高压互锁系统、高压连接器的检测电路和检测方法技术方案

本申请提供一种高压互锁系统、高压连接器的检测电路和检测方法，该检测电路，各高压连接器分别配备相应的检测模块，使各检测模块可以分别通过对应高压连接器的检测接触端，输出检测信号至分时采样模块的对应输入端；而且，该分时采样模块可以根据控制器的控制，通过自身的输出端，分时输出不同高压连接器对应的检测信号至控制器，进而实现对于各高压连接器的分时检测，可以区分出各高压连接器的互锁状态，实现对于互锁失败的高压连接器的识别。而且，利用软件选择对应路高压连接器进行检测，无需不同硬件版本号的出现，可以减少版本维护成本；通过数字化配置还可以提供更好的兼容性和灵活性。和灵活性。和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
高压互锁系统、高压连接器的检测电路和检测方法


[0001]本申请涉及电力电子
，特别涉及一种高压互锁系统、高压连接器的检测电路和检测方法。

技术介绍

[0002]当前的高压互锁开关检测方案，是通过将各高压互锁开关的插座内互锁插孔串联连接，构成一个串联支路；然后，由MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)向该串联支路的一端发送一定频率的PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)波形，再对该串联支路的另一端的PWM波形进行捕获，比较两个波形的频率。
[0003]若这两个波形的频率相同，则说明各高压互锁开关的互锁插孔均导通，也即各高压互锁开关均互锁成功；但若这两个波形的频率不同，则说明存在至少一个高压互锁开关的互锁插孔是未导通的，也即存在高压互锁开关互锁失败，但是现有的检测方案无法辨别出互锁失败的高压互锁开关。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供一种高压互锁系统、高压连接器的检测电路和检测方法，以实现对于互锁失败的高压连接器的识别。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]本申请第一方面提供了一种高压连接器的检测电路，包括：分时采样模块和n个检测模块；n为高压连接器的数量，其中，
[0007]各所述检测模块分别通过对应高压连接器的检测接触端，输出检测信号至所述分时采样模块的对应输入端；
[0008]所述分时采样模块，用于根据控制器的控制，通过自身的输出端，分时输出不同高压连接器对应的所述检测信号至所述控制器。
[0009]可选的，所述检测模块，包括：至少两个分压电阻；
[0010]所述检测信号包括：至少两个所述分压电阻的分压值。
[0011]可选的，各所述分压电阻与对应高压连接器的检测接触端，串联连接于电源与地之间；或者，
[0012]任意两个相邻所述分压电阻的串联连接点，通过对应高压连接器的检测接触端，连接所述分时采样模块的对应输入端。
[0013]可选的，所述分时采样模块，包括：分时采样芯片；
[0014]所述分时采样芯片的各输入端，分别作为所述分时采样模块的对应输入端；
[0015]所述分时采样芯片的输出端，连接所述分时采样模块的输出端；
[0016]所述分时采样芯片的控制端，接收所述控制器对于所述分时采样芯片的控制信号。
[0017]可选的，所述分时采样芯片，包括：逻辑电平转换器、解码器及多个可控开关；其
中，
[0018]所述逻辑电平转换器的输入端，作为所述分时采样芯片的控制端；
[0019]所述逻辑电平转换器的输出端，连接所述解码器的输入端；
[0020]所述解码器的各输出端，分别连接对应所述可控开关的控制端；
[0021]各所述可控开关的一端，分别作为所述分时采样芯片的对应输入端；
[0022]各所述可控开关的另一端，均与所述分时采样芯片的输出端相连。
[0023]可选的，所述分时采样模块，还包括：另外至少一个所述分时采样芯片；
[0024]各所述分时采样芯片的输出端并联连接，各所述分时采样芯片分时处于工作状态；或者，
[0025]各所述分时采样芯片的输出端各自独立，各所述分时采样芯片同时处于工作状态。
[0026]可选的，所述分时采样模块，包括：n个可控开关；
[0027]各所述可控开关的一端，分别作为所述分时采样模块的对应输入端；
[0028]各所述可控开关的另一端，均与所述分时采样模块的输出端相连；
[0029]各所述可控开关分别受控于所述控制器。
[0030]本申请第三方面提供一种高压互锁系统，包括：控制器、n个高压连接器及如上述第一方面任一种所述高压连接器的检测电路；其中，
[0031]所述高压连接器的高压接触端用于实现高压电传输；
[0032]所述检测电路，受控于所述控制器，用于向所述控制器分时输出各高压连接器对应的检测信号。
[0033]可选的，各高压连接器的检测接触端分别焊接有相应的接插件。
[0034]本申请第三方面提供一种高压连接器的检测方法，用于实现对于如上述第二方面任一种所述的高压互锁系统中至少一个高压连接器的检测，所述检测方法包括：
[0035]所述高压互锁系统中的控制器确定需要检测的各高压连接器；
[0036]所述控制器根据需要检测的各高压连接器，生成相应的控制信号；
[0037]所述控制器循环发送各所述控制信号至所述高压互锁系统中检测电路的分时采样模块；
[0038]对于需要检测的各高压连接器，所述分时采样模块分时输出不同高压连接器对应的检测信号至所述控制器；
[0039]所述控制器根据各所述检测信号，确定对应高压连接器是否互锁成功。
[0040]可选的，所述控制器根据需要检测的各高压连接器，生成相应的控制信号，包括：
[0041]确定需要检测的各高压连接器在所述分时采样模块中所对应的可控开关；
[0042]分别生成控制各所述可控开关唯一导通的各所述控制信号。
[0043]可选的，在所述控制器循环发送各所述控制信号至所述高压互锁系统中检测电路的分时采样模块之前，还包括：
[0044]根据总检测时间以及需要检测的高压连接器数量，确定各所述控制信号的持续时间。
[0045]可选的，所述检测电路中的检测模块包括两个分压电阻时，所述控制器根据各所述检测信号，确定对应高压连接器是否互锁成功，包括：
[0046]对于所述检测信号为分压值的高压连接器，确定其互锁成功；
[0047]对于所述检测信号为零的高压连接器，确定其互锁失败。
[0048]本申请提供的高压连接器的检测电路，各高压连接器分别配备相应的检测模块，使各检测模块可以分别通过对应高压连接器的检测接触端，输出检测信号至分时采样模块的对应输入端；而且，该分时采样模块可以根据控制器的控制，通过自身的输出端，分时输出不同高压连接器对应的检测信号至控制器，进而实现对于各高压连接器的分时检测，可以区分出各高压连接器的互锁状态，实现对于互锁失败的高压连接器的识别。
附图说明
[0049]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0050]图1为现有技术提供的高压连接器处于互锁成功状态的结构示意图；
[0051]图2为现有技术提供的高压连接器处于互锁失败状态的结构示意图；
[0052]图3为现有技术提供的高压连接器的检测方案结构示意图；
[0053]图4为本申请实施例提供的高压连接器的检测电路的结构示意图；
[0054]图5为本申请实施例提供的高压连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压连接器的检测电路，其特征在于，包括：分时采样模块和n个检测模块；n为高压连接器的数量，其中，各所述检测模块分别通过对应高压连接器的检测接触端，输出检测信号至所述分时采样模块的对应输入端；所述分时采样模块，用于根据控制器的控制，通过自身的输出端，分时输出不同高压连接器对应的所述检测信号至所述控制器。2.根据权利要求1所述的高压连接器的检测电路，其特征在于，所述检测模块，包括：至少两个分压电阻；所述检测信号包括：至少两个所述分压电阻的分压值。3.根据权利要求2所述的高压连接器的检测电路，其特征在于，各所述分压电阻与对应高压连接器的检测接触端，串联连接于电源与地之间；或者，任意两个相邻所述分压电阻的串联连接点，通过对应高压连接器的检测接触端，连接所述分时采样模块的对应输入端。4.根据权利要求1至3任一项所述的高压连接器的检测电路，其特征在于，所述分时采样模块，包括：分时采样芯片；所述分时采样芯片的各输入端，分别作为所述分时采样模块的对应输入端；所述分时采样芯片的输出端，连接所述分时采样模块的输出端；所述分时采样芯片的控制端，接收所述控制器对于所述分时采样芯片的控制信号。5.根据权利要求4所述的高压连接器的检测电路，其特征在于，所述分时采样芯片，包括：逻辑电平转换器、解码器及多个可控开关；其中，所述逻辑电平转换器的输入端，作为所述分时采样芯片的控制端；所述逻辑电平转换器的输出端，连接所述解码器的输入端；所述解码器的各输出端，分别连接对应所述可控开关的控制端；各所述可控开关的一端，分别作为所述分时采样芯片的对应输入端；各所述可控开关的另一端，均与所述分时采样芯片的输出端相连。6.根据权利要求4所述的高压连接器的检测电路，其特征在于，所述分时采样模块，还包括：另外至少一个所述分时采样芯片；各所述分时采样芯片的输出端并联连接，各所述分时采样芯片分时处于工作状态；或者，各所述分时采样芯片的输出端各自独立，各所述分时采样芯片同时处于工作状态。7.根据权利要求1至3任一项所述的高压连接器的检测电路，其特征在于，所述分时采样模块，包括：n个可控开...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雅敏，邵可可，杜恩利，陈文杰，
申请(专利权)人：合肥阳光电动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：