海底大管径管道安装装置及其施工工艺制造方法及图纸

技术编号:38763961 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-10 10:37
海底大管径管道安装装置及其施工工艺,涉及海底大管径管道安装技术领域,特别涉及一种管径大于DN1200的海底大管径管道安装装置及其施工工艺。包括管道本体,所述管道本体的两端设置有椭孔法兰盘,管道本体上设置有防滑移管靴;所述防滑移管靴包括波形平板管靴、防滚动支架和固定套箍,所述波形平板管靴的两侧对称设置有双波纹板,波形平板管靴上设置有防滚动支架;所述防滚动支架上设置有与管道本体相适配的固定套箍。本发明专利技术通过防滑移管靴将管道本体采用分节水下快速安装,能够适应往复流等较为复杂的海况条件,降低对海底管道基床的整平要求,快速安装DN1200以上的大管径管道,节省成本,操作简单,施工便捷。施工便捷。施工便捷。

【技术实现步骤摘要】
海底大管径管道安装装置及其施工工艺


[0001]本专利技术涉及海底大管径管道安装
,特别涉及一种管径大于DN1200的海底大管径管道安装装置及其施工工艺。

技术介绍

[0002]目前,海底远洋水下输油、输水等管道的安装多采用专业的铺管船安装、牵引施工法或漂浮施工法,但是铺管船本身建造价格高昂,导致其调遣及使用成本较高,不适用于管道距离短的小型工程。同时,受限于金属管道柔韧性,国内现有铺管船的船型只适用于DN1200以下管线的铺设,不适用于管道直径DN1200以上的大直径钢管铺装施工。由于海底管道安装区域潮流为往复流,涨落潮流向变化明显,海面下水流情况十分复杂,而牵引施工法适用于水深较浅、海况较好的工况下,对地质条件也有一定的要求,且对管道连接质量要求高,管道在牵引过程中易受损伤。浮漂拖航铺管需要有缓坡岸边保证管道的入水,适用于海况较好的工况下,且需要对管道进行临时封堵,再下沉到水底或沟槽内后取下堵板,操作相对繁琐。因此,需要开发一种能够在复流等较为复杂的海况条件下,进行DN1200以上的大管径管道快速安装的安装装置及其施工工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种海底大管径管道安装装置及其施工工艺,以达到能够适应往复流等较为复杂的海况条件,降低对海底管道基床的整平要求,快速安装DN1200以上的大管径管道,节省成本,操作简单,施工便捷的目的。
[0004]本专利技术所提供的海底大管径管道安装装置,包括管道本体,所述管道本体的两端设置有椭孔法兰盘,管道本体上设置有防滑移管靴;所述防滑移管靴包括波形平板管靴、防滚动支架和固定套箍,所述波形平板管靴的两侧对称设置有双波纹板,波形平板管靴上设置有防滚动支架;所述防滚动支架上设置有与管道本体相适配的固定套箍,防滚动支架位于双波纹板上方。
[0005]进一步,所述防滚动支架包括竖杆和斜杆,竖杆和斜杆的上端由横杆连接一起,竖杆设置在双波纹板的外侧,斜杆设置在双波纹板的内侧,且斜杆与管道本体接触连接;所述横杆上设置有固定套箍。
[0006]进一步,所述横杆上设置有螺栓孔,所述固定套箍上焊接有螺栓,固定套箍与横杆通过螺栓可拆卸连接。
[0007]进一步,所述双波纹板包括两个对称设置的第一波纹板和第二波纹板,第一波纹板和第二波纹板之间由第三波纹板连接,第一波纹板的上端与斜杆的内侧接触连接。
[0008]进一步,所述管道本体的中间还设置有吊鼻,且吊鼻位于防滑移管靴的两个固定套箍之间。
[0009]进一步,所述椭孔法兰盘的上端设置有牵引定位鼻,椭孔法兰盘的侧边设置有限位支架。
[0010]一种海底大管径管道安装施工工艺,包括以下步骤:步骤1,陆上加工管道本体,并在管道本体两端焊接椭孔法兰盘,道本体的中间安装防滑移管靴;步骤2,运输管道本体,由驳船将其至运输安装位置;步骤3,管道本体安装,将管道本体吊装至入水,固定螺栓穿过椭孔法兰盘,将多节管道本体连接一起,即完成海底大管径管道安装。
[0011]进一步,所述步骤1中,首先,在工厂以流水线方式加工管道,为钢铁金属材质,成品管道单根长12m;然后,将管道运至加工现场后,将3根管道焊接为一节成管道本体,焊接要保证3根管道轴线同轴顺直,焊口通过超声波无损探伤检测合格后,进行防腐补漆;之后,椭孔法兰盘在工厂提前加工制作,运至加工现场后采用满焊焊接于管道本体的两端;再后,沿管道本体重心两侧对称布置两个吊鼻作为管道本体的吊装点,在管道本体两端的法兰盘椭孔法兰盘上端布置两个牵引定位鼻作为定位牵引点,所有吊鼻和牵引定位鼻中心需在同一条中心线上,与管道本体轴线垂直焊接,以保证吊装不产生偏位;最后,防滑移管靴制作完成后涂刷防腐涂料,每节管道本体安装两个到多个防滑移管靴,均匀分布。
[0012]进一步,所述步骤2中,每节管道本体在陆上预制场加工完成后,用履带吊吊装至驳载码头前沿装船,管道本体对称均布放置于驳船仓内,并做好加固及防护措施,待安装现场潮水及洋流条件符合安装要求后,由驳船运输至安装位置。
[0013]进一步,所述步骤3中,首先,船舶定位:通过GPS定位施工船舶绞锚挪移船位至安装点,使船舶平行于安装管线轴线,船舷外侧紧邻安装点,以方便浮吊吊装管道本体安装为宜;然后,吊装准备:每节管道本体安装采用两点吊的形式,根据管道本体重量选用符合规范的卸扣及钢丝绳,通过卸扣连接管道本体吊鼻和钢丝绳一端,钢丝绳另外一段挂于浮吊钩头上,浮吊缓慢起钩直到钢丝绳受力伸直为止;两端牵引定位鼻提前系好缆绳,用于管道本体下水定位;再后,管道本体定位安装:浮吊起钩使管道本体逐步离开甲板,移动大臂至安装点后慢慢下放钩头使管道本体缓慢入水,过程中通过调整管道两端的定位缆使管道本体平行船舷入水,管道本体入水接近整平完成的基床顶面后,潜水员入水查看管道本体安装位置,指挥浮吊通过管道本体两端的限位支架逐步调整管道本体位置,防滑移管靴缓慢着床,管道本体通过椭孔法兰盘对接;最后,管道本体连接:椭孔法兰盘对接紧密后,潜水员将固定螺栓穿过椭孔法兰盘上的椭圆形螺孔将管道本体人工初步安装紧固,然后用扳手一端固定螺帽,一端再次紧固螺母,采用双螺母的形式防止脱落,潜水员按照以上步骤将所有固定螺栓均匀紧固完成;管道本体安装完成后,在管道本体尾端安装浮漂作标记,以便于下次安装定位。
[0014]本专利技术所提供的海底大管径管道安装装置及其施工工艺,具有以下有益效果:1、因施工现场水下存在暗流,管道本体上设置有防滑移管靴,防滑移管靴可以防止管道本体受暗流影响产生位移。
[0015]2、防滑移管靴包括波形平板管靴、防滚动支架和固定套箍,波形平板管靴可以增大防滑移管靴底部与海底基床的接触面;防滚动支架和固定套箍可以防止管道本体在波形平板管靴内产生晃动。
[0016]3、管道本体的两端设置有椭孔法兰盘,使用固定螺栓穿过椭孔法兰盘,将多节管道本体连接一起,能够分节水下快速安装。
[0017]4、管道本体的中间设置有吊鼻,吊鼻作为管道本体的吊装点,可以快速吊装起运安装。
[0018]因此,本专利技术通过定位装置、专用管靴等辅助装置即可进行大管径管道水上的快速安装,采用分节水下安装方式灵活度高,能够适应往复流等较为复杂的海况条件,降低对海底管道基床的整平要求,快速安装DN1200以上的大管径管道,节省成本,操作简单,施工便捷。
附图说明
[0019]附图部分公开了本专利技术具体实施例,其中,图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的防滑移管靴的结构示意图;图3是本专利技术的管道本体和防滑移管靴的结构侧视图;图4是本专利技术的使用状态图;附图标记:1、管道本体;2、椭孔法兰盘;21、牵引定位鼻;22、限位支架;3、防滑移管靴;31、波形平板管靴;311、双波纹板;312、第一波纹板;313、第二波纹板;314、第三波纹板;32、防滚动支架;321、竖杆;322、斜杆;323、横杆;33、固定套箍;4、吊鼻;5、吊装绳。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本专利技术进行详细说明。
[0021]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海底大管径管道安装装置,包括管道本体(1),其特征是,所述管道本体(1)的两端设置有椭孔法兰盘(2),管道本体(1)上设置有防滑移管靴(3);所述防滑移管靴(3)包括波形平板管靴(31)、防滚动支架(32)和固定套箍(33),所述波形平板管靴(31)的两侧对称设置有双波纹板(311),波形平板管靴(31)上设置有防滚动支架(32);所述防滚动支架(32)上设置有与管道本体(1)相适配的固定套箍(33),防滚动支架(32)位于双波纹板(311)上方。2.根据权利要求1所述的海底大管径管道安装装置,其特征是,所述防滚动支架(32)包括竖杆(321)和斜杆(322),竖杆(321)和斜杆(322)的上端由横杆(323)连接一起,竖杆(321)设置在双波纹板(311)的外侧,斜杆(322)设置在双波纹板(311)的内侧,且斜杆(322)与管道本体(1)接触连接;所述横杆(323)上设置有固定套箍(33)。3.根据权利要求1所述的海底大管径管道安装装置,其特征是,所述横杆(323)上设置有螺栓孔,所述固定套箍(33)上焊接有螺栓,固定套箍(33)与横杆(323)通过螺栓可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的海底大管径管道安装装置,其特征是,所述双波纹板(311)包括两个对称设置的第一波纹板(312)和第二波纹板(313),第一波纹板(312)和第二波纹板(313)之间由第三波纹板(314)连接,第一波纹板(312)的上端与斜杆(322)的内侧接触连接。5.根据权利要求1所述的海底大管径管道安装装置,其特征是,所述管道本体(1)的中间还设置有吊鼻(4),且吊鼻(4)位于防滑移管靴(3)的两个固定套箍(33)之间。6.根据权利要求1所述的海底大管径管道安装装置,其特征是,所述椭孔法兰盘(2)的上端设置有牵引定位鼻(21),椭孔法兰盘(2)的侧边设置有限位支架(22)。7.一种海底大管径管道安装施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,陆上加工管道本体(1),并在管道本体(1)两端焊接椭孔法兰盘(2),道本体(1)的中间安装防滑移管靴(3);步骤2,运输管道本体(1),由驳船将其至运输安装位置;步骤3,管道本体(1)安装,将管道本体(1)吊装至入水,固定螺栓穿过椭孔法兰盘(2),将多节管道本体(1)连接一起,即完成海底大管径管道安装。8.根据权利要求7所述的海底大管径管道安装施工工艺,其特征是,所述步骤1中,首先,在工厂以流水线方式加工管道,为钢铁金属材质,成品管道单根长12m;然后,将管道运至加工现场后,将...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文佳冷冬丁元鹏盛学祥
申请(专利权)人:山东港湾建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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