一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法技术

本发明专利技术涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及IPC B29C45领域，更具体的，涉及一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法。包括以下步骤：步骤1，对金属材料表面处理；步骤2，将塑胶在处理后的金属材料的表面进行压注成型；所述金属材料包括不锈钢，锆合金，钛合金，铝合金中的一种或两种复合；所述塑胶材料包括PS，PPS，PA，PC，ABS中的一种。表面活性剂3包括丙二醇、十二烷基磺酸钠，所述丙二醇、十二烷基磺酸钠重量比为1：(0.5

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法


[0001]本专利技术涉及金属表面处理
，尤其涉及IPC B29C45领域，更具体的，涉及一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法。

技术介绍

[0002]近年来，金属与塑胶结合制品在消费电子产品、汽车、航空等领域的应用在逐渐增多，通过对金属表面进行处理，虽然现在人们已经研究出能够将塑胶材料与金属材料进行结合的方法，但是结合力度不够，一定程度限制了其在多个领域的应用。
[0003]CN108621370A公开了一种在铝合金表面形成纳米孔的处理方法以及一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法，包括以下步骤：S1、选取工件，并将工件安装在挂具上；S2、前期处理：将工件水洗：除去工件表面的灰尘或者加工后残留的碎屑；接着做S3、预成孔处理
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化学腐蚀、S4、成孔处理
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电解、S5、后期处理S6、浸泡处理。该专利技术通过在预成孔处理时采用化学腐蚀，然后在成孔处理时采用电化学腐蚀，能够适用于不同强度的铝合金材料，如较硬的铝合金表面上获得均匀的纳米级孔洞，并且通过在成孔处理之后进行浸泡处理，通过在胺类化合物中进行浸泡，可以增强铝合金材料与胶液之间的粘接程度。但该专利技术处理过程较为繁杂，蚀刻过程不易控制，使得纳米孔的均一性受到影响，易导致结合力下降。

技术实现思路

[0004]为达到本专利技术的目的，本专利技术提供了一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法，包括以下步骤：
[0005]步骤1，对金属材料表面处理；
[0006]步骤2，将塑胶在处理后的金属材料的表面进行压注成型；
[0007]所述金属材料包括不锈钢，锆合金，钛合金，铝合金中的一种或两种复合。
[0008]优选的，所述金属材料包括不锈钢。
[0009]进一步优选的，所述金属材料包括不锈钢304，购自江苏贵和钢业有限公司。
[0010]所述塑胶材料包括PS(聚苯乙烯)，PPS(聚苯硫醚)，PA(聚酰胺)，PC(聚碳酸酯)，ABS(丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚物)中的一种。
[0011]优选的，所述塑胶材料包括PPS(聚苯硫醚)，购自日本东曹，型号PPS
‑
120。
[0012]所述金属材料表面处理的方法，包括以下步骤：
[0013]S1，将金属材料依次进行热浸脱脂、水洗、超声波脱脂、水洗；
[0014]S2，依次进行酸性预处理、水洗、蒸馏水洗；
[0015]S3，依次进行阴极电解处理、水洗、蒸馏水洗；
[0016]S4，依次进行阳极电解处理、水洗、蒸馏水洗；
[0017]S5，依次进行微蚀处理、水洗、蒸馏水洗；
[0018]S6，依次进行钝化处理、水洗、蒸馏水洗、烘干，即得。
[0019]所述热浸脱脂所用脱脂剂包括酸性脱脂剂、中性脱脂剂、碱性脱脂剂中的一种。
[0020]优选的，所述热浸脱脂所用脱脂剂包括酸性脱脂剂。
[0021]进一步优选的，所述热浸脱脂所用脱脂剂包括酸性脱脂剂，购自达尔森化工(广州)有限公司，型号：DE
‑
1501。
[0022]所述热浸脱脂的温度为35
‑
75℃，时间为3
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15min。
[0023]优选的，所述热浸脱脂的温度为60℃，时间为2min。
[0024]优选的，所述超声波脱脂所用脱脂剂包括水性金属清洗剂，购自苏州海歌化工有限公司。
[0025]所述水洗的温度为30
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50℃，水洗的时间为1
‑
3min。
[0026]优选的，所述水洗的温度为35℃，水洗的时间为1min。
[0027]所述蒸馏水洗的温度为30
‑
50℃，水洗的时间为0.5
‑
2min。
[0028]优选的，所述蒸馏水洗的温度为35℃，水洗的时间为0.5min。
[0029]优选的，所述超声波脱脂的温度为40℃，时间为2min。
[0030]按重量份计，所述酸性预处理所使用的溶液组分包括：10
‑
300份无机酸，0.5
‑
50份乌洛托品，0.5
‑
10份表面活性剂1，500
‑
950份水。
[0031]优选的，按重量份计，所述酸性预处理所使用的溶液组分包括：50
‑
100份无机酸，5
‑
10份乌洛托品，0.5
‑
3份表面活性剂1，800
‑
950份水。
[0032]按重量份计，所述酸性预处理所使用的溶液组分包括：73份无机酸，6份乌洛托品(CAS：100
‑
97
‑
0)，1份表面活性剂1，920份水。
[0033]所述无机酸包括硝酸、硫酸、盐酸、磷酸中的至少一种。
[0034]优选的，所述无机酸包括硫酸、盐酸中的至少一种。
[0035]进一步优选的，所述无机酸包括37wt％盐酸溶液。
[0036]优选的，所述表面活性剂1包括非离子表面活性剂。
[0037]进一步优选的，所述表面活性剂1包括吐温(TW)、聚乙二醇辛基苯基醚(OP)、聚亚烷基二醇(PAG)、聚乙二醇(PEG)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、辛基酚聚氧乙烯醚(OP
‑
10)、聚丙二醇(PPG)、聚醚(NPE)、聚乙二醇脂肪酸酯、脂肪胺聚氧乙烯醚(AC)、蓖麻油聚氧乙烯醚(EL)中的至少一种。
[0038]更进一步优选的，所述表面活性剂1包括辛基酚聚氧乙烯醚(OP
‑
10)。
[0039]按重量份计，所述阴极电解处理所使用的电解液组分包括：20
‑
600份混酸溶液1，0.5
‑
50份缓蚀剂1，0.5
‑
10份表面活性剂2，500
‑
950份水。
[0040]优选的，按重量份计，所述阴极电解处理所使用的电解液组分包括：130
‑
200份混酸溶液1，3
‑
5份缓蚀剂1，0.5
‑
1份表面活性剂2，800
‑
900份水。
[0041]进一步优选的，按重量份计，所述阴极电解处理所使用的电解液组分包括：151份混酸溶液1，3.3份缓蚀剂1，0.7份表面活性剂2，845份水。
[0042]优选的，所述表面活性剂2包括辛基酚聚氧乙烯醚(OP
‑
10)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO
‑
9)、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯(Tween20)中的一种或至少两种。
[0043]进一步优选的，所述表面活性剂2包括脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO
‑
9)。
[0044]所述混酸溶液1包括磷酸和盐酸，所述磷酸和盐酸的重量比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，对金属材料表面处理；步骤2，将塑胶在处理后的金属材料的表面进行压注成型；所述金属材料包括不锈钢，锆合金，钛合金，铝合金中的一种或两种复合；所述塑胶材料包括PS，PPS，PA，PC，ABS中的一种。2.根据权利要求1所述的一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法，其特征在于，所述金属材料表面处理的方法，包括以下步骤：S1，将金属材料依次进行热浸脱脂、水洗、超声波脱脂、水洗；S2，依次进行酸性预处理、水洗、蒸馏水洗；S3，依次进行阴极电解处理、水洗、蒸馏水洗；S4，依次进行阳极电解处理、水洗、蒸馏水洗；S5，依次进行微蚀处理、水洗、蒸馏水洗；S6，依次进行钝化处理、水洗、蒸馏水洗、烘干，即得。3.根据权利要求2所述的一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法，其特征在于，按重量份计，所述酸性预处理所使用的溶液组分包括：10
‑
300份无机酸，0.5
‑
50份乌洛托品，0.5
‑
10份表面活性剂1，500
‑
950份水。4.根据权利要求3所述的一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法，其特征在于，按重量份计，所述阴极电解处理所使用的电解液组分包括：20
‑
600份混酸溶液1，0.5
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50份缓蚀剂1，0.5
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10份表面活性剂2，500
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950份水。5.根据权利要求4所述的一种金属材料和塑胶材料的强力结合方法，其特征在于，按重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡云叶，
申请(专利权)人：匡云叶，
类型：发明
国别省市：