一种具有过滤功能的机床排屑机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种具有过滤功能的机床排屑机，包括中空的外机壳，外机壳内设置有传送链板，外机壳在其低端的顶部设置有进屑口，外机壳在其翘起的高端的下方设置有排屑口，外机壳内在对应所述进屑口的位置设置有清屑组件，清屑组件位于传送链板的下方，外机壳上设置有仓门。本实用新型专利技术通过在排屑机的外机壳内设置清屑组件，清屑组件的末端设置有清屑刮板，其可以对外机壳内的废屑进行阻隔，避免废屑随着排屑机的搬运移动至伸出，而磁辊可以对废屑进行吸附，而在取出清屑组件的时候，随着清屑组件的移动，磁辊仍可以对一些废屑进行吸附，而无法被吸附的废屑，也可以通过清屑刮板刮出，从而给外机壳内部的清理工作带来极大的便利，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的机床排屑机


[0001]本技术涉及排屑机
，尤其涉及一种具有过滤功能的机床排屑机。

技术介绍

[0002]排屑机是配合数控机床使用的碎屑清运设备，其是主要用于收集机床加工过程中产生的各种铁质金属废屑，并将废屑传输到收集车上，排屑机在使用时，都是将其带有进屑口的一端伸到数控机床内的排料口处，机床内产生的碎屑在排料口处排出，最后经由传送链板将废屑输送至排屑口处排出，排屑口处放置集屑车用以收集这些废屑，目前市面上常见的一些排屑机，其传送链板用以承接输送各种碎屑，有时也会有一些冷却水在排料口处排出，并经由传送链板的缝隙滴落到排屑机外机壳的底部，由于数控机床的排料口处的废屑都是直接掉落到排屑机上，在掉落的过程中，有些废屑也会顺着传送链板与外机壳之间的缝隙掉落至外机壳的底部，这些废屑无法被运输，所以会在外机壳内堆积，随着工作时长的增加，这些废屑在外机壳内堆积会影响传送链板的的正常输送，而以往在对这些掉落在外机壳内的废屑进行清理时，还需要拆除外机壳的壳板，然后使用工具对外机壳的底部进行打扫，这样不仅增加了工作人员的工作量，还给排屑机的正常使用带来极大的不便，有些废屑可能随着排屑机的搬运，移动至外机壳的深处，这也给废屑的清理工作带来很大麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种具有过滤功能的机床排屑机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有过滤功能的机床排屑机，包括中空的外机壳，所述外机壳内设置有可转动的传送链板，所述外机壳在其低端的顶部设置有进屑口，外机壳在其翘起的高端的下方设置有排屑口，外机壳内在对应所述进屑口的位置设置有清屑组件，所述清屑组件位于所述传送链板的下方，外机壳在其低端的前侧设置有可开合的仓门；
[0005]所述清屑组件包括插接在所述外机壳内两侧的插接条，所述插接条之间设置有若干道磁辊，插接条之间在其远离所述仓门的一端设置有清屑刮板。
[0006]进一步，所述磁辊并排设置在所述插接条之间，所述清屑刮板设置在所述插接条的末端。
[0007]进一步，所述磁辊与所述外机壳的底壁之间存在有间隙，所述清屑刮板的下端设置有刮刃，所述刮刃与外机壳的底壁贴合设置。
[0008]进一步，所述清屑刮板上设置有过水孔。
[0009]进一步，所述插接条与所述外机壳内壁安装的一侧设置有T型的插接头，外机壳的内壁上设置有滑条，所述滑条上设置有与所述插接头相适配的插接槽。
[0010]进一步，所述传送链板的外侧均布设置有若干波浪状的倒屑板。
[0011]进一步，所述传送链板的两端设置有传动轮，所述外机壳上设置有传动电机，所述
传动电机的驱动端与任意一个传动轮连接，传送链板在传动电机与传动轮的配合驱动下转动。
[0012]进一步，所述传动电机与所述排屑口的位置对应，传动电机位于所述外机壳的顶部。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在排屑机的外机壳内设置清屑组件，清屑组件的末端设置有清屑刮板，其可以对外机壳内的废屑进行阻隔，避免废屑随着排屑机的搬运移动至伸出，而磁辊可以对废屑进行吸附，而在取出清屑组件的时候，随着清屑组件的移动，磁辊仍可以对一些废屑进行吸附，而无法被吸附的废屑，也可以通过清屑刮板刮出，从而给外机壳内部的清理工作带来极大的便利，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例主视平面结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例烟气过滤箱及过滤水箱的剖面示意图；
[0016]图3为图2中A处放大图。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1
‑
3所示，本实施例所述一种具有过滤功能的机床排屑机，包括中空的外机壳1，外机壳1内设置有可转动的传送链板2，外机壳1包括水平于地面设置的水平部，以及向上翘起的倾斜部，外机壳1在其低端的顶部设置有进屑口1a，进屑口1a位于水平部，外机壳1在其翘起的高端的下方设置有排屑口1b，排屑口1b位于倾斜部，外机壳1内在对应进屑口1a的位置设置有清屑组件，清屑组件位于传送链板2的下方，外机壳1在其低端的前侧设置有可开合的仓门3，仓门3与外机壳1做密封处理，以防止外机壳1内流入的水外泄；
[0020]清屑组件包括插接在外机壳1内两侧的插接条4，插接条4之间设置有若干道磁辊5，插接条4之间在其远离仓门3的一端设置有清屑刮板6。
[0021]磁辊5并排设置在插接条4之间，清屑刮板6设置在插接条4的末端。
[0022]磁辊5与外机壳1的底壁之间存在有间隙，清屑刮板6的下端设置有刮刃6a，刮刃6a与外机壳1的底壁贴合设置。
[0023]清屑刮板6上设置有过水孔。
[0024]过水孔方便外机壳1内的冷却水通过并外排，刮刃6a贴合着外机壳1的底壁，从而将外机壳1底壁上的残渣推出外排。
[0025]插接条4与外机壳1内壁安装的一侧设置有T型的插接头4a，外机壳1的内壁上设置有滑条7，滑条7上设置有与插接头4a相适配的插接槽。
[0026]插接条4上的插接头4a沿着滑条7上的插接槽进行插接，从而使得插接条4可以在
滑条7内往复抽拉。
[0027]传送链板2的外侧均布设置有若干波浪状的倒屑板8，倒屑板8用以推着物料进行输送。
[0028]传送链板2的两端设置有传动轮9，外机壳1上设置有传动电机10，传动电机10的驱动端与任意一个传动轮9连接，传送链板2在传动电机10与传动轮9的配合驱动下转动。
[0029]传动电机10与排屑口1b的位置对应，传动电机10位于外机壳1的顶部。
[0030]本技术的工作原理为：将排屑机1带有进屑口1a的一端伸入至数控机床外防护罩内，并对应这机床车削下来的废屑的下料口，随着加工工作的不断进行，废屑以及一些用于冷却工作的冷却水会在机床内部排出，从而顺着进屑口1a落至传送链板2上，传送链板2在传动电机10的驱动下转动，并将落下的废屑进行输送，并最后在排屑口1b处排出，而在进屑口1a的位置，随着废屑的掉落，其很容易出现弹起飞溅的情况，这时很多废屑会沿着外机壳1内部的间隙掉落至外机壳1的底部，随着工作时间的增加，就需要对外机壳1内部的掉落的废屑进行清理，由于废屑基本上都是在进屑口1a处掉落，所以在进屑口1a的位置设置清屑组件，随着废屑在传送连板2与外机壳1之间的间隙处掉落，一些废屑会被磁辊5进行吸附，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的机床排屑机，其特征在于：包括中空的外机壳，所述外机壳内设置有可转动的传送链板，所述外机壳在其低端的顶部设置有进屑口，外机壳在其翘起的高端的下方设置有排屑口，外机壳内在对应所述进屑口的位置设置有清屑组件，所述清屑组件位于所述传送链板的下方，外机壳在其低端的前侧设置有可开合的仓门；所述清屑组件包括插接在所述外机壳内两侧的插接条，所述插接条之间设置有若干道磁辊，插接条之间在其远离所述仓门的一端设置有清屑刮板。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的机床排屑机，其特征在于：所述磁辊并排设置在所述插接条之间，所述清屑刮板设置在所述插接条的末端。3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的机床排屑机，其特征在于：所述磁辊与所述外机壳的底壁之间存在有间隙，所述清屑刮板的下端设置有刮刃，所述刮刃与外机壳的底壁贴合设置。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马风顺，
申请(专利权)人：河北北方精艺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：