一种用于高温合金钻孔的钻孔方法技术

本发明专利技术提供一种用于高温合金钻孔的钻孔方法，涉及高温合金钻孔技术领域，包括：在高温合金材料的工件上待钻孔的位置设置锥形的凹坑，并配置透明的冷却液；将工件浸没在冷却液内；利用钻孔设备对工件进行钻孔；解决现有技术中钻孔时冷却液的冷却方式不理想，导致钻孔效率低、钻头磨损严重的问题。钻头磨损严重的问题。钻头磨损严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温合金钻孔的钻孔方法


[0001]本专利技术属于高温合计钻孔
，更具体地，涉及一种用于高温合金钻孔的钻孔方法。

技术介绍

[0002]高温合金是一种具有一定硬度、粘性、散热性差、加工硬化现象较为严重的材料。比如：实际案例加工高温合金材料，工件尺寸为长100mm、宽20mm、厚6mm，需要在每个工件上规定位置加工一个直径的通孔。
[0003]高温合金材料有以下特性：
[0004]1、材料强度高，抵抗塑性变形的能力强，所以切削力很大；
[0005]2、硬度较高，尤其高温硬度高于其他金属材料，加工时由于塑性变形而进一步硬化；
[0006]3、导热系数低，只有45号钢的1/3～1/4；
[0007]4、合金中的高硬度化合物构成硬质点，会进一步加剧刀具的磨损。
[0008]高温合金切削效率低主要由以下原因造成：
[0009]1、刀具在切削时，切削刃磨损变钝，磨钝的刀刃与切削表面产生挤刮发生塑性变形，使切削表面变硬；
[0010]2、加工具有一定强度、硬度且导热性散热性差的材料时，现有冷却液的冷却润滑不及时，导致被加工表面温度急剧增高产生硬质点而变硬，现有钻床在钻孔时采用浇注冷却液的冷却润滑方法，在切削高温合金时钻头与材料形成狭小空间，冷却液不能及时到达钻头顶部，造成冷却和润滑不充分、不及时，从而导致被加工表面温度急剧增高产生硬质点，使加工表面硬度提高，最终导致切削阻力和钻头磨损程度都大幅提高。
[0011]如上所述，基于高温合金材料的特性以及现有钻头打孔时的冷却液的冷却方式不理想，导致钻孔效率低、钻头磨损严重，无论如何调整钻头切削刃的角度、转速、进给量、冷却液浓度和浇注频率，都无法有效提高工作效率。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种用于高温合金钻孔的钻孔方法，解决现有技术中钻孔时冷却液的冷却方式不理想，导致钻孔效率低、钻头磨损严重的问题。
[0013]为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于高温合金钻孔的钻孔方法，包括：
[0014]在高温合金材料的工件上待钻孔的位置设置锥形的凹坑，并配置透明的冷却液；
[0015]将所述工件浸没在所述冷却液内；
[0016]利用钻孔设备对所述工件进行钻孔。
[0017]可选地，利用大豆油和煤油配置所述冷却液。
[0018]可选地，所述大豆油和所述煤油按照1：15的比例混合，配置成所述冷却液。
[0019]可选地，配置透明的冷却液后，提供一容器，所述容器用于盛装所述冷却液和所述工件。
[0020]可选地，在所述工件上待钻孔的位置设置锥形的凹坑，包括：
[0021]在工件上划十字形的定位线，所述十字形的定位线的交叉点为待钻孔的中心位置；
[0022]利用安装在铣床或钻床上的中心钻按照所述十字形的定位线在所述工件上，在不浇注冷却液的状态下钻出所述凹坑。
[0023]可选地，利用钻孔设备对所述工件进行钻孔，包括：
[0024]将所述钻孔设备的钻头尖端中心对准所述凹坑的中心。
[0025]可选地，还包括：在所述容器的底部设置垫块，所述工件放置在所述垫块上侧。
[0026]可选地，还包括：在所述容器内设置夹具，所述夹具用于夹持固定所述工件。
[0027]本专利技术提供一种用于高温合金钻孔的钻孔方法，其有益效果在于：该用于高温合金钻孔的钻孔方法采用透明的冷却液，在钻孔时，将工件浸没在冷却液内，透明的冷却液不影响工件的可视程度，相比于现有技术中冷却液浇注在工件钻孔位置上，该方法能够对高温合金材料的工件达到充分的冷却和润滑效果，从而解决高温合金散热性差、易产生加工硬化、钻头使用寿命短、钻孔效率低的一系列问题，实现高温合金材料的工件的高效钻孔并大幅提高钻头的使用寿命。
[0028]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0029]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0030]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种用于高温合金钻孔的钻孔方法的流程图。
具体实施方式
[0031]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0032]如图1所示，本专利技术提供一种用于高温合金钻孔的钻孔方法，包括：
[0033]在高温合金材料的工件上待钻孔的位置设置锥形的凹坑，并配置透明的冷却液；
[0034]将工件浸没在冷却液内；
[0035]利用钻孔设备对工件进行钻孔。
[0036]具体的，为解决现有技术中钻孔时冷却液的冷却方式不理想，导致钻孔效率低、钻头磨损严重的问题；本专利技术提供的用于高温合金钻孔的钻孔方法采用透明的冷却液，在钻孔时，将工件浸没在冷却液内，透明的冷却液不影响工件的可视程度，相比于现有技术中冷却液浇注在工件钻孔位置上，该方法能够对高温合金材料的工件达到充分的冷却和润滑效
果，从而解决高温合金散热性差、易产生加工硬化、钻头使用寿命短、钻孔效率低的一系列问题，实现高温合金材料的工件的高效钻孔并大幅提高钻头的使用寿命，凹坑的设置能够保证工件浸泡到冷却液中之后，钻头能够准确找到打孔位置而顺利实施钻孔加工，提高加工效率。
[0037]进一步的，在所述工件上待钻孔的位置设置锥形的凹坑和配置透明的冷却液，既可以分步进行，也可以同时进行，并且二者没有先后次序的限定。
[0038]在本实施例中，如图1所示，在所述工件上待钻孔的位置设置锥形的凹坑和配置透明的冷却液同时进行，之后再把带有凹坑的工件放入冷却液中进行钻孔。
[0039]可选地，利用大豆油和煤油配置冷却液。
[0040]具体的，冷却液由大豆油和煤油混合制成，大豆油和煤油的透明度都很好，煤油的渗透作用、冷却作用和冲洗作用较为突出，这些特点有利于钻头和工件的散热，可有效地降低加工表面粗糙度、提高钻头的使用寿命；大豆油润滑效果好的特点较为突出，尤其在加工具有一定硬度和粘度的材料时，润滑效果好的特点体现很充分，因此在加工高温合金时，大豆油可以起到很好的润滑作用，从而有效地减小切削阻力，降低切削热的产生；利用大豆油和煤油配置而成的冷却液不仅透明度高，还可达到冷却与润滑互补的绝佳效果，是提高钻头使用寿命、避免工件产生加工硬化、保证加工效率的又一关键。
[0041]可选地，大豆油和煤油按照1：15的比例混合，配置成冷却液。
[0042]具体的，以1：15的体积比配置透明的冷却液，兼顾了冷却液的冷却和润滑效果，能够达到最佳的对钻头的保护效果和对加工效率的提高效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温合金钻孔的钻孔方法，其特征在于，包括：在高温合金材料的工件上待钻孔的位置设置锥形的凹坑，并配置透明的冷却液；将所述工件浸没在所述冷却液内；利用钻孔设备对所述工件进行钻孔。2.根据权利要求1所述的用于高温合金钻孔的钻孔方法，其特征在于，利用大豆油和煤油配置所述冷却液。3.根据权利要求2所述的用于高温合金钻孔的钻孔方法，其特征在于，所述大豆油和所述煤油按照1：15的比例混合，配置成所述冷却液。4.根据权利要求1所述的用于高温合金钻孔的钻孔方法，其特征在于，配置透明的冷却液后，提供一容器，所述容器用于盛装所述冷却液和所述工件。5.根据权利要求1所述的用于高温合金钻孔的钻孔方法，其特征在于，在所述工件上待...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文胜，李世伟，李明新，孙钢，田肖雄，葛春雷，
申请(专利权)人：彩虹无人机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：