轻垃圾深度分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了轻垃圾深度分离装置，具有垃圾进出料系统、垃圾输送系统以及清洗筛分系统。其中，垃圾进出料系统包括间隔设置的进料输送带和出料输送带；清洗筛分系统包括清洗仓，其内蓄水，进料口和出料口分别与进料输送带和出料输送带对应，进料区域设置有超声波换能器，出料区域设置有进水口。清洗仓中部设置纵向封闭的筛网隔板，底部自进料区域至出料区域向上倾斜并且设置有排水口；垃圾输送系统包括同样倾斜设置且带垂直筛网隔板的输送带以及传动组件。本实用新型专利技术利用超声波和对冲水流对垃圾筛上物进行清洗，能够有效分离垃圾筛上物中的土壤组分，降低筛上物的处置量，增加筛上物的焚烧热值，减少能源损耗。减少能源损耗。减少能源损耗。

【技术实现步骤摘要】
轻垃圾深度分离装置


[0001]本技术属于陈腐垃圾筛分处理
，具体涉及一种轻垃圾深度分离装置及方法，更具体涉及一种对含塑料、织物以及约10％腐殖土的轻垃圾进行筛分的轻垃圾深度分离装置及分离方法。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧发电具有处理速度快、减量、效果好、污染控制好、能源利用高的优点。近年来，垃圾焚烧发电逐渐替代填埋和堆肥处置，日渐成为一种现实选择。目前，城市内部存在许多的陈腐垃圾，陈腐垃圾的筛上物主要是塑料、织物等轻质物，而现有筛分技术所筛出的筛上物往往黏附土壤颗粒，影响了筛上物的外运处置过程。
[0003]通常，在垃圾焚烧前需要进行垃圾分类，将其中的塑料、布料等易燃轻垃圾分离出来进行焚烧发电，以提高单位热值。而现有的垃圾筛分设备难以将土壤和筛上物轻垃圾有效分离，垃圾中腐殖土的黏附残留量约为10％，既增加了处理成本，又降低了垃圾焚烧发电的效率。因此，急需一种低成本、高效率、操作简单的装置对轻垃圾中的土壤组分进行深度分离。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述技术问题进行，针对轻垃圾中含有少量腐殖土的特性，提供了一种轻垃圾深度分离装置，将轻垃圾中的塑料、布料等轻物质和腐殖土进一步进行分离。为了实现该目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]本技术提供的轻垃圾深度分离装置，对粒径范围20～200mm、经磁选系统去除金属物质和风选系统去除重物质后的轻垃圾进行深度筛分，将其中混杂的土壤筛分出来，具有：垃圾进出料系统、垃圾输送系统以及清洗筛分系统。
[0006]其中，垃圾进出料系统包括间隔设置的进料输送带和出料输送带；清洗筛分系统包括清洗仓，清洗仓内蓄水，进料口和出料口分别与进料输送带和出料输送带对应，进料区域设置有超声波换能器，出料区域设置有进水口；清洗仓中部设置纵向封闭的筛网隔板，底部自进料区域至出料区域向上倾斜并且设置有排水口；垃圾输送系统包括同样倾斜设置且带垂直筛网隔板的输送带以及传动组件。
[0007]本技术所述的轻垃圾是指垃圾依次经一级滚筒筛、二级滚筒筛、磁选装置、风选装置筛分后得到的筛上物垃圾。垃圾粒径范围为20～200mm，主要含有塑料、布料等轻物质，还黏附有约10％的腐殖土。本技术通过水洗方式将轻物质和黏附在其上的腐殖土分离，提高焚烧热值。
[0008]优选的，本技术提供的轻垃圾深度分离装置还具有如下技术特征：还包括控制系统，该控制系统至少包括控制界面和控制电路，对垃圾进出料系统、垃圾输送系统以及清洗筛分系统进行参数设置和运行调整。
[0009]优选的，本技术提供的轻垃圾深度分离装置还具有如下技术特征：清洗仓的
壳体尺寸为宽0.6～1.6m、长4.5～9.0m、高1.5～4.0m，优选宽0.8～1.2m、长5.0～6.5m、高1.5～2.5m，在实际使用的过程中可以根据垃圾筛上物的土壤粘附量进行调整，延长清洗时间；超声波换能器为多组，依据实际处理量进行组数调整，频率35～55KHz，面积约2m2，在实际使用的过程中可以根据垃圾筛上物的土壤粘附量进行调整；中部筛网隔板的筛孔为正方形，边长0.5～5cm。
[0010]优选的，本技术提供的轻垃圾深度分离装置还具有如下技术特征：清洗仓两侧中空，璧厚度为8～12cm；超声波换能器设置在进料口区域的中空壳壁中，频率20～70KHz，面积为1～5m2。
[0011]优选的，本技术提供的轻垃圾深度分离装置还具有如下技术特征：清洗仓的进水口设置在出料区域的侧壁上，排水口设置在进料区域底部，进行水力循环，水流方向与垃圾的输送方向形成对冲。
[0012]优选的，本技术提供的轻垃圾深度分离装置还具有如下技术特征：带垂直筛网隔板的输送带长5～7m，宽0.8～1.0m，厚1.0m，倾斜度为8～10
°
，该垂直筛网隔板的尺寸为长20～60cm，宽50～70cm，筛孔为正方形，边长0.5～5cm，材质为304不锈钢。
[0013]优选的，本技术提供的轻垃圾深度分离装置还具有如下技术特征：传动组件包括两个转动轴、转动链条以及驱动电机，两个转动轴之间、转动轴和驱动电机之间通过转动链条连接。
[0014]优选的，本技术提供的轻垃圾深度分离装置还具有如下技术特征：带垂直筛网隔板的输送带以0.2～0.5m/s的速度转动，对冲水流区的水力流量为10～40L/s，轻垃圾在清洗仓内的停留时间为20～40s，可根据实际处理量进行调整。
[0015]优选的，本技术提供的轻垃圾深度分离装置还具有如下技术特征：轻垃圾中含有塑料、织物，还含有10％的腐殖土。
[0016]本技术的有益保障及效果：
[0017]本技术利用超声波和对冲水流对轻垃圾进行清洗，能够有效分离轻垃圾中的土壤组分，降低轻垃圾的处置量，增加其焚烧热值。
[0018]结构设置上，清洗筛分系统的清洗仓内蓄水，进料区域设置有超声波换能器，出料区域设置有进水口；清洗仓中部设置纵向封闭的筛网隔板，底部自进料区域至出料区域向上倾斜并且设置有排水口；清洗筛分系统上方设置垃圾输送系统，包括同样倾斜设置且带垂直筛网隔板的输送带以及传动组件。超声波换能器通过超声振动，将轻物质和黏附其上的腐殖土进行分散；输送带在传动组件的带动下逆时针转动，通过垂直筛网隔板的逆时针循环可将经超声分离的土壤组分随着水流运动及惯性作用与垃圾筛上物分开，形成连续式分离系统。
[0019]此外，本技术可根据水质、水量设置相应的水处理设施，形成封闭的循环系统。同时，在清洗壳体的进水口和出水口出现固定隔板堵塞的时候，可以功能倒置，进行反冲洗。
附图说明
[0020]图1为本技术轻垃圾深度分离装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术轻垃圾深度分离装置的A
‑
A剖面图；
[0022]图3为本技术轻垃圾深度分离装置的B
‑
B剖面图。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0024]实施例
[0025]根据图1～图3，轻垃圾深度分离装置100具有垃圾进出料系统1、垃圾输送系统2、清洗筛分系统3以及控制系统4。
[0026]垃圾进出料系统1包括间隔设置的进料输送带11和出料输送带12；垃圾输送系统2以及清洗筛分系统3设置在进料输送带11和出料输送带12之间；控制系统4至少包括控制界面和控制电路，对垃圾进出料系统1、垃圾输送系统2以及清洗筛分系统3进行参数设置和运行调整。
[0027]垃圾输送系统2包括带垂直筛网隔板的输送带21、两个转动轴22、转动链条23以及驱动电机24。输送带21长5～7m，宽0.8～1.0m，厚1.0m，自进料向出料方向向上倾斜，倾斜度为8～10
°
；垂直筛网隔板21的尺寸为长20～60cm，宽50～70cm，筛孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻垃圾深度分离装置，其特征在于，对粒径范围20～200mm、经磁选系统去除金属物质和风选系统去除重物质后的轻垃圾进行深度筛分，将其中混杂的土壤筛分出来，具有：垃圾进出料系统、垃圾输送系统以及清洗筛分系统，其中，所述垃圾进出料系统包括间隔设置的进料输送带和出料输送带，所述清洗筛分系统包括清洗仓，所述清洗仓内蓄水，进料口和出料口分别与所述进料输送带和出料输送带对应，进料区域设置有超声波换能器，出料区域设置有进水口；清洗仓中部设置纵向封闭的筛网隔板，底部自进料区域至出料区域向上倾斜并且设置有排水口，所述垃圾输送系统包括同样倾斜设置且带垂直筛网隔板的输送带以及传动组件。2.根据权利要求1所述的轻垃圾深度分离装置，其特征在于，还包括控制系统，该控制系统至少包括控制界面和控制电路，对垃圾进出料系统、垃圾输送系统以及清洗筛分系统进行参数设置和运行调整。3.根据权利要求1所述的轻垃圾深度分离装置，其特征在于：其中，所述清洗仓的壳体尺寸为宽0.6～1.6m，长4.5～9.0m，高1.5～4.0m；所述超声波换能器为多组，中部筛网隔板的筛孔为正方形，边长0.5～5cm。4.根据权利要求1所述的轻垃圾深度分离装置，其特征在于：其中，所述清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸毅，张汝壮，方兴斌，李明，姚振楠，霍云剑，朱广森，张涛，陆思文，钮恺之，
申请(专利权)人：上海城投上境生态修复科技有限公司，
类型：新型
国别省市：