一种具有主轴清理功能的机床制造技术

本实用新型专利技术涉及零件清理技术领域，且公开了一种具有主轴清理功能的机床，该具有主轴清理功能的机床，所述清理机构包括：旋转液压杆，所述旋转液压杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，在伺服电机的输出轴固定有两组旋转液压杆，伺服电机控制旋转液压杆向下螺旋移动带动承载模块内部的清洁器清理主轴的表面污渍，该机构可以有效对机床内部的主轴进行及时清理，提高工作效率。该具有主轴清理功能的机床设置有固定机构，该机构对传统的螺栓固定方式进行优化，只需要将铣刀置入主轴底部，卡扣弹出置入主轴底部的圆形凹槽即可完成安装，对比传统的安装模式更便于铣刀的安装与拆卸，具有更高的灵活性和泛用性。更高的灵活性和泛用性。更高的灵活性和泛用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有主轴清理功能的机床


[0001]本技术涉及具有零件清理
，具体为一种具有主轴清理功能的机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]目前大多数的铣刀机床的主轴没有清洁机构，在长时间使用后主轴的表面会堆积各种如润滑油和其他污渍，如果无法及时清除会影响机床的使用寿命和刨铣效果，平时如果花费额外的人力物力去保养和维护机床则会影响生产个工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有主轴清理功能的机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有主轴清理功能的机床，包括机身，所述机身与升降臂活动连接，所述机身的顶部与工作台固定连接，所述升降臂的内壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有主轴，所述主轴设置有固定机构，所述升降臂设置有清理机构，所述清理机构包括：
[0006]旋转液压杆，所述旋转液压杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述旋转液压杆远离伺服电机的一端与承载模块的顶部固定连接，所述承载模块的内壁与主轴的外壁滑动连接，所述承载模块的内壁与伸缩簧片的两端固定连接，所述承载模块的内壁与伸缩连接轴的一端固定连接；
[0007]伸缩连接轴，所述伸缩连接轴的侧壁与限位器固定连接，所述伸缩连接轴远离承载模块的一端与清洁器的侧壁固定连接，所述清洁器的内壁与清洁模块固定连接，所述清洁模块的内壁与主轴的外壁贴合。
[0008]优选的，所述主轴的底部内壁与铣刀的外壁滑动连接，所述铣刀的内壁与固定弹簧的一端固定连接，所述铣刀固定有固定弹簧的一侧与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆远离铣刀的一端与卡扣的内壁固定连接，所述卡扣的内壁与固定弹簧远离铣刀的一端固定连接。
[0009]优选的，所述固定机构设置有两组，两组所述固定机构以主轴为中线对称设置在铣刀的两侧。
[0010]优选的，所述清理机构除承载模块外均设置有两组，两组所述清理机构以主轴为中线对称设置在承载模块的两侧内壁。
[0011]优选的，所述主轴设置在两组旋转液压杆之间，所述主轴与两组旋转液压杆呈水平对称固定在伺服电机的输出轴上。
[0012]优选的，所述限位器设置在伸缩簧片与承载模块之间，所述伸缩簧片的形状为工字型中部弯曲，侧面呈倒V状的立体板材结构，所述伸缩连接轴设置在伸缩簧片的凹槽中。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有主轴清理功能的机床，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有主轴清理功能的机床设置有清理机构，在伺服电机的输出轴固定有两组旋转液压杆，在主轴每次进行工作后，伺服电机控制旋转液压杆向下螺旋移动带动承载模块内部的清洁器清理主轴的表面污渍，该机构可以有效对机床内部的主轴进行及时清理，节省人工和维护消耗的时间，提高工作效率。
[0015]2、该具有主轴清理功能的机床设置有固定机构，该机构对传统的螺栓固定方式进行优化，改为了安装更加简易方便的卡栓连接方模式，只需要将铣刀置入主轴底部，卡扣弹出置入主轴底部的圆形凹槽即可完成安装，对比传统的安装模式更便于铣刀的安装与拆卸，具有更高的灵活性和泛用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体一种结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术承载模块内部三维结构示意图；
[0019]图4为本技术伺服电机底部三维结构示意图。
[0020]图中：1、机身；2、升降臂；3、工作台；4、伺服电机；5、主轴；6、清理机构；601、旋转液压杆；602、承载模块；603、伸缩连接轴；604、伸缩簧片；605、限位器；606、清洁器；607、清洁模块；7、铣刀；8、固定机构；801、固定弹簧；802、伸缩杆；803、卡扣。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有主轴清理功能的机床，包括机身1，机身1与升降臂2活动连接，机身1的顶部与工作台3固定连接，升降臂2的内壁固定有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定有主轴5，主轴5设置有固定机构8，升降臂2设置有清理机构6。
[0022]上述清理机构6包括：旋转液压杆601，旋转液压杆601的一端与伺服电机4的输出轴固定连接，旋转液压杆601远离伺服电机4的一端与承载模块602的顶部固定连接，承载模块602的内壁与主轴5的外壁滑动连接，旋转液压杆601用于连接和带动承载模块602向下移动，承载模块602的内壁与伸缩簧片604的两端固定连接，承载模块602的内壁与伸缩连接轴603的一端固定连接；伸缩连接轴603，伸缩连接轴603的侧壁与限位器605固定连接，限位器605用于防止伸缩连接轴603远离承载模块602的一端与清洁器606的侧壁固定连接，伸缩连接轴603用于连接清洁器606与承载模块602，限位器605用于帮助伸缩连接轴603复位和配合夹持，清洁器606的内壁与清洁模块607固定连接，清洁模块607的内壁与主轴5的外壁贴合，清洁模块607用于对主轴5的外壁进行清洁。主轴5的底部内壁与铣刀7的外壁滑动连接，铣刀7的内壁与固定弹簧801的一端固定连接，铣刀7固定有固定弹簧801的一侧与伸缩杆802的一端固定连接，伸缩杆802远离铣刀7的一端与卡扣803的内壁固定连接，伸缩杆802用于对卡扣803进行导向和固定，卡扣803的内壁与固定弹簧801远离铣刀7的一端固定连接。
固定机构8设置有两组，两组固定机构8以主轴5为中线对称设置在铣刀7的两侧。清理机构6除承载模块602外均设置有两组，两组清理机构6以主轴5为中线对称设置在承载模块602的两侧内壁。主轴5设置在两组旋转液压杆601之间，主轴5与两组旋转液压杆601呈水平对称固定在伺服电机4的输出轴上。限位器605设置在伸缩簧片604与承载模块602之间，伸缩簧片604的形状为工字型中部弯曲，侧面呈倒V状的立体板材结构，伸缩连接轴603设置在伸缩簧片604的凹槽中。
[0023]使用时，在伺服电机4的输出轴固定有两组旋转液压杆601，在主轴5每次进行工作后，伺服电机4控制旋转液压杆601向下螺旋移动带动承载模块602同时向下移动，承载模块602内部的伸缩连接轴603连接了清洁器606，清洁器606内壁的清洁模块607会对主轴5的表面污渍进行清理，
[0024]该机床设置有固定机构8，在需要更换铣刀7时，将铣刀7置入主轴5底部，铣刀7内壁通过伸缩杆802连接的卡扣803会由固定弹簧801的带动下弹出，置入主轴5底部的圆形凹槽即可完成安装，拆卸铣刀7时将主轴5两侧的卡扣803向内推动即可，使用结束本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有主轴清理功能的机床，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)与升降臂(2)活动连接，所述机身(1)的顶部与工作台(3)固定连接，所述升降臂(2)的内壁固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定有主轴(5)，所述主轴(5)设置有固定机构(8)，所述升降臂(2)设置有清理机构(6)，所述清理机构(6)包括：旋转液压杆(601)，所述旋转液压杆(601)的一端与伺服电机(4)的输出轴固定连接，所述旋转液压杆(601)远离伺服电机(4)的一端与承载模块(602)的顶部固定连接，所述承载模块(602)的内壁与主轴(5)的外壁滑动连接，所述承载模块(602)的内壁与伸缩簧片(604)的两端固定连接，所述承载模块(602)的内壁与伸缩连接轴(603)的一端固定连接；伸缩连接轴(603)，所述伸缩连接轴(603)的侧壁与限位器(605)固定连接，所述伸缩连接轴(603)远离承载模块(602)的一端与清洁器(606)的侧壁固定连接，所述清洁器(606)的内壁与清洁模块(607)固定连接，所述清洁模块(607)的内壁与主轴(5)的外壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种具有主轴清理功能的机床，其特征在于：所述主轴(5)的底部内壁与铣刀(7)的外壁滑动连接，所述铣刀(7)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文清，
申请(专利权)人：营口航迅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：