一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置制造方法及图纸

本申请涉及打磨抛光领域，尤其针对如何在定位过程中调节更加便捷、如何避免定位件对打磨抛光的干扰的问题，本申请公开了一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置，包括传输辊以及至少两组安装于传输辊之间的夹持组件，所述夹持组件包括固定于传输辊两侧的夹持主体，所述夹持主体开设有第一竖直密封腔和水平密封腔，所述第一竖直密封腔和水平密封腔通过第一管道连通，所述第一竖直密封腔内滑动连接有上夹臂和下夹臂，所述上夹臂和下夹臂通过双向螺杆驱动同向或者反向移动，所述水平密封腔内滑动连接有定位件，所述第一竖直密封腔通过管道连接有弹性气囊

【技术实现步骤摘要】
一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置


[0001]本专利技术涉及打磨抛光领域，更具体地说，它涉及一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置。

技术介绍

[0002]对玻璃的边沿进行打磨抛光时，首先需要对玻璃进行夹持定位，一般通过传输辊将玻璃运输到夹持点，通过挡板将玻璃挡住，然后通过两侧的定位组件进行定位，最后由上下移动的夹持组件进行夹持；
[0003]然而，针对厚度尺寸不同的玻璃，往往需要对定位组件以及夹持组件进行对应的移动距离设置，由于玻璃压设在传输辊上，且传输辊与玻璃之间的摩擦阻力较大，因此定位过程中需要的作用力较大，调节不便；
[0004]而且一般需要额外的控制器、传感器来控制定位件、夹持件，从而使得完成定位后将定位件撤回，避免定位件对打磨抛光的干扰。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置，其解决了如何在定位过程中调节更加便捷、如何避免定位件对打磨抛光的干扰的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置，包括传输辊以及至少两组安装于传输辊之间的夹持组件，所述夹持组件包括固定于传输辊两侧的夹持主体，所述夹持主体开设有第一竖直密封腔和水平密封腔，所述第一竖直密封腔和水平密封腔通过第一管道连通，所述第一竖直密封腔内滑动连接有上夹臂和下夹臂，所述上夹臂和下夹臂通过双向螺杆驱动同向或者反向移动，所述水平密封腔内滑动连接有定位件，所述第一竖直密封腔通过管道连接有弹性气囊。
[0008]作为上述方案的进一步改进，
[0009]优选地，所述上夹臂、下夹臂末端安装有用于稳定夹持的弹性垫。
[0010]优选地，所述下夹臂末端开设有第二竖直密封腔，所述第二竖直密封腔内滑动连接有顶出件，所述顶出件伸出弹性垫，所述顶出件末端呈圆弧状，所述第二竖直密封腔通过管道与第一竖直密封腔连通，所述弹性气囊内安装有可扩张密封腔，所述可扩张密封腔通过管道与第一竖直密封腔连通，所述下夹臂首端开设有切断第二竖直密封腔、水平密封腔与第一竖直密封腔同时连通第二竖直密封腔、水平密封腔与可扩张密封腔的连通槽。
[0011]优选地，所述可扩张密封腔为风琴管，所述风琴管首端与连通第一竖直密封腔的管道固定连接，所述风琴管的末端与弹性气囊的端部固定连接。
[0012]优选地，所述定位件包括沿传输辊长度方向设置的安装架，所述安装架上通过轴承竖直安装有多个定位辊。
[0013]优选地，所述传输辊沿宽度方向还固定有用于挡住玻璃的挡板，所述挡板伸出传输辊，所述下夹臂上升到极限位置时玻璃与挡板完全脱离。
[0014]优选地，所述夹持组件正上方还设置有打磨组件，所述打磨组件配置为对夹持组件定位夹持的玻璃板边沿进行打磨。
[0015]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1.通过设置弹性气囊以及可扩张密封腔，能够在定位时提供较大的作用力，从而使得定位更加便捷，进一步的，在定位时将玻璃从多条线支撑改为点支撑，从而降低了阻力，位置调节更加便利；
[0017]2.随着上夹臂、下夹臂继续推进，连通槽将水平密封槽与风琴管连通，同理负压将水平密封槽内的液压油吸出，从而使得定位件缩回，最终只有上夹臂、下夹臂呈口字对玻璃进行夹持，且此时玻璃高出挡板，从而使得打磨抛光组件能够无干扰对玻璃边沿进行打磨。
附图说明
[0018]图1是本申请的整体结构图。
[0019]图中，1、双向螺杆；2、螺纹座；3、上夹臂；4、弹性垫；5、夹持主体；6、弹性气囊；7、可扩张密封腔；8、下夹臂；9、耳座；10、蜗轮；11、蜗杆；12、伺服电机；13、传输辊；14、玻璃；15、第二竖直密封腔；16、顶出件；17、水平密封腔；18、第一竖直密封腔；19、安装架；20、定位辊；21、连通槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。
[0021]实施例
[0022]下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。
[0023]实施例
[0024]一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置，包括传输辊13以及至少两组安装于传输辊13之间的夹持组件，夹持组件包括固定于传输辊13两侧的夹持主体5，夹持主体5开设有第一竖直密封腔18和水平密封腔17，第一竖直密封腔18和水平密封腔17通过第一管道连通，第一竖直密封腔18内滑动连接有上夹臂3和下夹臂8，上夹臂3、下夹臂8末端安装有用于稳定夹持的弹性垫4，上夹臂3、下夹臂8一侧均固定有螺纹座2，螺纹座2上开设有螺纹孔，螺纹孔与双向螺杆1螺纹连接，上夹臂3和下夹臂8通过双向螺杆1驱动同向或者反向移动，双向螺杆1末端固定有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆11啮合，蜗杆11通过耳座9转动连接在机架上，蜗杆11一端与伺服电机12的输出轴固定连接，水平密封腔17内滑动连接有定位件，水平密封腔17与定位件的活塞部滑动连接，第一竖直密封腔18通过管道连接有弹性气囊6，弹性气囊6与第一竖直密封腔18连通；
[0025]下夹臂8末端开设有第二竖直密封腔15，第二竖直密封腔15内滑动连接有顶出件16，第二竖直密封腔15与顶出件16的活塞部滑动连接，顶出件16伸出弹性垫4，顶出件16末端呈圆弧状，第二竖直密封腔15通过管道与第一竖直密封腔18连通，弹性气囊6内安装有可扩张密封腔7，可扩张密封腔7能够随着弹性气囊6的增大而增大，从而在可扩张密封腔7内产生负压；
[0026]可扩张密封腔7通过管道与第一竖直密封腔18连通，下夹臂8首端开设有切断第二竖直密封腔15、水平密封腔17与第一竖直密封腔18同时连通第二竖直密封腔15、水平密封腔17与可扩张密封腔7的连通槽21，可扩张密封腔7为风琴管，风琴管首端与连通第一竖直密封腔18的管道固定连接，风琴管的末端与弹性气囊6的端部固定连接；
[0027]定位件包括沿传输辊13长度方向设置的安装架19，安装架19上通过轴承竖直安装有多个定位辊20，传输辊13沿宽度方向还固定有用于挡住玻璃14的挡板，挡板伸出传输辊13，下夹臂8上升到极限位置时玻璃14与挡板完全脱离，夹持组件正上方还设置有打磨组件，打磨组件配置为对夹持组件定位夹持的玻璃14板边沿进行打磨。
[0028]本申请的工作原理为，
[0029]将待加工的玻璃14放置在传输辊13上进行传输，玻璃14与挡板接触后触发开关，从而启动伺服电机12，伺服电机12转动从而驱动上夹臂3、下夹臂8同向而行，第一竖直密封腔18内压缩，从而将第一竖直密封腔18内的液压油压入弹性气囊6以及第二竖直密封腔15、水平密封腔17内，因此顶出件16以及定位件在液压油作用下伸出，开始时由于弹性气囊6吹起需要的作用力大，因此提供给顶出件16以及定位件的作用力也更大，从而能够将玻璃14板定起以及定位；
[0030]当上夹臂3与玻璃14接触后，此时弹性气囊6被吹起后需要的作用力也逐渐减小，因此施加在玻璃14上的作用力也逐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置，包括传输辊(13)以及至少两组安装于传输辊(13)之间的夹持组件，其特征在于，所述夹持组件包括固定于传输辊(13)两侧的夹持主体(5)，所述夹持主体(5)开设有第一竖直密封腔(18)和水平密封腔(17)，所述第一竖直密封腔(18)和水平密封腔(17)通过第一管道连通，所述第一竖直密封腔(18)内滑动连接有上夹臂(3)和下夹臂(8)，所述上夹臂(3)和下夹臂(8)通过双向螺杆(1)驱动同向或者反向移动，所述水平密封腔(17)内滑动连接有定位件，所述第一竖直密封腔(18)通过管道连接有弹性气囊(6)。2.根据权利要求1所述的基于玻璃加工用的打磨抛光装置，其特征在于，所述上夹臂(3)、下夹臂(8)末端安装有用于稳定夹持的弹性垫(4)。3.根据权利要求1所述的基于玻璃加工用的打磨抛光装置，其特征在于，所述下夹臂(8)末端开设有第二竖直密封腔(15)，所述第二竖直密封腔(15)内滑动连接有顶出件(16)，所述顶出件(16)伸出弹性垫(4)，所述顶出件(16)末端呈圆弧状，所述第二竖直密封腔(15)通过管道与第一竖直密封腔(18)连通，所述弹性气囊(6)内安装有可扩张密封腔(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志光，刘程彪，张兴财，龙昭怡，
申请(专利权)人：湖南广隆光电有限公司，
类型：发明
国别省市：