本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种磨砂玻璃加工用打磨装置，包括加工台，所述加工台的底部安装有脚架，所述加工台的顶部表面内部通过轴承转动安装有支撑辊，所述加工台的顶部安装有电动伸缩支架，所述电动伸缩支架顶端安装有支撑座。该磨砂玻璃加工用打磨装置，负压设备通过抽风管道将吸尘环内部空气抽出使吸尘环内部维持负压状态，打磨片转动打磨出的灰尘被向外侧甩出，被吸尘环内侧的吸尘孔进行吸收入吸尘环内部，而后通过过滤网片将吸尘环内部的灰尘进行吸附过滤，通过由四周进行吸尘的除尘方式，提高了除尘的效果，并且在启动除尘时自动完成固定工作，无需额外操作进行固定操作，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种磨砂玻璃加工用打磨装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种磨砂玻璃加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃，是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨(如金刚砂研磨)或化学方法处理(如氢氟酸溶蚀)等将表面处理成粗糙不平整的的半透明玻璃，一般多使用手工研磨进行打磨。餐桌使用的转盘多为光滑的平面玻璃，导致桌面的摩擦力较低，餐盘在玻璃上方的稳定性差，在转动的过程中餐盘容易滑落，因此会使用摩擦玻璃作为转盘，提高餐盘放置的稳定性，然而磨砂玻璃在进行加工时的固定操作繁琐，给打磨加工带来不便，并且打磨过程中会产生灰尘，打磨过程中产生的旋转气流较大，一般的吸尘设备由上方进行吸尘，吸尘效果差，导致灰尘扩散至空气中，被工作人员吸入身体会影响工作人员身体健康。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磨砂玻璃加工用打磨装置，解决了固定操作繁琐和吸尘效果差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种磨砂玻璃加工用打磨装置，包括加工台，所述加工台的底部安装有脚架，所述加工台的顶部表面内部通过轴承转动安装有支撑辊，所述加工台的顶部安装有电动伸缩支架，所述电动伸缩支架顶端安装有支撑座，所述加工台的顶部并位于靠左侧的位置安装有支撑桩，所述支撑桩顶端内部安装有偏移电机，所述支撑桩的顶端通过轴承转动安装有连接顶架，所述偏移电机的输出端与连接顶架的底部固定连接，所述连接顶架的顶部并位于远离支撑桩的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿连接顶架并伸至连接顶架下方，所述连接顶架输出端安装有打磨电机，所述打磨电机输出端安装有打磨片，所述加工台的顶部并位于靠外侧的位置安装有吸尘环，所述吸尘环的内壁开设有吸尘孔，所述吸尘环的顶部内壁安装有过滤网片，所述加工台的底部并位于正对吸尘环的位置安装有抽风管道，所述抽风管道远离加工台的一端与负压设备的入风口连通，所述负压设备安装在加工台的底部并位于中间偏右的位置，所述加工台的顶部并位于中间的位置安装有定位装置。
[0007]优选的，所述定位装置包括定位吸盘、负压管道、分隔板和支撑弹簧，所述定位吸盘通过轴承与加工台的顶部并位于中间的位置转动安装，所述负压管道与加工台的底部并位于正对定位吸盘的位置固定安装，所述负压管道的内壁开设有竖向滑槽，所述分隔板滑动卡接在负压管道的内侧，所述支撑弹簧安装在分隔板的底部，支撑弹簧的底端通过支架与负压管道的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述过滤网片共有五个，过滤网片的底端向外倾斜。
[0009]优选的，所述加工台的内部并位于紧靠支撑辊内侧的位置安装有摩擦垫。
[0010]优选的，所述定位吸盘的顶部高度高于支撑辊的顶部外壁高度。
[0011]优选的，所述负压管道的底端与抽风管道连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种磨砂玻璃加工用打磨装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该磨砂玻璃加工用打磨装置，负压设备通过抽风管道将吸尘环内部空气抽出使吸尘环内部维持负压状态，打磨片转动打磨出的灰尘被向外侧甩出，被吸尘环内侧的吸尘孔进行吸收入吸尘环内部，而后通过过滤网片将吸尘环内部的灰尘进行吸附过滤，通过由四周进行吸尘的除尘方式，提高了除尘的效果。
[0014]2、该磨砂玻璃加工用打磨装置，定位吸盘贴在玻璃的下方，进行吸尘过程使抽风管道内部为负压状态，负压管道与抽风管道连通，负压管道内部也为负压状态，分隔板上方气压大于负压管道下方气压，负压管道向下移动使定位吸盘内部的空气气压降低，从而通过负压将定位吸盘吸附在玻璃下方对玻璃进行定位，启动除尘时自动完成固定工作，无需额外操作进行固定操作，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0018]其中：1、加工台；2、脚架；3、支撑辊；4、电动伸缩支架；5、支撑桩；6、偏移电机；7、连接顶架；8、电动伸缩杆；9、打磨电机；10、打磨片；11、吸尘环；12、过滤网片；13、抽风管道；14、负压设备；15、定位吸盘；16、负压管道；17、分隔板；18、支撑弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种磨砂玻璃加工用打磨装置，包括加工台1，加工台1的底部安装有脚架2，加工台1的顶部表面内部通过轴承转动安装有支撑辊3，加工台1的顶部安装有电动伸缩支架4，电动伸缩支架4顶端安装有支撑座，加工台1的顶部并位于靠左侧的位置安装有支撑桩5，支撑桩5顶端内部安装有偏移电机6，支撑桩5的顶端通过轴承转动安装有连接顶架7，偏移电机6的输出端与连接顶架7的底部固定连接，连接顶架7的顶部并位于远离支撑桩5的一端安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端贯穿连接顶架7并伸至连接顶架7下方，连接顶架7输出端安装有打磨电机9，打磨电机9输出端安装有打磨片10，加工台1的顶部并位于靠外侧的位置安装有吸尘环11，吸尘环11的内壁开设有吸尘孔，吸尘环11的顶部内壁安装有过滤网片12，加工台1的底部并位于正对吸尘环11的位置安装有抽风管道13，抽风管道13远离加工台1的一端与负压设备14的入风口连通，负压设备14安装在加工台1的底部并位于中间偏右的位置，负压设备14通过抽风管道13将吸尘环11内部空气抽
出使吸尘环11内部维持负压状态，打磨片10转动打磨出的灰尘被向外侧甩出，被吸尘环11内侧的吸尘孔进行吸收入吸尘环11内部，而后通过过滤网片12将吸尘环11内部的灰尘进行吸附过滤，通过由四周进行吸尘的除尘方式，提高了除尘的效果，加工台1的顶部并位于中间的位置安装有定位装置。
[0021]进一步的，定位装置包括定位吸盘15、负压管道16、分隔板17和支撑弹簧18，定位吸盘15通过轴承与加工台1的顶部并位于中间的位置转动安装，负压管道16与加工台1的底部并位于正对定位吸盘15的位置固定安装，负压管道16的内壁开设有竖向滑槽，分隔板17滑动卡接在负压管道16的内侧，支撑弹簧18安装在分隔板17的底部，支撑弹簧18的底端通过支架与负压管道16的内壁固定连接，定位吸盘15贴在玻璃的下方，进行吸尘过程使抽风管道13内部为负压状态，负压管道16与抽风管道13连通，负压管道16内部也为负压状态，分隔板17上方气压大于负压管道16下方气压，负压管道16向下移动使定位吸盘15内部的空气气压降低，从而通过负压将定位吸盘15吸附在玻璃下方对玻璃进行定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨砂玻璃加工用打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部安装有脚架(2)，所述加工台(1)的顶部表面内部通过轴承转动安装有支撑辊(3)，所述加工台(1)的顶部安装有电动伸缩支架(4)，所述电动伸缩支架(4)顶端安装有支撑座，所述加工台(1)的顶部并位于靠左侧的位置安装有支撑桩(5)，所述支撑桩(5)顶端内部安装有偏移电机(6)，所述支撑桩(5)的顶端通过轴承转动安装有连接顶架(7)，所述偏移电机(6)的输出端与连接顶架(7)的底部固定连接，所述连接顶架(7)的顶部并位于远离支撑桩(5)的一端安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端贯穿连接顶架(7)并伸至连接顶架(7)下方，所述连接顶架(7)输出端安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)输出端安装有打磨片(10)，所述加工台(1)的顶部并位于靠外侧的位置安装有吸尘环(11)，所述吸尘环(11)的内壁开设有吸尘孔，所述吸尘环(11)的顶部内壁安装有过滤网片(12)，所述加工台(1)的底部并位于正对吸尘环(11)的位置安装有抽风管道(13)，所述抽风管道(13)远离加工台(1)的一端与负压设备(14)的入风口连通，所述负压设备(14)安装在加工台(1)的底部并位于中间偏右的位置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭小寒，
申请(专利权)人：郭小寒，
类型：新型
国别省市：
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