一种处理玻璃划伤的装置制造方法及图纸

技术编号:38457419 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-11 14:35
本实用新型专利技术涉及玻璃处理的技术领域,尤其涉及一种处理玻璃划伤的装置。其技术方案包括处理架本体、工作台和固定杆,所述工作台下表面焊接有支撑腿,且支撑腿的内部焊接有底板,所述储料箱焊接在底板的上表面,且储料箱一侧外端面连通有集料管,所述集料管一侧外端面连通有集料罩,且集料罩和处理架本体连通,所述处理架本体焊接在工作台的上表面,且处理架本体内部顶端焊接有外杆,所述外杆下表面活动插接有内杆,且内杆下表面开设有限位槽,所述限位槽的内部焊接有电机,且电机的下表面转动连接有抛光刀,所述工作台的一侧外端面焊接有固定架,且固定架的内部焊接有固定杆,所述固定杆的外表面转动连接有转动辊。本实用新型专利技术便于打磨玻璃。打磨玻璃。打磨玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种处理玻璃划伤的装置


[0001]本技术涉及玻璃处理的
,具体为一种处理玻璃划伤的装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。玻璃加工时很容易被划伤,需要使用处理装置处理划伤。
[0003]现有技术中公开了CN204819106U的玻璃划伤抛光处理装置。在机架下部安装有电机,在电机轴上装有电机皮带轮,电机皮带轮通过皮带与皮带轮传动连接,皮带轮安装在轴上,轴两端安装在两轴承盒之间,在轴的一侧安装有抛光轮,在皮带轮与电机皮带轮外部装有皮带罩。本技术装置体积小、成本低、易操作,一次完工的合格率高,不仅能有效改善作业方法和作业环境,其高质高效的生产,也为企业带来了可观的效益。
[0004]现有技术中处理玻璃划伤的装置仅采用简单的打磨装置进行打磨,还需人工拿起玻璃进行打磨,玻璃打磨时有破碎的风险,玻璃破碎很容易划破工人手部。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种处理玻璃划伤的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种处理玻璃划伤的装置,包括处理架本体、工作台、储料箱和固定杆,所述工作台的下表面焊接有支撑腿,且支撑腿的内部焊接有底板,所述储料箱焊接在底板的上表面,且储料箱的一侧外端面连通有集料管,所述处理架本体焊接在工作台的上表面,且处理架本体的内部顶端焊接有外杆,所述外杆的下表面活动插接有内杆,且内杆的下表面开设有限位槽,所述工作台的一侧外端面焊接有固定架,且固定架的内部焊接有固定杆,所述固定杆的外表面转动连接有转动辊。
[0007]使用本技术方案中一种处理玻璃划伤的装置时,将有划伤的玻璃放置在传送带上表面,转动辊在动力装置的作用下转动,转动辊可以带动传送带转动,传送带可以带动玻璃移动,保护垫可以保护玻璃,传送带可以将玻璃划伤的位置移动至抛光刀下表面,不用手工进行移动玻璃,防止玻璃破碎伤害到人手,抛光玻璃时会产生碎料,集料罩在动力装置的作用下将碎料吸入,然后通过集料管进入储料箱内部,储料箱可以收集玻璃碎料。
[0008]优选的,所述集料管的一侧外端面连通有集料罩,且集料罩和处理架本体连通。通过在集料管一侧设置集料罩,便于收集碎屑。
[0009]优选的,所述限位槽的内部焊接有电机,且电机的下表面转动连接有抛光刀。通过在限位槽内部设置电机,便于带动抛光刀转动。
[0010]优选的,所述转动辊的外表面套接有传送带,且传送带的外表面套接有保护垫。通过在转动辊外表面设置传送带和保护垫,便于带动玻璃移动且可以保护玻璃。
[0011]优选的,所述处理架本体的前表面合页连接有密封门,且密封门的前表面焊接有
把手。通过在密封门前表面设置把手,便于手持把手打开或者关闭密封门。
[0012]优选的,所述储料箱的前表面合页连接有取料门,且取料门的前表面焊接有手柄。通过在取料门前表面设置手柄,便于手持手柄打开或者关闭取料门。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置传送带、储料箱和集料罩,达到了便于收集玻璃碎料的效果,将有划伤的玻璃放置在传送带上表面,转动辊在动力装置的作用下转动,转动辊可以带动传送带转动,传送带可以带动玻璃移动,保护垫可以保护玻璃,传送带可以将玻璃划伤的位置移动至抛光刀下表面,不用手工进行移动玻璃,防止玻璃破碎伤害到人手,抛光玻璃时会产生碎料,集料罩在动力装置的作用下将碎料吸入,然后通过集料管进入储料箱内部,储料箱可以收集玻璃碎料。
[0015]2、本技术通过设置外杆、内杆和抛光刀,达到了便于打磨玻璃的效果,外杆在动力装置的作用下带动内杆下降,内杆带动抛光刀下降,将抛光刀下降至玻璃上表面,电机在动力装置的作用下带动抛光刀转动,抛光刀可以打磨玻璃划伤处。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术的内杆的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的工作台的局部放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的主视结构示意图。
[0020]图中:1、外杆;2、处理架本体;3、内杆;4、集料罩;5、集料管;6、工作台;7、支撑腿;8、储料箱;9、底板;10、限位槽;11、电机;12、抛光刀;13、保护垫;14、固定架;15、转动辊;16、固定杆;17、传送带;18、把手;19、密封门;20、手柄;21、取料门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种处理玻璃划伤的装置,包括处理架本体2、工作台6、储料箱8和固定杆16,工作台6的下表面焊接有支撑腿7,且支撑腿7的内部焊接有底板9,储料箱8的前表面合页连接有取料门21,且取料门21的前表面焊接有手柄20,储料箱8焊接在底板9的上表面,且储料箱8的一侧外端面连通有集料管5,集料管5的一侧外端面连通有集料罩4,且集料罩4和处理架本体2连通,处理架本体2的前表面合页连接有密封门19,且密封门19的前表面焊接有把手18,工作台6的一侧外端面焊接有固定架14,且固定架14的内部焊接有固定杆16,固定杆16的外表面转动连接有转动辊15,转动辊15的外表面套接有传送带17,且传送带17的外表面套接有保护垫13。
[0026]当然,如本领域技术人员所熟知的,本技术的外杆1、集料罩4、电机11和转动辊15还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理玻璃划伤的装置,包括处理架本体(2)、工作台(6)、储料箱(8)和固定杆(16),其特征在于:所述工作台(6)的下表面焊接有支撑腿(7),且支撑腿(7)的内部焊接有底板(9),所述储料箱(8)焊接在底板(9)的上表面,且储料箱(8)的一侧外端面连通有集料管(5),所述处理架本体(2)焊接在工作台(6)的上表面,且处理架本体(2)的内部顶端焊接有外杆(1),所述外杆(1)的下表面活动插接有内杆(3),且内杆(3)的下表面开设有限位槽(10),所述工作台(6)的一侧外端面焊接有固定架(14),且固定架(14)的内部焊接有固定杆(16),所述固定杆(16)的外表面转动连接有转动辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种处理玻璃划伤的装置,其特征在于:所述集料管(5)的一侧外端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋涛涛陈晨
申请(专利权)人:山东晶成玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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