本发明专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属加工用热处理装置，包括机架，所述机架内侧设有输送带，所述输送带上设有工件固定机构，且所述工件固定机构包括连接座，所述连接座与所述输送带固定连接，且所述连接座上设有角度可调的支撑座，所述支撑座的一侧设有滑动座，且所述滑动座上设有夹持组件，所述机架的下侧设有储液槽，且所述储液槽的一侧设有用于对所述滑动座进行顶升的第一气缸。本技术方案通过设置带有工件固定机构的输送带，以及与其配合使用，带有第一气缸、支撑座调节杆和限位挡板的机架，无需任何控制装置和感应器，仅利用简单的机械结构，即可完成工件的工位转换和自动下料，有效的提高了生产效率，使用更方便。使用更方便。使用更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用热处理装置
[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用热处理装置。
技术介绍
[0002]金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。按照加工方式的不同，金属热处理可分为整体人处理和局部热处理。
[0003]电磁感应加热炉是一种较为常见的局部热处理加热装置，在进行局部热处理时，将待处理工件的一部分插入感应炉内，在加热完成后，将工件取出并放入冷却介质中进行冷却，现有技术中，工件的加热和冷却一般是分开进行的，操作人员需要先将工件送入加热炉内加热，加热完成后，将工件取出再送入冷却介质内进行冷却，整个过程一般是由人工手动进行的，效率较低，虽然也可通过机械手来完成工件的取放，但是机械手成本较高，而且当工艺变换时，需要专业的技术人员来对设备进行调整、设置，后期的维护、使用成本也高。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种金属加工用热处理装置，具备调整方便、加工效率高的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到采用人工对工件的工位进行调整，加工效率低的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种金属加工用热处理装置，包括机架，所述机架内侧设有输送带，所述输送带上设有工件固定机构，且所述工件固定机构包括连接座，所述连接座与所述输送带固定连接，且所述连接座上设有角度可调的支撑座，所述支撑座的一侧设有滑动座，且所述滑动座上设有夹持组件；所述机架的下侧设有储液槽，且所述储液槽的一侧设有用于对所述滑动座进行顶升的第一气缸，所述机架的上端设有支撑架，所述支撑架上设有高频加热炉，且所述支撑架的一侧设有支撑座调节杆，所述输送带上设有若干开口，且所述开口的数量与所述连接座一一对应。
[0006]作为本专利技术所述一种金属加工用热处理装置的一种可选方案，其中：所述支撑座的两侧均设有连接轴，且所述连接轴的一端与所述连接座转动连接，所述支撑座的一侧设有延伸板，所述连接座的内侧设有用于对所述延伸板进行限位的搭接板。
[0007]作为本专利技术所述一种金属加工用热处理装置的一种可选方案，其中：所述滑动座与所述支撑座滑动连接，且所述滑动座的一侧设有连接板，所述连接板通过拉簧与所述延伸板弹性连接。
[0008]作为本专利技术所述一种金属加工用热处理装置的一种可选方案，其中：所述连接座的上侧设有限位杆，所述限位杆与所述连接座滑动连接，且所述限位杆的一端设有连接块，所述连接块通过第二弹簧与所述连接座弹性连接，所述延伸板的尾部设有与所述限位杆相契合的卡槽；
所述搭接板上设有磁吸吸块，且所述磁吸吸块的位置与所述限位杆相对。
[0009]作为本专利技术所述一种金属加工用热处理装置的一种可选方案，其中：所述第一气缸的活塞杆上设有第一顶杆，且所述第一顶杆上设有延伸杆。
[0010]作为本专利技术所述一种金属加工用热处理装置的一种可选方案，其中：所述支撑座远离所述连接座的一端设有锁定机构，且所述锁定机构包括锁止座，所述锁止座内设有L状卡槽，且所述锁止座的一端设有调节杆，所述调节杆通过第一弹簧与所述锁止座弹性连接，且所述调节杆的一侧设有延伸凸起。
[0011]作为本专利技术所述一种金属加工用热处理装置的一种可选方案，其中：所述连接板上设有位置与所述L状卡槽相对的锁止杆，所述锁止杆的一端设有卡齿，且所述卡齿通过第一复位弹簧与所述锁止杆弹性连接。
[0012]作为本专利技术所述一种金属加工用热处理装置的一种可选方案，其中：所述储液槽的底部设有调节座，且所述调节座通过螺栓与所述储液槽可拆卸连接，所述调节座的上侧设有凸块。
[0013]作为本专利技术所述一种金属加工用热处理装置的一种可选方案，其中：所述夹持组件包括动夹板和定夹板，所述动夹板与所述滑动座滑动连接，且所述动夹板、所述定夹板的一侧均设有弧形凹槽。
[0014]作为本专利技术所述一种金属加工用热处理装置的一种可选方案，其中：所述滑动座的一侧设有传动杆，且所述传动杆通过第二复位弹簧与所述滑动座弹性连接，所述传动杆的一端与所述滑动座固定连接，所述机架的一侧设有限位挡板，且所述限位挡板的一端设有坡面。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：1、该一种金属加工用热处理装置，通过设置工件固定机构，工件固定机构固定在输送带上，其包括连接座，在连接座上设有可翻转的支撑座，在支撑座上设有高度可调的滑动座，在滑动座上设有传动杆，相对应的，在机架上设有第一气缸、支撑座调节杆和限位挡板，在机架的上侧设有高频加热炉，下侧设有储液槽，当工件运动至高频加热炉处时，通过第一气缸可将工件推入高频加热炉内加热，当工件运动至支撑座调节杆处时，在支撑座调节杆的推动下，工件偏转并进入储液槽内并冷却，当冷却结束后，输送带带着工件继续运动，当其移动到限位挡板处时，传动杆与限位挡板抵触，在传动杆的带动下，夹持组件张开，工件掉落，完成自动下料；本技术方案通过设置带有工件固定机构的输送带，相对应的，设置与其配合使用，带有第一气缸、支撑座调节杆和限位挡板的机架，无需任何控制装置和感应器，仅利用简单的机械结构，即可完成工件的工位转换和自动下料，有效的提高了生产效率，维护简单，使用更方便。
[0016]2、该一种金属加工用热处理装置，通过在连接座处设置限位杆，相对应，在延伸板的尾部设置了与限位杆相契合的卡槽，正常情况下，限位杆位于卡槽内，这样限位杆能够对延伸板、支撑座形成一个限制，防止其在移动时因意外而发生偏转，在第一气缸的活塞杆上设有第一顶杆，在第一顶杆上设有延伸杆，在第一气缸的推动下，第一顶杆向上运动，延伸杆与第一顶杆同步运动，第一顶杆与滑动座抵触，并推动滑动座向上运动，延伸杆与连接块抵触，在延伸杆的推动下，连接块带动限位杆平移，随着限位杆与延伸板的脱离，这时支撑
座就可随意转动了。
[0017]在本技术方案中，第一气缸具有两重作用，一，通过第一顶杆推动滑动座及工件向上移动，以促使工件进入高频加热炉内加热，二、通过延伸杆解除限位杆对支撑座的限制，这样当支撑座运动至支撑座调节杆8时，通过支撑座调节杆8可对支撑座的角度进行调整，以促使工件进入储液槽内冷却。
[0018]3、该一种金属加工用热处理装置，通过设置带有锁定机构的支撑座，当滑动座在第一气缸的推动下移动时，拉簧蓄力，通过锁定机构可对滑动座、连接板的位置进行限制，在冷却时，需要将工件的一端插入储液槽，冷却结束后，输送带继续运动，此时储液槽会对工件的移动造成干扰，为解决上述问题，在储液槽处设置了凸块，随着输送带的运动，锁定机构会与储液槽底部的凸块联动，在凸块的抵触下，可解除锁定机构对连接板的限制，这样连接板、滑动座、工件就可在拉簧的作用下向上运动，随着工件的位置变高，储液槽也就不会对工件的移动造成干扰了。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的图1中A处结构放大示意图。
[0021]图3为本专利技术的连接座与支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用热处理装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内侧设有输送带（2），所述输送带（2）上设有工件固定机构，且所述工件固定机构包括连接座（3），所述连接座（3）与所述输送带（2）固定连接，且所述连接座（3）上设有角度可调的支撑座（4），所述支撑座（4）的一侧设有滑动座（5），且所述滑动座（5）上设有夹持组件；所述机架（1）的下侧设有储液槽（10），且所述储液槽（10）的一侧设有用于对所述滑动座（5）进行顶升的第一气缸（6），所述机架（1）的上端设有支撑架（7），所述支撑架（7）上设有高频加热炉（701），且所述支撑架（7）的一侧设有支撑座调节杆（8），所述输送带（2）上设有若干开口（201），且所述开口（201）的数量与所述连接座（3）一一对应。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用热处理装置，其特征在于：所述支撑座（4）的两侧均设有连接轴（401），且所述连接轴（401）的一端与所述连接座（3）转动连接，所述支撑座（4）的一侧设有延伸板（402），所述连接座（3）的内侧设有用于对所述延伸板（402）进行限位的搭接板（301）。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用热处理装置，其特征在于：所述滑动座（5）与所述支撑座（4）滑动连接，且所述滑动座（5）的一侧设有连接板（501），所述连接板（501）通过拉簧（502）与所述延伸板（402）弹性连接。4.根据权利要求3所述的一种金属加工用热处理装置，其特征在于：所述连接座（3）的上侧设有限位杆（302），所述限位杆（302）与所述连接座（3）滑动连接，且所述限位杆（302）的一端设有连接块（303），所述连接块（303）通过第二弹簧（304）与所述连接座（3）弹性连接，所述延伸板（402）的尾部设有与所述限位杆（302）相契合的卡槽（403）；所述搭接板（301）上设有磁吸吸块（305），且所述磁吸吸块（305）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新科，马宁宁，马文锋，
申请(专利权)人：广西铭桂珠宝有限公司，
类型：发明
国别省市：
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