一种滤纸容尘量的测试方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术是关于一种滤纸容尘量的测试方法及装置。其包括以下步骤：1)将所述滤纸置于密闭环境中；调节密闭环境的压力为P1；2)将污染物颗粒和溶剂混合，得到污染物混合液；然后向所述密闭环境中持续通入所述污染物混合液，使用所述滤纸过滤，直至所述密闭环境压力升高至P2,所述P2与P1的差达到预设值时，停止通入污染物混合液，回收滤纸；3)通过公式计算出滤纸容尘量：滤纸容尘量＝m/S；其中，m为过滤出的污染物颗粒的重量，单位g；S为滤纸面积，单位m2。使用本发明专利技术的测试方法较为直接，只需要控制污染物混合液的流量和滤纸测试腔的压力即可，并且，本发明专利技术的测试装置设计简单，能够克服传统设备体积大、测试时间长的缺陷。设备体积大、测试时间长的缺陷。设备体积大、测试时间长的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种滤纸容尘量的测试方法及装置


[0001]本专利技术属于滤纸容尘量测试
，特别是涉及一种滤纸容尘量的测试方法及装置。

技术介绍

[0002]滤纸的容尘量是滤纸过滤性能中重要的性能指标，它是滤纸使用寿命的直观表现。过滤材料在拦截污染物的过程中，材料阻力会逐渐增加，而容尘量则是在阻力达到规定值时过滤材料拦截污染物的总质量。
[0003]近几十年的油液过滤材料研究主要集中在过滤精度的提升，通过牺牲过滤材料的厚度、多次更换滤芯更换过滤材料来延长过滤材料滤纸的使用寿命，但是，随着科技快速发展，过滤材料也朝着轻薄、高效方向发展。在研究中发现，调整滤纸的粗细纤维配比、滤纸的孔隙率、污染物浓度、污染物颗粒大小分布等能够有效调节滤纸的容尘量，例如通过调节粗细纤维的配比，如粗纤维多、细纤维少时，容尘量会有所增加；粗纤维在上层、细纤维在下层，可以提高容尘量的同时提高过滤精度，但是在保证滤纸一定过滤精度前提下，提高容尘量从而提高滤纸使用寿命，不能简简单单提高粗纤维的使用量，需细纤维构建不同的渐变梯度结构，每构建一种结构都需要对其容尘量进行测试。
[0004]目前，测试油液滤纸过滤性能的仪器是占地面积很大的多通测试系统，其主要作用是测试油液滤纸的过滤精度，并不是纳污容量的专门测试设备，并且其测试价格昂贵、测试过程复杂、耗费时间长。在新型滤纸开发初期，为了掌握一些工艺参数对滤纸容尘量的影响，需要进行大量的实验探索，而采用多通测试系统不仅测试费高昂、消耗时间也较长，增加了实验探索的成本，更延长了实验探索时间。
专利
技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于，提供一种滤纸容尘量的测试方法及装置，所要解决的技术问题是提供一种滤纸容尘量的测试方法及装置，能够采用转换法测试滤纸的容尘量，克服了传统设备体积大、管道多、测试时间长、费用昂贵、不适合实验室初研阶段随做随测的难题。
[0006]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种滤纸容尘量的测试方法，其包括以下步骤：
[0007]1)将所述滤纸置于密闭环境中；调节密闭环境的压力为P1；
[0008]2)将污染物颗粒和溶剂混合，得到污染物混合液；然后向所述密闭环境中持续通入所述污染物混合液，使用所述滤纸过滤，直至所述密闭环境压力升高至P2,所述P2与P1的差达到预设值时，停止通入污染物混合液，回收滤纸
[0009]3)通过公式计算出滤纸容尘量：
[0010]滤纸容尘量＝m/S；
[0011]其中，m为过滤出的污染物颗粒的重量，单位g；S为滤纸面积，单位2m。
[0012][0013]优选的，前述的测试方法，其中步骤1)中，将所述滤纸置于密闭环境前，需要先将滤纸烘干，称重；
[0014]步骤2)中，将回收的滤纸干燥，称重；
[0015]所述过滤出的污染物颗粒的重量的计算公式如下：
[0016]m＝m2‑
m1[0017]m1为过滤前滤纸的重量，单位g；m2为干燥后滤纸的重量，单位g；m为过滤出的污染物颗粒的重量，单位g。
[0018]优选的，前述的测试方法，其中步骤2)中，回收滤纸后，回收密闭环境中的污染物混合液中的污染物颗粒，称重；
[0019]所述过滤出的污染物颗粒的重量的计算公式如下：
[0020]m＝m3‑
m4[0021]其中，m3为向所述密闭环境中持续通入所述污染物混合液中污染物颗粒的重量，单位g；m4为回收的污染物混合液中污染物颗粒的重量，单位g；
[0022]所述m3的计算公式如下：
[0023]m3＝Q
×
t
×
C
[0024]其中，Q为向所述密闭环境中持续通入污染物混合液的流量，单位L/min；t为向所述密闭环境中持续通入污染物混合液的时间，单位min；C为污染物混合液的浓度，单位g/L。
[0025]优选的，前述的测试方法，其中所述污染物混合液的浓度为0.01～50g/L。
[0026]优选的，前述的测试方法，其中所述向所述密闭环境中持续通入污染物混合液的流量为0.1～10L/min。
[0027]优选的，前述的测试方法，其中所述污染物颗粒选自粉尘、砂砾和金属碎屑中的至少一种；所述溶剂选自水、植物油和矿物油中的至少一种。
[0028]优选的，前述的测试方法，其中所述回收滤纸之前需要先对所述密闭环境泄压。
[0029]优选的，前述的测试方法，其中所述污染物颗粒选自ISO 12103
‑
1A3中级试验粉尘。
[0030]优选的，前述的测试方法，其中步骤1)中，所述称量滤纸重量前需要将所述滤纸烘干。
[0031]本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种滤纸容尘量的测试装置，其依次包括：
[0032]污染物储存器，其包括储液罐3以及装配于储液罐上的气泵1；所述气泵1上设有减压调压器2；滤纸容尘量测试器，其包括滤纸测试腔11；所述滤纸测试腔11内设置有滤纸架13；所述滤纸测试腔11外设置有压力表8；所述滤纸测试腔11与所述储液罐3通过进液管15连接；所述进液管15与所述滤纸测试腔11连接处为进液口；所述滤纸架13设置于所述进液口的下方。
[0033]优选的，前述的测试装置，其还包括：
[0034]密封盖10，设置于所述滤纸测试腔11上；所述密封盖10上设有放空阀9和所述压力表8；
[0035]液体流量计6和进液阀7，所述液体流量计6和进液阀7设置在所述进液管15上。
[0036]优选的，前述的测试装置，其还包括：
[0037]视窗，所述视窗12设置在所述滤纸测试腔11上；所述视窗12上设有刻度尺；
[0038]回收器14，所述回收器14设置在所述滤纸测试腔11下方；
[0039]搅拌桨4，所述搅拌桨4位于所述储液罐3内；所述搅拌桨4与电机5连接。
[0040]借由上述技术方案，本专利技术提出的一种滤纸容尘量的测试方法及装置至少具有下列优点：
[0041]本专利技术先对滤纸进行称量m1，再将其置于滤纸测试腔中的滤纸架上，然后再将污染物混合液通入到滤纸测试腔中，使用滤纸对其进行过滤，滤纸在拦截污染物颗粒过程中，会使滤纸的阻力会逐渐增加，当滤纸的过滤功能达到极限，无法发挥过滤的效果时，滤纸测试腔内的液面逐渐升高压缩滤纸测试腔中的气体，使其气压逐渐升高，当压力差达到预定值时时，关闭进液阀，然后取出滤纸，对其进行烘干，测量其质量m2，最后计算过滤前后滤纸重量的差值得到过滤出的污染物颗粒的重量，然后除以该滤纸的面积，得到该滤纸的容尘量。
[0042]本专利技术利用气泵，将污染物混合液从储液罐输压出，经过进液管，最后送入到滤纸测试腔中，通过进液管上设置的液体流量计，能够得到向密闭环境中持续通入污染物混合液的流量，此时滤纸的容尘量测试开始，并开始计时；
[0043]当压差达到预定值时，关闭进液阀并停止计时，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤纸容尘量的测试方法，其特征在于，其包括以下步骤：1)将所述滤纸置于密闭环境中；调节密闭环境的压力为P1；2)将污染物颗粒和溶剂混合，得到污染物混合液；然后向所述密闭环境中持续通入所述污染物混合液，使用所述滤纸过滤，直至所述密闭环境压力升高至P2,所述P2与P1的差达到预设值时，停止通入污染物混合液，回收滤纸；3)通过公式计算出滤纸容尘量：滤纸容尘量＝m/S；其中，m为过滤出的污染物颗粒的重量，单位g；S为滤纸面积，单位2m。2.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，步骤1)中，将所述滤纸置于密闭环境前，需要先将滤纸烘干，称重；步骤2)中，将回收的滤纸干燥，称重；所述过滤出的污染物颗粒的重量的计算公式如下：m＝m2‑
m1m1为过滤前滤纸的重量，单位g；m2为干燥后滤纸的重量，单位g；m为过滤出的污染物颗粒的重量，单位g。3.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，步骤2)中，回收滤纸后，回收密闭环境中的污染物混合液中的污染物颗粒，称重；所述过滤出的污染物颗粒的重量的计算公式如下：m＝m3‑
m4其中，m3为向所述密闭环境中持续通入所述污染物混合液中污染物颗粒的重量，单位g；m4为回收的污染物混合液中污染物颗粒的重量，单位g；所述m3的计算公式如下：m3＝Q
×
t
×
C其中，Q为向所述密闭环境中持续通入污染物混合液的流量，单位L/min；t为向所述密闭环境中持续通入污染物混合液的时间，单位min；C为污染...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，刘辉，贾金升，孙勇，段燕，赵劲凯，那天一，王一苇，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：