一种数控机床用散热底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用散热底座，包括底座本体，所述底座本体的上端内壁贯穿开设有多组散热槽，所述散热槽的下方在底座本体的内部安装有隔网。在使用时，半导体制冷片工作产生冷量，然后通过导冷板和散热翅片的配合，将冷量向上导出，在导出之后，通过散热风扇将混有冷量的空气向上吹出，从而对数控机床内部进行冷却处理，以提高数控机床使用的安全性；同时在散热槽的下端增加了隔网，一部分飞溅的废屑落入到隔网后，会顺着隔网的坡度排入到收集箱内完成收集，还有一部分受振动电机的振动逐渐排入到坡度低的一端(类似于振动给料机)，从而实现废屑的自动收集操作，还不会影响到散热装置的使用。到散热装置的使用。到散热装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用散热底座


[0001]本技术属于数控机床
，具体为一种数控机床用散热底座。

技术介绍

[0002]数控机床是机械加工、生产中常用的器械，在使用的过程中，由于其所涉及的一般多为精密性的加工，这对其内部元件、零件的型号、尺寸要求也比较严格，但是在使用时，其内部会产生大量的热，这些热量如果不及时散掉，会使内部元件、零件发生变形，影响精度。
[0003]相关技术中，可参考公告号为CN212762141U的中国专利，具体公开了一种数控机床用散热底座，一种数控机床用散热底座，包括底座。该数控机床用散热底座，通过第一齿轮与第一齿条齿合，使得横座在竖座上移动，第二齿轮与第二齿条齿合，散热机在横座上移动，这样散热机内的散热风扇能够在底座内任意移动，对数控机床不同位置散热。
[0004]针对上述相关技术方案，申请人发现：在数控机床进行切、铣等其他操作时，产生的废屑会到处飞溅，经常会顺着散热槽排入到散热底座内，飞溅的飞溅落入到底座内，容易对内部设备的工作产生影响，影响到整体使用的安全性。
[0005]鉴于此，提出了一种数控机床用散热底座。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种数控机床用散热底座。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种数控机床用散热底座，包括底座本体，所述底座本体的上端内壁贯穿开设有多组散热槽，所述散热槽的下方在底座本体的内部安装有隔网，所述隔网的左侧下端安装有振动电机；
[0008]所述隔网的下方设置有若干个散热风扇，所述散热风扇的正下方设置有导冷板，所述导冷板上壁均匀分布有多个散热翅片，所述导冷板的下端设置有若干个半导体制冷片。
[0009]在一优选的实施方式中，所述半导体制冷片的冷端位于上方，所述半导体制冷片的热端位于底座本体下方。
[0010]在一优选的实施方式中，所述导冷板和散热翅片都为铜制材料制成。
[0011]在一优选的实施方式中，所述散热风扇固定安装在横板上，所述散热风扇的下方在横板上开设有出气孔。
[0012]在一优选的实施方式中，所述底座本体的四角设置有可调节脚杯，所述底座本体的上侧四端开设有安装孔。
[0013]在一优选的实施方式中，所述隔网整体为左高右低，所述隔网的两侧下端固定连接有若干个弹簧，所述弹簧安装在底座本体两端内壁固定连接的定位板上。
[0014]在一优选的实施方式中，所述隔网的最低端在底座本体上开设有排废口，所述排废口的右侧下端设置有收集箱。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，半导体制冷片工作产生冷量，然后通过导冷板和散热翅片的配合，将冷量向上导出，在导出之后，通过散热风扇将混有冷量的空气向上吹出，从而对数控机床内部进行冷却处理，以提高数控机床使用的安全性。
[0017]2、本技术中，在散热槽的下端增加了隔网，废屑通过振动电机振动，受振动电机的振动逐渐排入到坡度低的一端，从而实现废屑的自动收集操作，还不会影响到散热装置的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的立体结构示意简图；
[0019]图2为本技术整体的剖视平面结构示意简图。
[0020]图中标记：1
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散热槽、2
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底座本体、3
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隔网、4
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安装孔、5
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可调节脚杯、6
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散热风扇、7
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横板、8
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出气孔、9
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半导体制冷片、10
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散热翅片、11
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排废口、12
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收集箱、13
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振动电机、14
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导冷板、15
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弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
2，一种数控机床用散热底座，包括底座本体2，底座本体2的上端内壁贯穿开设有多组散热槽1，散热槽1的下方在底座本体2的内部安装有隔网3，隔网3的左侧下端安装有振动电机13，在散热槽1的下端增加了隔网3，通过振动电机13的振动逐渐排入到坡度低的一端，从而实现废屑的自动收集操作，还不会影响到散热装置的使用。
[0023]其中，隔网3的网孔尺寸设计为小于废屑的尺寸，但能够满足正常通风操作。
[0024]参照图2所示，隔网3的下方设置有若干个散热风扇6，散热风扇6的正下方设置有导冷板14，导冷板14上壁均匀分布有多个散热翅片10，导冷板14的下端设置有若干个半导体制冷片9，半导体制冷片9的冷端位于上方，半导体制冷片9的热端位于底座本体2下方散热风扇6固定安装在横板7上，散热风扇6的下方在横板7上开设有出气孔8，使用时，半导体制冷片9工作产生冷量，然后通过导冷板14和散热翅片10的配合，将冷量向上导出，在导出之后，通过散热风扇6将混有冷量的空气向上吹出，从而对数控机床内部进行冷却处理，以提高数控机床使用的安全性。
[0025]本实施例中，导冷板14和散热翅片10都为铜制材料制成，由于铜本身的导热性，可以将产生的冷量向另一端导出，从而实现对机床的散热操作。
[0026]本实施例中，底座本体2的四角设置有可调节脚杯5，底座本体2的上侧四端开设有安装孔4，通过带有的可调节脚杯5能够调整底座本体2整体的高度，同时还可以辅助调整整体的水平度。
[0027]需要说明的是，底座本体1与机床(图中未示出)为一体组合。
[0028]其中，可调节脚杯5为现有技术中常用的设备，具体结构就不在详细说明。
[0029]参照图2所示，隔网3整体为左高右低，受隔网3的坡度作用，在振动电机13振动的
过程中，废屑会顺着坡度从高向低移动，从而完成自动排料操作。
[0030]隔网3的两侧下端固定连接有若干个弹簧15，弹簧15安装在底座本体2两端内壁固定连接的定位板上，通过带有的弹簧15能够对隔网3的位置进行辅助定位。
[0031]参照图2所示，隔网3的最低端在底座本体2上开设有排废口11，排废口11的右侧下端设置有收集箱12，在使用的过程中，通过带有的收集箱12能够收集排入到底座内的废屑，收集的废屑还能回收利用，提高资源的利用率。
[0032]在使用时，半导体制冷片9工作产生冷量，然后通过导冷板14和散热翅片10的配合，将冷量向上导出，在导出之后，通过散热风扇6将混有冷量的空气向上吹出，从而对数控机床内部进行冷却处理，以提高数控机床使用的安全性。
[0033]同时在散热槽1的下端增加了隔网3，一部分飞溅的废屑落入到隔网3后，会顺着隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用散热底座，包括底座本体(2)，其特征在于：所述底座本体(2)的上端内壁贯穿开设有多组散热槽(1)，所述散热槽(1)的下方在底座本体(2)的内部安装有隔网(3)，所述隔网(3)的左侧下端安装有振动电机(13)；所述隔网(3)的下方设置有若干个散热风扇(6)，所述散热风扇(6)的正下方设置有导冷板(14)，所述导冷板(14)上壁均匀分布有多个散热翅片(10)，所述导冷板(14)的下端设置有若干个半导体制冷片(9)。2.如权利要求1所述的一种数控机床用散热底座，其特征在于：所述半导体制冷片(9)的冷端位于上方，所述半导体制冷片(9)的热端位于底座本体(2)下方。3.如权利要求1所述的一种数控机床用散热底座，其特征在于：所述导冷板(14)和散热翅片(10)都为铜制材料制成。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李春，李雄，刘军，
申请(专利权)人：湖南巨人机床集团有限公司，
类型：新型
国别省市：