本实用新型专利技术涉及玻璃打孔设备技术领域，尤其涉及一种防炸裂的玻璃打孔装置，其技术方案包括水箱、工作台和第二液压设备，所述工作台上端安装有呈对称分布的支撑板，支撑板上端安装有顶板，两个所述第二液压设备对称在顶板下端，第二液压设备的液压杆末端安装有压力传感器，压力传感器的下端安装有环形板，环形板的下端设置有橡胶层，所述工作台的上端面开设有矩形槽，矩形槽内设置有放置板，放置板与矩形槽内壁之间设置有过滤网，所述支撑板的侧端嵌入安装有喷淋管，喷淋管的末端安装有喷淋头，所述水箱安装在工作台的下端，水箱与矩形槽之间开设有漏水孔。本实用新型专利技术具备能够对钻孔周围进行施压以及对其进行降温，可以防止其炸裂损坏的优点。损坏的优点。损坏的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种防炸裂的玻璃打孔装置
[0001]本技术涉及玻璃打孔设备
，具体为一种防炸裂的玻璃打孔装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机，一般是用多种无机矿物(如、、、、、、、等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为和其他氧化物。的化学组成是、、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于。
[0003]玻璃在加工中需要对其进行打孔，目前玻璃打孔装置在使用中仅仅只有钻头对玻璃进行施压钻孔，从而容易出现玻璃炸裂损坏，而且加工中钻头以及玻璃钻孔处温度升高，从而也容易导致玻璃出现炸裂损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防炸裂的玻璃打孔装置，具备能够对钻孔周围进行施压以及对其进行降温，可以防止其炸裂损坏的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防炸裂的玻璃打孔装置，包括水箱、工作台和第二液压设备，所述工作台的上端安装有呈对称分布的支撑板，支撑板的上端安装有顶板，两个所述第二液压设备对称在顶板的下端，第二液压设备的液压杆末端安装有压力传感器，压力传感器的下端安装有环形板，环形板的下端设置有橡胶层，所述工作台的上端面开设有矩形槽，矩形槽内设置有放置板，放置板与矩形槽内壁之间设置有过滤网，所述支撑板的侧端嵌入安装有喷淋管，喷淋管的末端安装有喷淋头，所述水箱安装在工作台的下端，水箱与矩形槽之间开设有漏水孔。
[0006]优选的，所述工作台的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。支撑腿可以对工作台进行支撑。
[0007]优选的，所述顶板的上端安装有第一液压设备，第一液压设备的液压杆末端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有钻头。驱动箱内的驱动设备工作可以使钻头高速转动。
[0008]优选的，所述水箱内设置有水泵，水泵上设置有第一输送管，第一输送管上分设有第二输送管，第二输送管的末端延伸出水箱与喷淋管连接。通过水泵工作可以将水箱内的水输送至喷淋管内。
[0009]优选的，所述水箱的下端面一侧设置有排水管，排水管上设置有阀门。通过排水管可以将水箱内的水排出。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：将玻璃设置在放置板的上端，打孔位置位于钻头的下方，打孔时通过两个第二液压设备工作可以使环形板下降，环形板可以压在玻璃打孔位置的周围，在钻孔时可以对打孔位置进行保护，保持压力的平衡，可以防止
玻璃出现炸裂损坏，同时通过水泵工作可以将水箱内的水输送至喷淋管内，之后水可以从喷淋头喷洒至玻璃钻孔处以及钻头上，可以对玻璃钻孔处以及钻头进行降温，从而可以防止玻璃炸裂损坏。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术的图1处A的放大结构示意图。
[0015]图中的附图标记及名称如下：
[0016]1、顶板；2、第一液压设备；3、支撑板；4、喷淋管；5、过滤网；6、第二输送管；7、支撑腿；8、漏水孔；9、水箱；10、水泵；11、放置板；12、排水管；13、工作台；14、矩形槽；15、喷淋头；16、第二液压设备；17、驱动箱；18、钻头；19、橡胶层；20、环形板；21、压力传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种防炸裂的玻璃打孔装置，包括水箱9、工作台13和第二液压设备16，所述工作台13的下端安装有支撑腿7，支撑腿7共设有四个，且四个支撑腿7关于工作台13呈阵列分布，所述工作台13的上端安装有呈对称分布的支撑板3，支撑板3的上端安装有顶板1，所述顶板1的上端安装有第一液压设备2，第一液压设备2的液压杆末端安装有驱动箱17，驱动箱17内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有钻头18，两个所述第二液压设备16对称在顶板1的下端，第二液压设备16的液压杆末端安装有压力传感器21，压力传感器21的下端安装有环形板20，环形板20的下端设置有橡胶层19，本技术中的第一液压设备2、第二液压设备16、驱动箱17内的驱动设备和压力传感器21为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0020]本实施例中，将玻璃设置在放置板11的上端，打孔位置位于钻头18的下方，打孔时通过两个第二液压设备16工作可以使环形板20下降，环形板20可以压在玻璃打孔位置的周围，通过压力传感器21可以检测环形板20的压力，通过第一液压设备2工作，可以使钻头18下架，同时通过驱动箱17内的驱动设备工作可以使钻头18高速转动，通过下降的钻头18可以对玻璃进行钻孔工作，在钻孔时环形板20可以对打孔位置的周围施压进行保护。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种防炸裂的玻璃打孔装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述工作台13的上端面开设有矩形槽14，矩形槽14内设置有放置板11，放置板11与矩形槽14内壁之间设置有过滤网5，所述支撑板3的侧端嵌入安装
有喷淋管4，喷淋管4的末端安装有喷淋头15，所述水箱9安装在工作台13的下端，水箱9与矩形槽14之间开设有漏水孔8，所述水箱9内设置有水泵10，水泵10上设置有第一输送管，第一输送管上分设有第二输送管6，第二输送管6的末端延伸出水箱9与喷淋管4连接，所述水箱9的下端面一侧设置有排水管12，排水管12上设置有阀门，本技术中的水泵10为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]本实施例中，通过矩形槽14和漏水孔8可以对水箱9内加入清水，在钻孔的过程中通过水泵10工作可以将水箱9内的水输送至喷淋管4内，之后水可以从喷淋头15喷洒至玻璃钻孔处以及钻头18上，可以对玻璃钻孔处以及钻头18进行降温，喷淋的水通过过滤网5可以进行过滤，过滤后的水可以重新从漏水孔8回流至水箱9内，可以使水循环使用，当水箱9内水使用多次后通过排水管12将其排出更换新水，过滤网5上截留的垃圾通过人工对其进行清理即可。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防炸裂的玻璃打孔装置，包括水箱(9)、工作台(13)和第二液压设备(16)，其特征在于：所述工作台(13)的上端安装有呈对称分布的支撑板(3)，支撑板(3)的上端安装有顶板(1)，两个所述第二液压设备(16)对称在顶板(1)的下端，第二液压设备(16)的液压杆末端安装有压力传感器(21)，压力传感器(21)的下端安装有环形板(20)，环形板(20)的下端设置有橡胶层(19)，所述工作台(13)的上端面开设有矩形槽(14)，矩形槽(14)内设置有放置板(11)，放置板(11)与矩形槽(14)内壁之间设置有过滤网(5)，所述支撑板(3)的侧端嵌入安装有喷淋管(4)，喷淋管(4)的末端安装有喷淋头(15)，所述水箱(9)安装在工作台(13)的下端，水箱(9)与矩形槽(14)之间开设有漏水孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种防炸裂的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋立伟，宋治远，
申请(专利权)人：山东晶成玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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