可旋转的筛篮夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了可旋转的筛篮夹具，涉及夹具技术领域，具体的，包括底座，转筒固定设置有第一齿轮，电机的输出端为方形，滑动设置有柱形滑块，第六齿轮啮合连接有齿轮轴，齿轮轴包含有第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮与第六齿轮啮合连接，第四齿轮与第五齿轮啮合连接，不同大小的齿轮啮合连接传动比不同，柱形滑块上下两端都固定设有环形销、第五齿轮和第六齿轮的端面均固定设置有环形销，柱形滑块转动连接有拨动杆，拨动杆包括支点球，通过拨动杆开始拨动柱形滑块调整齿轮啮合传动给齿轮轴上啮合连接的第一齿轮来选择不同大小齿轮的啮合改变齿轮传动比的改变转速，实现筛篮能够利用不同程度的离心力进行对煤炭中杂质筛选。不同程度的离心力进行对煤炭中杂质筛选。不同程度的离心力进行对煤炭中杂质筛选。

【技术实现步骤摘要】
可旋转的筛篮夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及可旋转的筛篮夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；筛篮是一种易渗漏水分有耐磨耐腐蚀的网丝构成的筐形用品，网丝构成的缝隙上窄下宽；广泛用于矿山、煤炭、石油、化肥、粮食等行业进行条缝筛选。
[0003]现有的筛篮在行业使用中存在以下问题：
[0004]筛篮在使用过程中需要调整的不同的位置进行清洗，最好能够利用不同程度的离心力进行对煤炭中杂质筛选；
[0005]筛篮在比如煤炭行业进行洗煤过程中因为煤炭较重，总负重较大，有一个适应筛篮大小和筛篮侧面倾斜角不同可进行调整的夹具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的筛篮缺乏有效夹持和筛选过程中缺乏加速筛选杂质方法的缺点，而提出的可旋转的筛篮夹具。
[0007]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术采用了如下技术方案：可旋转的筛篮夹具，包括底座，所述底座的上端转动设置有转筒，所述转筒的表面固定设置有第一齿轮，所述底座的上端固定设置有电机，所述电机的输出端为方形，滑动设置有柱形滑块，所述柱形滑块滑动连接有套筒，所述套筒的上端转动连接有第六齿轮，所述套筒的下端转动连接有第五齿轮，所述第六齿轮啮合连接有齿轮轴，所述齿轮轴包含有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与第六齿轮啮合连接，所述第四齿轮与第五齿轮啮合连接，所述齿轮轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述柱形滑块上下两端都固定设有环形销、第五齿轮和第六齿轮的端面均固定设置有环形销，所述柱形滑块的表面转动连接有拨动杆，所述拨动杆包括支点球，所述支点球的表面滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与底座固定连接。
[0008]优选地，所述转筒的端面固定设置有气缸，所述转筒的上端固定设置有组合板，所述气缸的输出端固定设置有框架板，所述框架板滑动连接有组合板，所述组合板滑动连接有第一夹具，所述组合板固定连接有第二夹具，所述框架板上固定设置有框条，所述框条滑动连接有第一夹具。
[0009]优选地，所述支撑杆的末端固定设置有握把，所述支撑杆的上端固定设置有封盖，所述封盖的内部与支点球滑动连接。
[0010]优选地，所述第二齿轮与底座转动连接。
[0011]优选地，所述组合板的上端固定设置有第二夹具。
[0012]优选地，所述第一夹具和第二夹具包括支撑轴，所述支撑轴的内部转动连接有转
轴，所述转轴固定连接有夹紧端。
[0013]优选地，所述套筒开口位置内部设置有拨动杆，所述套筒表面的滑槽与柱形滑块滑动连接。
[0014]优选地，所述组合板的上端设置有T形滑槽，所述T形滑槽与框架板滑动连接，所述组合板设置有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽与第一夹具滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、在本技术中，设置有转筒、第一齿轮、齿轮轴、拨动杆、柱形滑块、电机，通过拨动杆拨动柱形滑块调整电机输出端连接的齿轮啮合传动给齿轮轴上啮合连接的第一齿轮来选择不同大小齿轮的啮合改变齿轮传动比的改变转速，实现转筒可旋转且转速高低经过齿轮转动方式改变；
[0017]2、在本技术中，通过气缸输出端对框架板进行伸缩运动使外倾斜角度的框条向前移动来让第一夹具向框架板的中心点移动，实现调整夹具后对筛篮的靠拢并夹紧。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的齿轮轴连接结构的部分结构拆解图；
[0021]图3为本技术的第一夹具示意图；
[0022]图4为本技术的转筒接连结构的示意图；
[0023]图中序号：1、底座；2、转筒；3、第一齿轮；4、第二齿轮；6、齿轮轴；7、套筒；8、第四齿轮；9、封盖；10、第三齿轮；11、第一夹具；12、支撑轴；13、第二夹具；14、转轴；15、燕尾滑槽；16、夹紧端；17、气缸；18、框架板；19、组合板；20、框条；21、T形滑槽；22、支撑杆；501、电机；502、第五齿轮；503、环形销；504、柱形滑块；505、第六齿轮；701、握把；702、支点球；703、拨动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1：本实施例提供了可旋转的筛篮夹具，参见图1
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4，具体的，包括底座1，底座1的上端转动设置有转筒2，转筒2的表面固定设置有第一齿轮3，底座1的上端固定设置有电机501，电机501的输出端为方形，滑动设置有柱形滑块504，柱形滑块504滑动连接有套筒7，套筒7的上端转动连接有第六齿轮505，套筒7的下端转动连接有第五齿轮502，第六齿轮505和第五齿轮502如图所示大小不同，第六齿轮505啮合连接有齿轮轴6，齿轮轴6包含有第三齿轮10和第四齿轮8，第三齿轮10与第四齿轮8如图所示大小不同，第三齿轮10与第六齿轮505啮合连接，第四齿轮8与第五齿轮502啮合连接，不同大小的齿轮啮合连接传动比不同，在电机501相对固定动力的情况下因为传动比不同带来的转速不同，齿轮轴6上固定设
有第二齿轮4，第二齿轮4与第一齿轮3啮合连接，柱形滑块504上下两端都固定设有环形销503、第五齿轮502和第六齿轮505的端面均固定设置有环形销503，柱形滑块504的表面转动连接有拨动杆703，拨动杆703可穿过套筒7对柱形滑块504上下移动去连接位置不同的环形销503进行啮合连接，拨动杆703包括支点球702，支点球702的表面滑动连接有支撑杆22，支撑杆22的下端与底座1固定连接；
[0026]通过设置有转筒2、第一齿轮3、齿轮轴6、拨动杆703、柱形滑块504、电机501，从拨动杆703开始拨动柱形滑块504调整电机501输出端连接的齿轮啮合传动给齿轮轴6上啮合连接的第一齿轮3来选择不同大小齿轮的啮合改变齿轮传动比的改变转速，实现筛篮在使用过程中能够利用不同程度的离心力进行对煤炭中杂质筛选。
[0027]在具体实施过程中，如图2所示，支撑杆22的末端固定设置有握把701，支撑杆22的上端固定设置有封盖9，封盖9的内部与支点球702滑动连接，通过设置有封盖9使支点球702更加稳定的限位在支撑杆22滑动连接，实现便于支撑杆22的结构稳定进行杠杆拨动的效果。
[0028]在具体实施过程中，如图1和图2所示，第二齿轮4与底座1转动连接。通过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可旋转的筛篮夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端转动设置有转筒（2），所述转筒（2）的表面固定设置有第一齿轮（3），所述底座（1）的上端固定设置有电机（501），所述电机（501）的输出端为方形，滑动设置有柱形滑块（504），所述柱形滑块（504）滑动连接有套筒（7），所述套筒（7）的上端转动连接有第六齿轮（505），所述套筒（7）的下端转动连接有第五齿轮（502），所述第六齿轮（505）啮合连接有齿轮轴（6），所述齿轮轴（6）包含有第三齿轮（10）和第四齿轮（8），所述第三齿轮（10）与第六齿轮（505）啮合连接，所述第四齿轮（8）与第五齿轮（502）啮合连接，所述齿轮轴（6）上固定设有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）与第一齿轮（3）啮合连接，所述柱形滑块（504）上下两端都固定设有环形销（503）、第五齿轮（502）和第六齿轮（505）的端面均固定设置有环形销（503），所述柱形滑块（504）的表面转动连接有拨动杆（703），所述拨动杆（703）包括支点球（702），所述支点球（702）的表面滑动连接有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的下端与底座（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的可旋转的筛篮夹具，其特征在于：所述转筒（2）的端面固定设置有气缸（17），所述转筒（2）的上端固定设置有组合板（19），所述气缸（17）的输出端固定设置有框架板（18），所述框架板（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁智琳，张斌，闫琪，刘强，
申请(专利权)人：山西中格矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：