内部转动连接有联动转轴，所述联动转轴表面固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮与配合齿板啮合，所述封焊箱内部通过联动槽滑动连接有夹持块，且所述夹持块对称设置有两组，所述夹持块与配合齿板相贴合的一侧均设置为斜面，所述夹持块延伸至封焊口内部，所述夹持块相对的一侧均固定连接有固定板，所述夹持块表面固定连接有限制板，所述限制板与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，包括：工作台（1），封焊器（2），下料组件（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述下料组件（3）包括固定安装在封焊箱（4）内部的连接板（301），所述连接板（301）围绕封焊口（7）对称设置有四组，前后两侧所述连接板（301）之间转动连接有转动轴（302），所述转动轴（302）表面均固定连接有密封板（303），两侧所述密封板（303）合并后能够对封焊口（7）进行密封。
3.根据权利要求3所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述封焊箱（4）内壁下表面固定连接有下料箱（304），所述下料箱（304）内左右两侧之间转动连接有正反螺纹杆（305），所述正反螺纹杆（305）表面左右两侧均螺纹连接有连接螺套（306），所述连接螺套（306）上表面均固定连接有固定架（307），所述固定架（307）相对的一侧之间均转动连接有联动杆（308），所述联动杆（308）一侧均与密封板（303）一侧表面转动连接，所述下料箱（304）一侧表面固定安装有下料
4.根据权利要求1所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述封焊箱（4）内壁左右两侧之间均固定连接有下料板（18），所述下料板（18）位于封焊口（7）下方，所述封焊箱（4）表面开设有下料口。
5.根据权利要求1所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面且位于封焊箱（4）左右两侧均开设有滑槽（38），所述滑槽（38）内部滑动连接有滑块（19），所述封焊箱（4）上方设置有连接架（20），所述连接架（20）与滑块（19）固定连接，所述连接架（20）上表面固定连接有调节箱（21），所述连接架（20）下表面开设有连接槽，所述调节箱（21）内壁左右两侧之间转动连接有调节螺纹杆（22），所述调节螺纹杆（22）表面螺纹连接有调节螺套（23），所述调节箱（21）一侧固定连接有调节电机（24），所述调节电机（24）的输出端与调节螺纹杆（22）一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述调节螺套（23）下表面固定连接有延伸气缸（25），所述延伸气缸（25）通过连接槽延伸至连接架（20）下方，所述延伸气缸（25）的输出端与封焊器（2）固定连接，所述工作台（1）上表面固定连接有推动气缸（26），所述推动气缸（26）的输出端固定连接有推动架（27），所述推动架（27）与连接架（20）一侧表面下方固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述连接架（20）内壁下表面固定连接有散热电机（28），且位于所述封焊箱（4）上方，所述散热电机（28）的输出端固定连接有转动扇叶（29），所述散热电机（28）对称设置有两组。
8.根据权利要求1所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述封焊箱（4）内部开设有联动槽（30），且所述联动槽（30）对称设置有两组，所述联动槽（30）内部滑动连接有配合齿板（31），所述联动槽（30）内部转动连接有联动转轴（32），所述联动转轴（32）表面固定连接有调节齿轮（33），所述调节齿轮（33）与配合齿板（31）啮合，所述封焊箱（4）内部通过联动槽（30）滑动连接有夹持块（34），且所述夹持块（34）对称设置有两组，所述夹持块（34）与配合齿板（31）相贴合的一侧均设置为斜面，所述夹持块（34）延伸至封焊口（7）内部，所述夹持块（34）相对的一侧均固定连接有固定板（35），所述夹持块（34）表面固定连接有限制板（36），所述限制板（36）与封焊箱（4）内壁之间固定连接有限制弹簧（37），所述联动转轴（32）贯穿并延伸至封焊箱（4）上方，所述联动转轴32与转动齿轮15固定连接，所述联动转轴（32）与转动齿轮（15）固定连接。
9.一种氧化镓双极性晶体管的生产制造工艺，采用入权利要求书1-7所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于，该制造工艺如下：
...【技术特征摘要】
1.一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，包括：工作台（1），封焊器（2），下料组件（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述下料组件（3）包括固定安装在封焊箱（4）内部的连接板（301），所述连接板（301）围绕封焊口（7）对称设置有四组，前后两侧所述连接板（301）之间转动连接有转动轴（302），所述转动轴（302）表面均固定连接有密封板（303），两侧所述密封板（303）合并后能够对封焊口（7）进行密封。
3.根据权利要求3所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述封焊箱（4）内壁下表面固定连接有下料箱（304），所述下料箱（304）内左右两侧之间转动连接有正反螺纹杆（305），所述正反螺纹杆（305）表面左右两侧均螺纹连接有连接螺套（306），所述连接螺套（306）上表面均固定连接有固定架（307），所述固定架（307）相对的一侧之间均转动连接有联动杆（308），所述联动杆（308）一侧均与密封板（303）一侧表面转动连接，所述下料箱（304）一侧表面固定安装有下料电机（309），所述下料电机（309）的输出端与正反螺纹杆（305）一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述封焊箱（4）内壁左右两侧之间均固定连接有下料板（18），所述下料板（18）位于封焊口（7）下方，所述封焊箱（4）表面开设有下料口。
5.根据权利要求1所述的一种氧化镓双极性晶体管的生产制造装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面且位于封焊箱（4）左右两侧均开设有滑槽（38），所述滑槽（38）内部滑动连接有滑块（19），所述封焊箱（4）上方设置有连接架（20），所述连接架（20）与滑块（19）固定连接，所述连接架（20）上表面固定连接有调节箱（21），所述连接架（20）下表面开设有连接槽，所述调节箱（21）内壁左右两侧之间转动连接有调节螺纹杆（22），所述调节螺纹杆（22）表面螺纹连接有调节螺套（23），所述调节箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑东，肖燕青，肖迪，王鑫，戴磊，
申请(专利权)人：青岛华芯晶电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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