一种电子元件组装定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件组装技术领域，且公开了一种电子元件组装定位结构，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有放置板，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的左右两侧顶端均固定连接有第一管道，所述工作台的上方设置有夹柱，所述第一管道的内部设置有调节定位装置，所述夹柱的内部设置有便于夹持装置，本实用新型专利技术在实际使用过程中可以将零件放置在夹柱上，通过自动进行位置调节，来稳定放置在指定工作区域，在通过对其进行焊接固定，节省人力，进一步保证了电子元件的组装效率，本实用新型专利技术还可以调节夹柱夹取的大小，来对应不同的电子元件进行夹取固定，增加了夹柱的使用性。的使用性。的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件组装定位结构


[0001]本技术涉及电子元件组装
，具体为一种电子元件组装定位结构。

技术介绍

[0002]电子元件是中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，连接电子元件常见的方式之一是焊接到上。
[0003]对于电机元件进行组装到电路板上时，所用到的一种电子元件组装定位结构，由于进行电子元件组装时，通常采用人工夹取电子元件，然后将其放置在电路板上的指定区域进行焊接固定，但是人工长久采用手持夹子夹取电子元件，会因身体状态不佳，以及手部劳累，不能精准的夹稳元件，因此很影响元件的焊接组装工作，不利于电子元件的组装工作。
[0004]为此我们提出一种电子元件组装定位结构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子元件组装定位结构，克服了现有技术的不足，解决了在
技术介绍
中因进行电子元件组装时，通常采用人工夹取电子元件，然后将其放置在电路板上的指定区域进行焊接固定，但是人工长久采用手持夹子夹取电子元件，会因身体状态不佳，以及手部劳累，不能精准的夹稳元件，因此很影响元件的焊接组装工作，不利于电子元件的组装工作的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元件组装定位结构，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有放置板，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的左右两侧顶端均固定连接有第一管道，所述工作台的上方设置有夹柱，所述第一管道的内部设置有调节定位装置，所述夹柱的内部设置有便于夹持装置，可以将零件放置在夹柱上，通过自动进行位置调节，来稳定放置在指定工作区域，在通过对其进行焊接固定，节省人力，进一步保证了电子元件的组装效率，还可以调节夹柱夹取的大小，来对应不同的电子元件进行夹取固定，增加了夹柱的使用性。
[0009]优选的，所述调节定位装置包括控制箱、齿轮、第一电机、第一槽口、齿牙板、滑块、滑槽、第二槽口、第二管道、第二电机、螺纹杆、螺纹套管、气缸和第三槽口，所述第一管道的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部转动设置有齿轮，所述控制箱远离工作台中心的一面固定安装有第一电机，所述第一管道的前表面开设有第一槽口，所述第一管道的内部活动连接有齿牙板，所述齿牙板的左右两侧均固定连接有滑块，所述第一槽口的左右内壁均开设有滑槽，所述第一管道的上表面开设有第二槽口，所述第一管道的顶端活动连接有第二管道，所述第二管道的右表面固定安装有第二电机，所述第二管道的左右内壁之间转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的底部固定
安装有气缸，所述第二管道的底部开设有第三槽口，可以将零件放置在夹柱上，通过自动进行位置调节，来稳定放置在指定工作区域，在通过对其进行焊接固定，节省人力，进一步保证了电子元件的组装效率。
[0010]优选的，所述便于夹持装置包括活动板、夹块和弹簧，所述夹柱的外表面左右两侧均活动连接有活动板，所述活动板后端固定连接有两个夹块，所述活动板前端左右内壁之间固定连接有弹簧，可以调节夹柱夹取的大小，来对应不同的电子元件进行夹取固定，增加了夹柱的使用性。
[0011]优选的，所述第一电机和第二电机均呈正反转设置，所述第一电机的输出端与齿轮靠近第一电机的一面固定连接，所述控制箱与第一管道内部互通，所述齿轮与齿牙板呈对应啮合，所述滑块与滑槽呈对应设置，所述齿牙板的前后两端与第一槽口呈对应设置，可通过第一电机带动齿轮进行正反转，同时配合齿牙板带动上方的第二管道进行前后移动。
[0012]优选的，所述第二管道的左右两端均与第二槽口呈对应设置且与齿牙板的上表面固定连接，所述第二电机的输出端固定连接在螺纹杆的右端，所述螺纹套管与第三槽口呈对应设置，所述气缸的输出端固定连接在夹柱的上表面，通过螺纹套管配合第二电机带动螺纹杆的正反转，在第二管道内贴合第三槽口进行左右移动调节，在通过气缸将夹柱推动到指定工作区域。
[0013]优选的，所述两个夹块采用硬硅胶材料设置，所述活动板与夹柱的连接处设置有转轴，通过两个夹块的硅胶材质可贴合元件，避免对其外部造成损伤。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电子元件组装定位结构，具备以下有益效果：
[0016]1、该电子元件组装定位结构，在实际使用过程中可以将零件放置在夹柱上，通过自动进行位置调节，来稳定放置在指定工作区域，在通过对其进行焊接固定，节省人力，进一步保证了电子元件的组装效率。
[0017]2、该电子元件组装定位结构，还可以调节夹柱夹取的大小，来对应不同的电子元件进行夹取固定，增加了夹柱的使用性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术第一管道内部及其相关结构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术第二管道内部及其相关结构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术夹柱及其相关结构立体结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、放置板；3、支架；4、第一管道；5、夹柱；6、调节定位装置；601、控制箱；602、齿轮；603、第一电机；604、第一槽口；605、齿牙板；606、滑块；607、滑槽；608、第二槽口；609、第二管道；6010、第二电机；6011、螺纹杆；6012、螺纹套管；6013、气缸；6014、第三槽口；7、便于夹持装置；701、活动板；702、夹块；703、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图3，一种电子元件组装定位结构，包括工作台1，所述工作台1的上表面固定连接有放置板2，所述工作台1的上表面固定连接有支架3，所述支架3的左右两侧顶端均固定连接有第一管道4，所述工作台1的上方设置有夹柱5，所述第一管道4的内部设置有调节定位装置6，所述夹柱5的内部设置有便于夹持装置7，所述调节定位装置6包括控制箱601、齿轮602、第一电机603、第一槽口604、齿牙板605、滑块606、滑槽607、第二槽口608、第二管道609、第二电机6010、螺纹杆6011、螺纹套管6012、气缸6013和第三槽口6014，所述第一管道4的底部固定连接有控制箱601，所述控制箱601的内部转动设置有齿轮602，所述控制箱601远离工作台1中心的一面固定安装有第一电机603，所述第一管道4的前表面开设有第一槽口604，所述第一管道4的内部活动连接有齿牙板605，所述齿牙板605的左右两侧均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件组装定位结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有放置板(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支架(3)，所述支架(3)的左右两侧顶端均固定连接有第一管道(4)，所述工作台(1)的上方设置有夹柱(5)，所述第一管道(4)的内部设置有调节定位装置(6)，所述夹柱(5)的内部设置有便于夹持装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种电子元件组装定位结构，其特征在于：所述调节定位装置(6)包括控制箱(601)、齿轮(602)、第一电机(603)、第一槽口(604)、齿牙板(605)、滑块(606)、滑槽(607)、第二槽口(608)、第二管道(609)、第二电机(6010)、螺纹杆(6011)、螺纹套管(6012)、气缸(6013)和第三槽口(6014)，所述第一管道(4)的底部固定连接有控制箱(601)，所述控制箱(601)的内部转动设置有齿轮(602)，所述控制箱(601)远离工作台(1)中心的一面固定安装有第一电机(603)，所述第一管道(4)的前表面开设有第一槽口(604)，所述第一管道(4)的内部活动连接有齿牙板(605)，所述齿牙板(605)的左右两侧均固定连接有滑块(606)，所述第一槽口(604)的左右内壁均开设有滑槽(607)，所述第一管道(4)的上表面开设有第二槽口(608)，所述第一管道(4)的顶端活动连接有第二管道(609)，所述第二管道(609)的右表面固定安装有第二电机(6010)，所述第二管道(609)的左右内壁之间转动设置有螺纹杆(6011)，所述螺纹杆(6011)的外表面螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，
申请(专利权)人：绵阳鑫悦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：