一种吸光粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及粉末涂料技术领域，具体涉及一种吸光粉末涂料及其制备方法。所述吸光粉末涂料的成分包括聚酯树脂、固化剂、吸光复合剂、抗氧剂、填料、色素炭黑、氧化铁黑、分散剂、流平剂、消泡剂。本发明专利技术吸光粉末涂料由聚酯树脂为基料进行制备得到，添加吸收光成分的色素炭黑、氧化铁黑和吸光复合剂，所得涂料兼具生产成本低，成膜稳定性优异，成膜强度、韧性均衡，且吸光强度高的效果。且吸光强度高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸光粉末涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及粉末涂料
，具体涉及一种吸光粉末涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]粉末涂料具有与常见的溶液型涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在。粉末涂料是不含溶剂、固体粉末状的涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
[0003]聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，原料成本和生产成本较低，产品喷涂成型后整体膜层稳定，具备良好的使用前景。
[0004]而现有的吸光涂料生产成本高，成膜稳定性差，成膜后的强度、韧性不平衡，且吸光强度不够强。制备一种兼具生产成本低，吸光效果好，成膜稳定性优异，成膜强度、韧性均衡且疏水效果好的吸光粉末涂料具有一定的挑战性。

技术实现思路

[0005]本专利技术基于上述技术问题的解决，从而提出本专利技术。本专利技术所述的吸光粉末涂料由聚酯树脂为基料进行制备得到，制备得到的涂料兼具生产成本低，吸光效果好，成膜稳定性优异，成膜强度、韧性均衡且疏水效果好的效果。
[0006]本专利技术吸光粉末涂料在使用常规吸光成分色素炭黑和氧化铁黑之外，还添加经特殊处理得到的吸光复合剂。所述吸光复合剂由二氧化锆和三氧化二铱经改性处理得到，使用的二氧化锆和三氧化二铱的配合能进一步显著增加涂料吸光性能，也能一定程度上增加产品的机械性能。同时，为了进一步增强二氧化锆和三氧化二铱与树脂体系的兼容性，以及增加涂料的吸光效能和机械性能，在添加上述二氧化锆和三氧化二铱之前，采用改性剂包括三异硬脂酸钛酸异丙酯和异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯对该类成分进行共同改性。
[0007]具体而言，一方面地，本专利技术提供一种吸光粉末涂料，其特征在于：包括：40
‑
85份聚酯树脂、5
‑
12份固化剂、3
‑
10份吸光复合剂、0.5
‑
3份抗氧剂、15
‑
30份填料、2
‑
6份色素炭黑、2
‑
5.5份氧化铁黑、0.5
‑
5份分散剂、1
‑
3份流平剂、0.5
‑
2.5份消泡剂；上述用量份数为质量份数。
[0008]进一步地，本专利技术所述聚酯树脂质量份用量可为45、50、55、57、59、60、62、64、66、68、70、72、74、75、80、85份的点值用量，或上述任意两个点值之间的范围。本专利技术端羟基聚酯树脂可选自商购原料，例如武汉超支化树脂科技有限公司生产的HyPer系列的端羟基超支化聚酯树脂，可列举的型号为HyPer H101、H103、H201、H202、H203、H302、H303、H304、H401、H402、H403等。
[0009]进一步地，本专利技术所述固化剂质量份用量可为6、7、8、9、10、11份的点值用量，或上述任意两个点值之间的范围。本专利技术可选的固化剂包括甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二
异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯中的至少一种。
[0010]进一步地，本专利技术所述吸光复合剂质量份用量可为4、5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5份的点值用量，或上述任意两个点值之间的范围。
[0011]进一步地，基于粉末涂料机械性能、疏水效果和吸光效果的考虑，本专利技术选择吸光复合剂是由二氧化锆和三氧化二铱经改性处理得到。
[0012]进一步地，基于粉末涂料机械性能、疏水效果和吸光效果的考虑，本专利技术所述二氧化锆和三氧化二铱经改性处理得到；所述二氧化锆和三氧化二铱的质量比为（2
‑
5）：1。更进一步选择两者的质量比为（2.5
‑
5）：1、（2.5
‑
4.5）：1、（3
‑
4.5）：1或（3
‑
4）：1。
[0013]进一步地，基于粉末涂料机械性能、疏水效果和吸光效果的考虑，本专利技术上述改性处理使用的改性剂包括三异硬脂酸钛酸异丙酯和异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯。
[0014]进一步地，基于粉末涂料机械性能、疏水效果和吸光效果的考虑，本专利技术上述改性处理时的改性温度为55
‑
70℃、58
‑
69℃、60
‑
69℃或62
‑
68℃。
[0015]进一步地，基于粉末涂料机械性能、疏水效果和吸光效果的考虑，所述三异硬脂酸钛酸异丙酯和异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯的质量比为1：（0.8
‑
1.5）。更进一步选择两者的质量比为1：（0.85
‑
1.5）、1：（0.9
‑
1.5）、1：（1
‑
1.45）或1：（1.1
‑
1.4）。
[0016]进一步地，所述吸光复合剂的制备工艺包括：将二氧化锆、三氧化二铱、乙醇溶液、三异硬脂酸钛酸异丙酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，搅拌反应，浓缩、干燥、粉碎，即得。
[0017]进一步地，所述二氧化锆、三氧化二铱的粒径均独立地为0.01
‑
100μm、0.05
‑
50μm、0.1
‑
40μm、0.1
‑
30μm或0.1
‑
10μm。
[0018]进一步地，所述二氧化锆、三氧化二铱总质量与乙醇溶液的质量比为1：（6
‑
45）、1：（7
‑
40）、1：（8
‑
35）或1：（10
‑
30）。
[0019]进一步地，所述二氧化锆、三氧化二铱总质量与三异硬脂酸钛酸异丙酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯总质量的比值为1：（0.001
‑
0.15）、1：（0.005
‑
0.1）、1：（0.008
‑
0.08）或1：（0.01
‑
0.07）。
[0020]进一步地，所述乙醇溶液为乙醇水溶液。
[0021]进一步地，所述乙醇水溶液的质量百分比浓度为50
‑
85%、55
‑
83%、60
‑
82%或65
‑
80%。
[0022]进一步地，所述搅拌转速为50
‑
5000转/分、60
‑
4000转/分、70
‑
3000转/分或100
‑
1000转/分。
[0023]进一步地，所述搅拌反应的温度（即前述的改性温度）为55
‑
70℃、58
‑
69℃、60
‑
69℃或62
‑
68℃。
[0024]进一步地，所述搅拌反应时间为1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸光粉末涂料，其特征在于：包括：40
‑
85份聚酯树脂、5
‑
12份固化剂、3
‑
10份吸光复合剂、0.5
‑
3份抗氧剂、15
‑
30份填料、2
‑
6份色素炭黑、2
‑
5.5份氧化铁黑、0.5
‑
5份分散剂、1
‑
3份流平剂、0.5
‑
2.5份消泡剂；上述用量份数为质量份数；所述吸光复合剂由二氧化锆和三氧化二铱经改性处理得到；所述二氧化锆和三氧化二铱的质量比为（2
‑
5）：1；所述改性处理使用的改性剂包括三异硬脂酸钛酸异丙酯和异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯；所述三异硬脂酸钛酸异丙酯和异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯的质量比为1：（0.8
‑
1.5）；所述改性处理时的改性温度为55
‑
70℃。2.如权利要求1所述的吸光粉末涂料，其特征在于：所述固化剂为甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，郑正威，
申请(专利权)人：广东睿智环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：