一种伸缩水桶的生产方法技术

技术编号:38755571 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-10 09:40
本发明专利技术公开了一种伸缩水桶的生产方法,旨在提供一种成型后得到的伸缩水桶结构强度高,且在注塑液的制成中增加玻纤材料,并在注塑的过程中增加纤维组合网的方式来提高桶体成型强度的伸缩水桶的生产方法,其技术方案要点是选用PE塑料粒子或PP塑料粒子或PVC塑料粒子,可折叠的橡胶圈,以及玻璃纤维材料,将上述塑料粒子投入注塑机的加料斗里,并进行熔融处理后,再添加玻璃纤维后,通过搅拌器对熔融液和玻璃纤维进行充分的混合,并且在本发明专利技术中通过在型腔内安装纤维组合网,预备与注塑模具型腔内结构相适配的纤维组合网,极大的保障了对塑料成型件整体的结构强度,本发明专利技术适用于塑料产品制造方法。品制造方法。品制造方法。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩水桶的生产方法


[0001]本专利技术涉及一种塑料产品制造方法,更具体地说,它涉及一种伸缩水桶的生产方法。

技术介绍

[0002]水桶作为一种盛水的容器,广泛存在人们的日常生活当中,在家中、学校和工作场所,水桶随处可见,对在校学生和租住房子的人来说,水桶更加是一件必不可少的工具。
[0003]现如今,很多租住房子和在学校住宿的学生都觉得住宿的空间太小,很多日常用品占掉了房间很大一部分空间,为了腾出更多的空间给住宿空间小的人群,我们需要开发出一些可以伸缩式的物品,在不使用的时候,将其缩短,这样能很好的节省空间,而房间中占用空间的物品主要是水桶,目前市场上能够伸缩式的水桶也变的常见。
[0004]而传统的水桶加工方式,是通过对桶体的底部以及开口部分进行注塑,再通过可伸缩的橡胶圈进行连接,但是因为对桶体进行分隔后,通过橡胶圈进行连接,那么其实桶体整体的结构强度则会下降,尤其是塑料部分,那么如何通过新的一种生产方法,对桶体塑料部分的结构强度进行提升,就是目前存在的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种成型后得到的伸缩水桶结构强度高,稳定性强,抗性强度高,且在注塑液的制成中增加玻纤材料,并在注塑的过程中增加纤维组合网的方式来提高桶体成型强度的伸缩水桶的生产方法。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种伸缩水桶的生产方法,包括如下步骤,S1、预备原材料,选用PE塑料粒子或PP塑料粒子或PVC塑料粒子,可折叠的橡胶圈,以及玻璃纤维材料;S2、熔融混合,将上述塑料粒子投入注塑机的加料斗里,并进行熔融处理后,再添加玻璃纤维后,通过搅拌器对熔融液和玻璃纤维进行充分的混合,且搅拌均匀;S3、安装纤维组合网,预备与注塑模具型腔内结构相适配的纤维组合网,纤维组合网通过固定架沿型腔的外侧壁设置;S4、注塑,在上、下模进行合模后,将混合后的熔融液导入至成型模具中,冷却10

15min;S5、脱模下料,在经过冷却后,打开注塑模具的上模,注塑模具的顶料机构将产品顶出,得到伸缩筒体的桶口部分以及桶底部分;S6、组装,将步骤S5所得的桶口部分以及桶底部分通过可折叠的橡胶圈进行组装连接,且橡胶圈的轴向两端均通过粘接的方式分别与桶口部分以及桶底部分连接;S7、烘胶,对桶口部分以及桶底部分进行粘接后,通过烘干机进行烘干粘接;S8、漏水测试,将步骤S7粘接好的产品展开成桶,在桶体内进行盛水测试,检测防漏水性能;
S9、风干,对检测合格后的桶体进行风干,然后进行打蜡塑封;S10、完成加工。
[0007]本专利技术进一步设置为:所述纤维组合网包括纵向纤维、纤维内网和粘接节点,还包括加强环纤维组,所述加强环纤维组由两个结构相同的正纤维环组、两个结构相同的交叉纤维环组和六个粘接节点构成,其中所述交叉纤维环组的短轴长度等于正纤维环组的直径长度;所述两个交叉纤维环组互相穿过构成交叉状,将两个交叉状的交叉纤维环组以短轴为中心轴构成交叉状,然后将两个交叉纤维环组的交叉处的纤维环用粘接节点进行粘连,再将一个纤维环组抵接在两个交叉纤维环组下端的纤维环上并将两端抵接处用粘接节点进行粘连,再将另一个纤维环组抵接在两个交叉纤维环组上端的纤维环上并将两端抵接处用粘接节点进行粘连,构成加强环纤维组。
[0008]本专利技术进一步设置为:将若干个加强环纤维组沿纤维内网轴向分布,然后在沿纤维内网轴向分布后的加强环纤维组外侧或内侧呈均匀分布状摆放纵向纤维并用粘接节点将纵向纤维与加强环纤维组进行粘连,再将纤维内网环绕纵向纤维并用粘接节点将纵向纤维与纤维内网进行粘连,得到纤维组合网。
[0009]本专利技术进一步设置为:所述交叉纤维环组的长轴的长度为正纤维环组的直径的长度的1.2

2倍之间,所述正纤维环组和交叉纤维环组均包括纤维丝组以及包覆于纤维丝组外的橡胶套,且所述正纤维环组的橡胶套的直径与正纤维环组的纤维丝组的直径的长度之比为1.8

1.3:1,而所述交叉纤维环组的橡胶套的直径与交叉纤维环组的纤维丝组的直径的长度之比为1.3

1.6:0.7。
[0010]本专利技术进一步设置为:纤维组合网通过如下步骤制成:S30、首先制作加强环纤维组,用纤维材料制作两个纤维环组,再制作两个交叉纤维环组,并将两个交叉纤维环组互相穿过圈内构成交叉状,所述纤维环组的直径长度等于所述交叉纤维环组的短轴长度,将构成交叉状的两个交叉纤维环组互相交叉并使其两个短轴合并,使两个短轴构成中心轴,将交叉位置的纤维环用粘接节点进行粘连;将一个纤维环组抵接在两个交叉纤维环组下端的纤维环上并将两端抵接处用粘接节点进行粘连,将另一个纤维环组抵接在两个交叉纤维环组上端的纤维环上并将两端抵接处用粘接节点进行粘连,做成加强环纤维组,如此制作若干个加强环纤维组;S31、按照设计长度将若干个加强环纤维组层层码放整齐,再取若干个纵向纤维均匀分布在码放整齐的加强环纤维组外周边,并用粘接节点将外周边的纵向纤维与加强环纤维组进行粘连;S32、再取若干个纵向纤维均匀分布在加强环纤维组内周边,并用粘接节点将内周边的纵向纤维与加强环纤维组进行粘连;S33、取纤维内网将外周边的纵向纤维环绕包裹,构成外层纤维内网,并用粘接节点将外周边的纵向纤维与外层纤维内网进行粘连;S34、再取纤维内网将内周边的纵向纤维环绕衬贴,构成内层纤维内网,并用粘接节点将内周边的纵向纤维与内层纤维内网进行粘连;S35、将各粘连点进行粘接,做成注塑桶体用纤维组合网。
[0011]本专利技术进一步设置为:所述外层纤维内网和加强环纤维组之间的间距与内层纤维内网和加强环纤维组之间的间距之间的比值在1.2

1.5之间。
[0012]通过采用上述技术方案,有益效果,1、预备原材料,选用PE塑料粒子或PP塑料粒子或PVC塑料粒子,可折叠的橡胶圈,以及玻璃纤维材料,熔融混合,将上述塑料粒子投入注塑机的加料斗里,并进行熔融处理后,再添加玻璃纤维后,通过搅拌器对熔融液和玻璃纤维进行充分的混合,且搅拌均匀;采用上述结构设置,则实现了确保塑料部分的结构强度,并添加的玻璃纤维也极大的提高了塑料部分的结构强度,稳定性大大提升;并且在本专利技术中通过在型腔内安装纤维组合网,预备与注塑模具型腔内结构相适配的纤维组合网,纤维组合网通过固定架沿型腔的外侧壁设置;则通过添加的纤维结构,极大的保障了对塑料成型件整体的结构强度,稳定性得到了极大的提升;2、在本专利技术中,通过将纤维组合网包括纵向纤维、纤维内网和粘接节点,通过纵向纤维、纤维内网以及粘接节点,通过纵向纤维和纤维内网之间的配合,则实现了对纤维内网形成纵向的加固,再配合粘接节点加以固定,实现了对限位内网的加固效果,并本专利技术的纤维组合网还包括加强环纤维组,而且通过套于纤维内网外的加强环纤维组结构,则极大的提高了对纤维内网的结构强度,进一步的将加强环纤维组设置为由两个结构相同的正纤维环组、两个结构相同的交叉纤维环组和六个粘接节点构成,其中交叉纤维环组的短轴长度等于正纤维环组的直径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩水桶的生产方法,其特征在于,包括如下步骤,S1、预备原材料,选用PE塑料粒子或PP塑料粒子或PVC塑料粒子,可折叠的橡胶圈(4),以及玻璃纤维材料;S2、熔融混合,将上述塑料粒子投入注塑机的加料斗里,并进行熔融处理后,再添加玻璃纤维后,通过搅拌器对熔融液和玻璃纤维进行充分的混合,且搅拌均匀;S3、安装纤维组合网(1),预备与注塑模具型腔内结构相适配的纤维组合网(1),纤维组合网(1)通过固定架沿型腔的外侧壁设置;S4、注塑,在上、下模进行合模后,将混合后的熔融液导入至成型模具中,冷却10

15min;S5、脱模下料,在经过冷却后,打开注塑模具的上模,注塑模具的顶料机构将产品顶出,得到伸缩筒体的桶口部分(2)以及桶底部分;S6、组装,将步骤S5所得的桶口部分(2)以及桶底部分通过可折叠的橡胶圈(4)进行组装连接,且橡胶圈(4)的轴向两端均通过粘接的方式分别与桶口部分(2)以及桶底部分连接(3);S7、烘胶,对桶口部分(2)以及桶底部分进行粘接后,通过烘干机进行烘干粘接;S8、漏水测试,将步骤S7粘接好的产品展开成桶,在桶体内进行盛水测试,检测防漏水性能;S9、风干,对检测合格后的桶体进行风干,然后进行打蜡塑封;S10、完成加工。2.根据权利要求1所述的一种伸缩水桶的生产方法,其特征在于,所述纤维组合网(1)包括纵向纤维(10)、纤维内网(11)和粘接节点(12),还包括加强环纤维组(13),加强环纤维组(13)由两个结构相同的正纤维环组(130)、两个结构相同的交叉纤维环组(131)和六个粘接节点(12)构成,其中交叉纤维环组(131)的短轴长度等于正纤维环组(130)的直径长度;所述两个交叉纤维环组(131)互相穿过构成交叉状,将两个交叉状的交叉纤维环组(131)以短轴为中心轴构成交叉状,然后将两个交叉纤维环组(131)的交叉处的纤维环用粘接节点(12)进行粘连,再将一个纤维环组抵接在两个交叉纤维环组(131)下端的纤维环上并将两端抵接处用粘接节点(12)进行粘连,再将另一个纤维环组抵接在两个交叉纤维环组(131)上端的纤维环上并将两端抵接处用粘接节点(12)进行粘连,构成加强环纤维组(13)。3.根据权利要求2所述的一种伸缩水桶的生产方法,其特征在于,将若干个加强环纤维组(13)沿纤维内网(11)轴向分布,然后在沿纤维内网(11)轴向分布后的加强环纤维组(13)外侧或内侧呈均匀分布状摆放纵向纤维(10)并用粘接节点(12)将纵向纤维(10)与加强环纤维组(13)进行粘连,再将纤维内网(11)环绕纵向纤维(10)并用粘接节点(12)将纵向纤维(10)与纤维内网(11)进行粘连,得到纤维组合网(1)。4.根据权利要求2所述的一种伸缩水桶的生...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹佩瑶朱聪
申请(专利权)人:临海市德业日用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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