一种用于自动化新型镗铣床结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于自动化新型镗铣床结构，包括底架，底架的上部后侧螺栓连接有主机箱，底架的上部前侧螺栓连接有给进机构，给进机构的上部安装有工件固定台，其特征在于，主机箱的左上侧螺栓连接有L型导轨，L型导轨的滑块前部螺栓连接有机械臂。本实用新型专利技术环形固定座，固定柱，安装轴承，T型柱，安装管，遮挡布层和L型钢条的设置，有利于对将切削碎屑进行遮挡，减小切削碎屑对给进机构的影响。减小切削碎屑对给进机构的影响。减小切削碎屑对给进机构的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化新型镗铣床结构


[0001]本技术属于镗铣床
，尤其涉及一种用于自动化新型镗铣床结构。

技术介绍

[0002]镗铣床将镗床和铣床进行结合，是一种常用的加工工具，目前的镗铣床包括安装钻头并带动钻头旋转的模组、带动钻头升降的模组、以及带动工件的给进模组等，其中给进模组能够带动工件在水平面内前后左右移动并旋转，给进模组大多是由丝杆结构构成，当加工工件时，切削碎屑容易掉落在给进模组上，影响给进模组的移动，有些给进模组上安装有钢制风琴罩，由于钢制风琴罩的钢板之间存在一定缝隙，切削碎屑落在风琴罩缝隙中容易影响风琴罩伸缩，并且切削碎屑沿风琴罩滑落后落在地面上较难清理。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于自动化新型镗铣床结构，能够对将切削碎屑进行遮挡，减小切削碎屑对给进机构的影响，并且能够对滑落的切削碎屑进行收集。
[0004]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种用于自动化新型镗铣床结构，包括底架，底架的上部后侧螺栓连接有主机箱，底架的上部前侧螺栓连接有给进机构，给进机构的上部安装有工件固定台，其特征在于，主机箱的左上侧螺栓连接有L型导轨，L型导轨的滑块前部螺栓连接有机械臂，给进机构和主机箱之间安装有碎屑遮挡层结构，底架的左右两侧分别安装有导料槽结构。
[0006]优选的，碎屑遮挡层结构包括环形固定座，环形固定座的前部焊接有固定柱，环形固定座的内部安装有安装轴承，环形固定座的后侧左右两侧分别焊接有T型柱，两个所述T型柱之间的后侧螺栓连接有安装管，安装管的后侧螺栓连接有遮挡布层，遮挡布层的后端螺栓连接有L型钢条。
[0007]优选的，导料槽结构包括导料槽，导料槽的内部放置有刮板，导料槽的后端螺栓连接有磁铁片。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]本技术中，所述的环形固定座，固定柱，安装轴承，T型柱，安装管，遮挡布层和L型钢条的设置，有利于对将切削碎屑进行遮挡，减小切削碎屑对给进机构的影响。
[0010]本技术中，所述的导料槽，刮板和磁铁片的设置，有利于对滑落的切削碎屑进行收集。附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的碎屑遮挡层结构的结构示意图。
[0013]图3是本技术的导料槽结构的结构示意图。
[0014]图中：
[0015]1、底架；2、主机箱；3、给进机构；4、工件固定台；5、L型导轨；6、机械臂；7、碎屑遮挡
层结构；71、环形固定座；72、固定柱；73、安装轴承；74、T型柱；75、安装管；76、遮挡布层；77、L型钢条；8、导料槽结构；81、导料槽；82、刮板；83、磁铁片。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1所示，一种用于自动化新型镗铣床结构，包括底架1，底架1的上部后侧螺栓连接有主机箱2，底架1的上部前侧螺栓连接有给进机构3，给进机构3的上部安装有工件固定台4，主机箱2的左上侧螺栓连接有L型导轨5，L型导轨5的滑块前部螺栓连接有机械臂6。
[0017]其中一种用于自动化新型镗铣床结构，还包括碎屑遮挡层结构7和导料槽结构8，给进机构3和主机箱2之间安装有碎屑遮挡层结构7，底架1的左右两侧分别安装有导料槽结构8。
[0018]本实施方案中，结合附图2所示，所述的碎屑遮挡层结构7包括环形固定座71，环形固定座71由两个弧形钢板相对螺栓连接形成，环形固定座71的前部焊接有固定柱72，环形固定座71的内部安装有安装轴承73，当工件旋转时，旋转模组的转动轴通过安装轴承73相对环形固定座71转动，环形固定座71的后侧左右两侧分别焊接有T型柱74，两个所述T型柱74之间的后侧螺栓连接有安装管75，安装管75的后侧螺栓连接有遮挡布层76，遮挡布层76采用尼龙布层，具有一定拉伸性能，遮挡布层76的后端螺栓连接有L型钢条77，环形固定座71将遮挡布层76的前端固定，且遮挡布层76的前端能够随着给进机构3前后左右移动。
[0019]本实施方案中，结合附图3所示，导料槽结构8包括导料槽81，导料槽81采用PVC塑料槽，在清理维护时，使用人员将遮挡布层76上的切削碎屑扫除到导料槽81内收集，导料槽81的内部放置有刮板82，导料槽81的后端螺栓连接有磁铁片83，刮板82采用铁板，使用人员通过推动刮板82能够将导料槽81内的切削碎屑向前推动进行收集，使用完毕后刮板82通过磁铁片83吸附固定。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的主机箱2的内部安装有内嵌PLC的工业控制器和直线运动模组，直线运动模组采用电动丝杆模组，直线运动模组的升降滑块安装有钻头安装模组，钻头安装模组用于安装钻头并带动钻头转动进行镗铣加工，转头安装模组、直线运动模组、L型导轨5和给进机构3均与工业控制器电性连接。
[0021]本实施方案中，具体的，两个所述导料槽81分别螺栓连接在底架1的左右两侧。
[0022]本实施方案中，具体的，所述的L型钢条77螺栓连接在主机箱2的前部下侧。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的给进机构3包括带动工件前后移动的直线模组一，直线模组一安装在底架1的上部，直线模组一的滑块上部安装有带动工件左右移动的直线模组二，直线模组二的滑块上部安装有带动工件转动的旋转模组，旋转模组的转动轴上端与工件固定台4螺栓连接设置。
[0024]本实施方案中，具体的，所述的环形固定座71通过安装轴承73与旋转模组的转动轴连接，且固定柱72的下端与直线模组二的滑块螺栓连接设置。
工作原理
[0025]本技术中，使用人员通过主机箱2控制L型导轨5带动机械臂6移动，机械臂6将待加工的工件抓取放置到工件固定台4上，使用人员将工件与工件固定台4固定，通过主机
箱2和给进机构3对工件进行镗铣加工，加工时产生的切削碎屑经过遮挡布层76的遮挡与给进机构3隔开，避免切削碎屑落到给进机构3上影响给进机构3运行。
[0026]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化新型镗铣床结构，包括底架（1），底架（1）的上部后侧螺栓连接有主机箱（2），底架（1）的上部前侧螺栓连接有给进机构（3），给进机构（3）的上部安装有工件固定台（4），其特征在于，主机箱（2）的左上侧螺栓连接有L型导轨（5），L型导轨（5）的滑块前部螺栓连接有机械臂（6），给进机构（3）和主机箱（2）之间安装有碎屑遮挡层结构（7），底架（1）的左右两侧分别安装有导料槽结构（8）。2.如权利要求1所述的用于自动化新型镗铣床结构，其特征在于，碎屑遮挡层结构（7）包括环形固定座（71），环形固定座（71）的前部焊接有固定柱（72），环形固定座（71）的内部安装有安装轴承（73），环形固定座（71）的后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传清，刘立全，
申请(专利权)人：山东沈机中捷数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：