本实用新型专利技术提供一种数控机床用斜床身调节装置，包括移动台，其特征在于，移动台上部左侧前后两侧分别螺栓连接有支撑板，且支撑板之间内侧中上部螺栓连接有固定支撑轴，其中固定支撑轴的外壁从前到后依次轴承连接有连接耳板；连接耳板上部设置有斜床身，且连接耳板上部分别从前到后依次螺栓连接在斜床身下部左侧；斜床身下部右侧前后两侧分别螺栓连接有倒U型安装座。本实用新型专利技术移动台，支撑板，固定支撑轴，连接耳板，斜床身，倒U型安装座，多级液压缸和倾角传感器的设置，有利于实现便于调节斜床身的倾斜角度的效果，可有效提高斜床身数控车床的零件加工范围。车床的零件加工范围。车床的零件加工范围。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用斜床身调节装置
[0001]本技术属于数控机床
，尤其涉及一种数控机床用斜床身调节装置。
技术介绍
[0002]斜床身数控车床是一种高精度，高效率的自动化机床，其配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱，斜线圆柱，圆弧和各种螺纹，槽，蜗杆等复杂工件，具有直线插补，圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，目前，市面上常见的斜床身数控车床主要由机床身，立柱，主轴，进给机构等组成。
[0003]现有的斜床身数控车床在使用的过程中还存在着一些问题，比如：斜床身的倾斜角度固定，无法进行调节，从而可能影响斜床身数控车床的零件加工范围，使用较为不便。
技术实现思路
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种数控机床用斜床身调节装置，其能够实现便于调节斜床身的倾斜角度的效果，可有效提高斜床身数控车床的零件加工范围。
[0005]其技术方案是这样的：一种数控机床用斜床身调节装置，包括移动台，其特征在于，移动台上部左侧前后两侧分别螺栓连接有支撑板，且支撑板之间内侧中上部螺栓连接有固定支撑轴，其中固定支撑轴的外壁从前到后依次轴承连接有连接耳板；连接耳板上部设置有斜床身，且连接耳板上部分别从前到后依次螺栓连接在斜床身下部左侧；斜床身下部右侧前后两侧分别螺栓连接有倒U型安装座；移动台内部右侧前后两侧分别开设有安装通槽，且安装通槽内部中右侧分别轴承连接有多级液压缸，其中多级液压缸的输出杆上端分别轴接在倒U型安装座的内部中下侧；斜床身下部中间部位偏左侧螺栓连接有倾角传感器；移动台下部连接有横向移动驱动齿轮结构。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]本技术中，所述的移动台，支撑板，固定支撑轴，连接耳板，斜床身，倒U型安装座，多级液压缸和倾角传感器的设置，有利于实现便于调节斜床身的倾斜角度的效果，可有效提高斜床身数控车床的零件加工范围。
[0008]本技术中，所述的横向移动驱动齿轮结构的设置，有利于实现便于调整斜床身的横向位置的功能。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是本技术的局部剖视示意图。
[0011]图3是本技术的横向移动驱动齿轮结构的结构示意图。
[0012]图中：
[0013]1、移动台；2、支撑板；3、固定支撑轴；4、连接耳板；5、斜床身；6、倒U型安装座；7、多级液压缸；8、横向移动驱动齿轮结构；81、机床底座；82、导轨；83、滑块；84、固定齿条；85、驱动齿轮；86、驱动电机；9、倾角传感器。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种数控机床用斜床身调节装置，包括移动台1，移动台1上部左侧前后两侧分别螺栓连接有支撑板2，且支撑板2之间内侧中上部螺栓连接有固定支撑轴3，其中固定支撑轴3的外壁从前到后依次轴承连接有连接耳板4；连接耳板4上部设置有斜床身5，且连接耳板4上部分别从前到后依次螺栓连接在斜床身5下部左侧；斜床身5下部右侧前后两侧分别螺栓连接有倒U型安装座6；移动台1内部右侧前后两侧分别开设有安装通槽，且安装通槽内部中右侧分别轴承连接有多级液压缸7，其中多级液压缸7的输出杆上端分别轴接在倒U型安装座6的内部中下侧；斜床身5下部中间部位偏左侧螺栓连接有倾角传感器9，调节斜床身5的倾斜角度时，操作人员可通过外置的液压泵站控制多级液压缸7的输出杆伸长，使多级液压缸7的输出杆通过倒U型安装座6向上推动斜床身5，随后斜床身5的右侧则会向上移动，并且斜床身5还会带动连接耳板4在固定支撑轴3的外壁进行转动，此时斜床身5则处于倾斜状态，而斜床身5下部的倾角传感器9则会实时检测斜床身5的倾斜情况，并将斜床身5的倾斜数据传输至外部的控制面板上进行显示，从而便于操作人员掌握斜床身5的倾斜角度，实现便于调节斜床身5的倾斜角度的功能。
[0015]其中一种数控机床用斜床身调节装置，还包括横向移动驱动齿轮结构8，并且横向移动驱动齿轮结构8与移动台1相连接，有利于实现便于调整斜床身5的横向位置的功能。
[0016]本实施方案中，结合附图3所示，所述的横向移动驱动齿轮结构8包括机床底座81，机床底座81上部中间部位前后两侧分别横向螺栓连接有导轨82，且导轨82外壁上侧左右两侧分别滑动设置有滑块83；机床底座81内部中上侧横向开设有安装凹槽，且安装凹槽内侧底部中间部位横向螺栓连接有固定齿条84，其中固定齿条84上侧啮合传动连接有驱动齿轮85；驱动齿轮85后端键连接有驱动电机86，当斜床身5的倾斜角度调整完成后，操作人员还可根据斜床身5上的刀具与外置夹具的相对位置对斜床身5的横向位置进行调整，从而使刀具与夹具的相对位置处于合适状态，调节斜床身5的横向位置时，操作人员可通过外置的控制面板控制驱动电机86启动，使驱动电机86带动驱动齿轮85进行慢速转动，此时驱动电机86则会带动移动台1向左侧或向右侧移动，而滑块83则会在导轨82的外壁滑动，因移动台1上部通过支撑板2，固定支撑轴3和连接耳板4连接有斜床身5，从而斜床身5的横向位置也就发生改变，进而实现便于调整斜床身5的横向位置的功能。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的滑块83上侧设置有移动台1，且滑块83上部分别与移动台1下部四角部位螺栓连接设置。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的驱动电机86上部与移动台1下部中后侧螺栓连接设置。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的连接耳板4内部中下侧分别开设有安装孔，连接耳板4可通过安装孔轴承连接在固定支撑轴3的外壁。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的固定齿条84采用45号钢齿条。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的驱动齿轮85采用与固定齿条84相适配的45号钢圆柱齿轮。
[0022]本实施方案中，具体的，所述的多级液压缸7与外置的液压泵站管路连接设置。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的驱动电机86采用AKM2G系列伺服电动机，且驱动电机86与外置的控制面板电性连接设置。
[0024]本实施方案中，具体的，所述的倾角传感器9采用HVS128T型倾角传感器，且倾角传感器9与外置的控制面板电性连接设置。
工作原理
[0025]本技术中，调节斜床身5的倾斜角度时，操作人员可通过外置的液压泵站控制多级液压缸7的输出杆伸长，使多级液压缸7的输出杆通过倒U型安装座6向上推动斜床身5，随后斜床身5的右侧则会向上移动，并且斜床身5还会带动连接耳板4在固定支撑轴3的外壁进行转动，此时斜床身5则处于倾斜状态，而斜床身5下部的倾角传感器9则会实时检测斜床身5的倾斜情况，并将斜床身5的倾斜数据传输至外部的控制面板上进行显示，从而便于操作人员掌握斜床身5的倾斜角度，实现便于调节斜床身5的倾斜角度的功能；当斜床身5的倾斜角度调整完成后，操作人员还可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用斜床身调节装置，包括移动台（1），其特征在于，移动台（1）上部左侧前后两侧分别螺栓连接有支撑板（2），且支撑板（2）之间内侧中上部螺栓连接有固定支撑轴（3），其中固定支撑轴（3）的外壁从前到后依次轴承连接有连接耳板（4）；连接耳板（4）上部设置有斜床身（5），且连接耳板（4）上部分别从前到后依次螺栓连接在斜床身（5）下部左侧；斜床身（5）下部右侧前后两侧分别螺栓连接有倒U型安装座（6）；移动台（1）内部右侧前后两侧分别开设有安装通槽，且安装通槽内部中右侧分别轴承连接有多级液压缸（7），其中多级液压缸（7）的输出杆上端分别轴接在倒U型安装座（6）的内部中下侧；斜床身（5）下部中间部位偏左侧螺栓连接有倾角传感器（9）；移动台（1）下部连接有横向移动驱动齿轮结构（8）。2.如权利要求1所述的数控机床用斜床身调节装置，其特征在于，所述的横向移动驱动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄传清，刘立全，刘娟，
申请(专利权)人：山东沈机中捷数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。