【技术实现步骤摘要】
一种转印粉末涂料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及涂料
,具体涉及一种转印粉末涂料及其制备方法
。
技术介绍
[0002]转印粉末涂料拥有逼真的木纹
、
石纹等纹理效果,可根据客户需求,提供多种颜色
、
光泽
、
表面及纹理效果;广泛应用于建筑
、
门窗
、
家装
、
五金
、
家电等领
。
现有的转印粉末涂料由树脂
、
固化剂等原料制成,产品的阻燃性能差,同时耐磨性能一般,很难实现产品的阻燃
、
耐磨性能协调改进,限制了产品的使用效率
。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种转印粉末涂料及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:本专利技术提供了一种转印粉末涂料,所述转印粉末涂料包括以下重量份原料:双酚
A
型环氧树脂
30
‑
35
份
、
羧基聚酯树脂
20
‑
25
份
、
十二碳二元酸4‑8份
、
阻燃剂4‑7份
、
掺杂片状石墨烯的改性剂8‑
12
份
、
协调调和剂4‑7份
、
颜料3‑6份
。r/>[0005]优选地,所述转印粉末涂料包括以下重量份原料:双酚
A
型环氧树脂
32.5
份
、
羧基聚酯树脂
22.5
份
、
十二碳二元酸6份
、
阻燃剂
5.5
份
、
掺杂片状石墨烯的改性剂
10
份
、
协调调和剂
5.5
份
、
颜料
4.5
份
。
[0006]优选地,所述颜料为铁红
、
铁黄
、
炭黑中的一种;所述阻燃剂为氢氧化镁和六溴环十二烷按照重量比
1:2
混合配制而成
。
[0007]优选地,所述掺杂片状石墨烯的改性剂的制备方法为:
S11
:将硼酸铝晶须按照重量比1:5加入到质量分数
5%
的硝酸钇溶液,然后加入硼酸铝晶须总量2‑
5%
的十二烷基苯磺酸钠
、
硼酸铝晶须总量1‑
3%
的硅烷偶联剂
KH560
,搅拌反应处理,搅拌结束,水洗
、
干燥,得到预处理的硼酸铝晶须剂;
S12
:将片状石墨烯先置于片状石墨烯总量2‑5倍的质量分数
5%
的硫酸钴溶液中搅拌均匀,搅拌结束,抽滤
、
干燥,得到片状石墨烯剂;
S13
:将4‑7份片状石墨烯剂
、2
‑5份磷酸缓冲溶液加入到
10
‑
15
份柠檬酸钠溶液中,然后加入2‑4份预处理的硼酸铝晶须剂
、1
‑3份纳米硅溶胶,搅拌充分,水洗
、
干燥,得到掺杂片状石墨烯的改性剂
。
[0008]优选地,所述
S11
中搅拌反应处理的条件为:于
450
‑
550r/min
的转速下搅拌1‑
2h。
[0009]优选地,所述磷酸缓冲溶液的
pH
值为
5.0
;所述柠檬酸钠溶液的质量分数为
12
‑
15%。
[0010]优选地,所述协调调和剂的制备方法为:将3‑5份纳米二氧化硅
、1
‑3份羟基乙酸加入
15
‑
25
份质量分数
5%
的氯化镧溶液中,分散均匀,得到纳米二氧化硅液;
将2‑4份羟基磷灰石置于
15
‑
25
份木质素磺酸钠溶液中,超声处理,处理结束,然后水洗
、
干燥,得到羟基磷灰石剂,将羟基磷灰石剂
、
纳米二氧化硅液按照重量比
2:7
搅拌混合充分,再水洗
、
干燥,得到协调调和剂
。
[0011]优选地,所述超声处理的超声功率为
350
‑
400W
,超声时间为
20
‑
30min。
[0012]优选地,所述木质素磺酸钠溶液为木质素磺酸钠
、
去离子水和氢氧化钠按照重量比
3:7:1
混合搅拌制成
。
[0013]本专利技术还提供了一种转印粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:双酚
A
型环氧树脂
、
羧基聚酯树脂
、
十二碳二元酸
、
阻燃剂
、
掺杂片状石墨烯的改性剂
、
协调调和剂
、
颜料先搅拌混合均匀,然后于双螺杆挤出机中挤出,挤出
I
区温度为
100℃
,挤出
II
区温度为
115℃
;挤出冷却定型,再于粉碎机中粉碎过
100
目,得到转印粉末涂料
。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:本专利技术转印粉末涂料采用双酚
A
型环氧树脂
、
羧基聚酯树脂为基体,通过加入阻燃剂
、
十二碳二元酸和颜料调和,改进产品体系的功能性效果,同时加入的掺杂片状石墨烯的改性剂
、
协调调和剂,二者协调,共同协效,产品的阻燃性能
、
耐磨性能得到协调改进,提高了产品的使用效率
。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围
。
[0016]本实施例的一种转印粉末涂料,所述转印粉末涂料包括以下重量份原料:双酚
A
型环氧树脂
30
‑
35
份
、
羧基聚酯树脂
20
‑
25
份
、
十二碳二元酸4‑8份
、
阻燃剂4‑7份
、
掺杂片状石墨烯的改性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种转印粉末涂料,其特征在于,所述转印粉末涂料包括以下重量份原料:双酚
A
型环氧树脂
30
‑
35
份
、
羧基聚酯树脂
20
‑
25
份
、
十二碳二元酸4‑8份
、
阻燃剂4‑7份
、
掺杂片状石墨烯的改性剂8‑
12
份
、
协调调和剂4‑7份
、
颜料3‑6份
。2.
根据权利要求1所述的一种转印粉末涂料,其特征在于,所述转印粉末涂料包括以下重量份原料:双酚
A
型环氧树脂
32.5
份
、
羧基聚酯树脂
22.5
份
、
十二碳二元酸6份
、
阻燃剂
5.5
份
、
掺杂片状石墨烯的改性剂
10
份
、
协调调和剂
5.5
份
、
颜料
4.5
份
。3.
根据权利要求1所述的一种转印粉末涂料,其特征在于,所述颜料为铁红
、
铁黄
、
炭黑中的一种;所述阻燃剂为氢氧化镁和六溴环十二烷按照重量比
1:2
混合配制而成
。4.
根据权利要求1所述的一种转印粉末涂料,其特征在于,所述掺杂片状石墨烯的改性剂的制备方法为:
S11
:将硼酸铝晶须按照重量比1:5加入到质量分数
5%
的硝酸钇溶液,然后加入硼酸铝晶须总量2‑
5%
的十二烷基苯磺酸钠
、
硼酸铝晶须总量1‑
3%
的硅烷偶联剂
KH560
,搅拌反应处理,搅拌结束,水洗
、
干燥,得到预处理的硼酸铝晶须剂;
S12
:将片状石墨烯先置于片状石墨烯总量2‑5倍的质量分数
5%
的硫酸钴溶液中搅拌均匀,搅拌结束,抽滤
、
干燥,得到片状石墨烯剂;
S13
:将4‑7份片状石墨烯剂
、2
‑5份磷酸缓冲溶液加入到
10
‑
15
份柠檬酸钠溶液中,然后加入2‑4份预处理的硼酸铝晶须剂
技术研发人员:王文军,郑正威,
申请(专利权)人:广东睿智环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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