一种定子片冲压模具的边料裁切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子片冲压模具的边料裁切机构，所述定子片冲压模具包括上模组和下模组；所述边料裁切机构包括设置于所述上模组上且具有上裁切刃口的上裁切模块、及设置于所述下模组上且具有下裁切刃口的下裁切模块，所述上裁切模块与所述下裁切模块上下错位对应，所述上裁切刃口与所述下裁切刃口相互配合以裁切边料。本边料裁切机构能在冲裁定子片的同时裁断边料，省去了后期的边料裁切处理，提升生产效果，节省人员投入。节省人员投入。节省人员投入。

【技术实现步骤摘要】
一种定子片冲压模具的边料裁切机构


[0001]本技术涉及一种冲压模具，具体是一种定子片冲压模具的边料裁切机构。

技术介绍

[0002]用于冲压加工定子片的原料为长条状的板料，传统的冲压模具不具备边料裁切功能，所以完成冲压后往往会剩下长长的边料，由于边料较长，导致边料后期难以处理，而且需要安排工人进行后期裁切处理。中国专利文献CN206343498U公开了一种电机铁芯定转子冲片一次成型冲裁模具，具体公开了：包括上模、与上模相配的下模，上模设有冲裁铁芯定子槽的定子槽型凸模、冲裁铁芯转子槽的转子槽型凸模；下模设有与定子槽型凸模相配的定子凹凸模、与转子槽型凸模相配的转子凹凸模；上模中间设有能将转子冲片从定子冲片中分离的定转子分离凸模；下模设有与定转子分离凸模相配的能上下移动的转子凹凸模。该冲裁模具正因为不具备裁切边料的功能，导致后期需要另外对边料进行处理，因此有必要对现有模具做需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种定子片冲压模具的边料裁切机构，本边料裁切机构能在冲裁定子片的同时裁断边料，省去了后期的边料裁切处理，提升生产效果，节省人员投入。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种定子片冲压模具的边料裁切机构，所述定子片冲压模具包括上模组和下模组；所述边料裁切机构包括设置于所述上模组上且具有上裁切刃口的上裁切模块、及设置于所述下模组上且具有下裁切刃口的下裁切模块，所述上裁切模块与所述下裁切模块上下错位对应，所述上裁切刃口与所述下裁切刃口相互配合以裁切边料。
[0006]作为一具体方案，所述上裁切模块与所述下裁切模块彼此一一对应组成一组裁切组件，所述裁切组件设置一套以上。
[0007]作为又一具体方案，所述裁切组件设置两套且相对于冲压工位左右对称。
[0008]作为又一具体方案，所述边料裁切机构还包括用于输送边料的输送组件，所述输送组件设置于所述上模组与所述下模组之间，被裁切的边料落在所述输送组件上。
[0009]作为又一具体方案，所述输送组件的输送方向与所述下裁切模块的长度方向一致。
[0010]作为又一具体方案，所述输送组件包括输送支架、输送履带、主动辊轮、从动辊轮和输送电机；所述输送支架固定设置于所述下模组上，所述主动辊轮和所述从动辊轮分别可转动的设置于所述输送支架上，所述输送电机的电极轴传动连接所述主动辊轮，所述输送履带绕设于所述主动辊轮和所述从动辊轮上。
[0011]作为又一具体方案，所述输送履带与所述上裁切模块上下对应，所述输送履带与所述下裁切模块并排排布。
[0012]作为又一具体方案，所述上模组包括活动模板，所述下模组包括固定模板，所述活动模板与所述固定模板上下对应；所述上裁切模块固定设置于所述活动模板上，所述下裁切模块固定设置于所述固定模板上。
[0013]作为又一具体方案，所述活动模板上设置有导套，所述固定模板上设置有导柱，所述导套与所述导柱彼此滑动套接。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]通过在上模组上设置上裁切模块，在下模组上设置下裁切模块；当上模组与下模组合模时，既能裁切出定子片，又能裁断边料，因此可省去后期的边料裁切处理，提升生产效果，节省人员投入；此外，通过增加用于输送边料的输送组件，可直接将裁断的边料输送至指定位置进行收集，避免裁断的边料积聚于模具中而影响开合模动作，且免去了后期对模具中边料的清理。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中上模组与下模组分离的示意图。
[0017]图2为本技术一实施例中定子片冲压模具的截面图。
[0018]图3为本技术一实施例中下模组与原料的进料示意图。
[0019]图4为本技术一实施例中边料的裁切示意图。
[0020]图5为本技术一实施例中输送组件的局部分解图。
[0021]图6为本技术一实施例中被裁边料的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0023]参见图1
‑
图6，本实施例涉及的定子片冲压模具包括彼此上下对应的上模组100和下模组200、以及边料裁切机构，上模组100与下模组200相互合模，从原料400上冲出定子片(图中未示出)；该边料裁切机构包括设置于上模组100上且具有上裁切刃口121的上裁切模块12、及设置于下模组200上且具有下裁切刃口221的下裁切模块22，上裁切模块12与下裁切模块22上下错位对应；当上模组100与下模组200合模时，裁切出定位片产品的同时上裁切刃口121与下裁切刃口221相互配合以裁切边料42。可见，本定子片冲压模具可省去后期的边料裁切处理，提升生产效果，节省人员投入。
[0024]进一步地，上裁切模块12与下裁切模块22彼此一一对应组成一组裁切组件，裁切组件设置一套以上；根据实际，两套以上裁切组件可同时或前后完成裁切工作，满足不同形状的边料的裁切要求。
[0025]进一步地，本实施例中的裁切组件设置两套且相对于冲压工位24左右对称(这里是两套裁切组件彼此相对冲压工位24的中线左右对称，以迎合本定子片冲压模具的加工要求)。
[0026]进一步地，边料裁切机构还包括用于输送边料的输送组件300，输送组件300设置于上模组100与下模组200之间，被裁切的边料42自然落在输送组件300上，并在输送组件300的输送作用下直接输送至指定位置进行收集。边料裁切后直接被输送至指定位置进行收集，避免裁断的边料积聚于模具中而影响开合模动作，且免去了后期对模具中边料的清
理
[0027]进一步地，输送组件300的输送方向与下裁切模块22的长度方向一致。
[0028]进一步地，输送组件300包括输送支架31、输送履带32、主动辊轮33、从动辊轮34和输送电机35；输送支架31固定设置于下模组200上，主动辊轮33和从动辊轮34分别可转动的设置于输送支架31上，输送电机35的电极轴通过链条传动结构或齿轮传动结构等传动连接主动辊轮33，输送履带32绕设于主动辊轮33和从动辊轮34上；输送电机35通电驱动主动辊轮33转动，使输送履带32运动，对边料进行输送。。
[0029]进一步地，输送履带32与上裁切模块12上下对应，输送履带32与下裁切模块22并排排布，保证边料裁断后直接落在输送履带32上，而且输送组件的布局合理，结构简单。
[0030]进一步地，上模组100包括活动模板11，下模组200包括固定模板21，活动模板11与固定模板21上下对应；上裁切模块12固定设置于活动模板11上，活动模板11随上裁切模块12上下活动，下裁切模块22固定设置于固定模板21上；活动模板11随上裁切模块12上下活动，使上裁切模块12与下裁切模块22相互配合达到裁断边料的效果。
[0031]进一步地，活动模板11上设置有导套13，固定模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子片冲压模具的边料裁切机构，所述定子片冲压模具包括上模组（100）和下模组（200）；其特征在于：所述边料裁切机构包括设置于所述上模组（100）上且具有上裁切刃口（121）的上裁切模块（12）、及设置于所述下模组（200）上且具有下裁切刃口（221）的下裁切模块（22）；所述上裁切模块（12）与所述下裁切模块（22）上下错位对应，所述上裁切刃口（121）与所述下裁切刃口（221）相互配合以裁切边料（42）。2.根据权利要求1所述定子片冲压模具的边料裁切机构，其特征在于：所述上裁切模块（12）与所述下裁切模块（22）彼此一一对应组成一组裁切组件，所述裁切组件设置一套以上。3.根据权利要求2所述定子片冲压模具的边料裁切机构，其特征在于：所述裁切组件设置两套且相对于冲压工位（24）左右对称。4.根据权利要求1所述定子片冲压模具的边料裁切机构，其特征在于：还包括用于输送边料的输送组件（300），所述输送组件（300）设置于所述上模组（100）与所述下模组（200）之间，被裁切的边料（42）落在所述输送组件（300）上。5.根据权利要求4所述定子片冲压模具的边料裁切机构，其特征在于：所述输送组件（300）的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冠谦，
申请(专利权)人：佛山市力雄机电有限公司，
类型：新型
国别省市：