一种化工高效节能高纯度精馏塔制造技术

本发明专利技术公开了一种化工高效节能高纯度精馏塔，包括精馏塔主体、筛盒以及感应组件，连板的上侧固定连接有安装座，筛盒的下侧开设有过滤网，安装座的外部设置有振动机构，振动机构包括有安装板、一号电机、一号转动杆以及卡板；二号转动杆的内侧设置有催化机构，催化机构包括有转动板以及安放槽，二号电机的一侧设置有调向机构，调向机构包括有转动轴以及二号齿轮；感应组件的一侧固定连接有温度传感器，感应组件的上侧固定连接有警示灯；在本发明专利技术中，可通过过滤活性炭粉使较大颗粒活性炭粉无法添加以及调整气体接触面积等方式，从而提高内部催化效率，还通过温度传感器检测各个高度的温度，可达到防止温度过高导致爆炸的隐患出现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
一种化工高效节能高纯度精馏塔


[0001]本专利技术涉及精馏塔装置
，尤其涉及一种化工高效节能高纯度精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，其生产过程中需要用到上述矿产资源。目前，在化工精馏塔的生产中，精馏(提馏)塔类设备的筒体部分均是按照塔内能承受最大物料量，比正常设计增大一个规格的钢板或框架来设计，这样虽然能保证设备的安全，但是极大的浪费了现有的矿产资源，和我国提倡的节能降耗方针背道而驰。
[0003]经检索，中国专利号为CN107088314A的专利技术专利，公开了一种精馏塔，包括：筒体、进料管组件和加热组件；筒体包括：筒顶椭圆封头、筒底椭圆封头和多个中间连接段；筒顶椭圆封头、多个中间连接段和筒底椭圆封头依次固定连接；筒顶椭圆封头以及筒底椭圆封头的材料规格大于中间连接段的材料规格；筒体内的下端位置，沿筒顶至筒底的上下方向依次设置有进料管组件和加热组件；筒顶椭圆封头上设置有塔顶气相出口，用于供添加的物料分离后的气相物质输出，与现有技术中的精馏塔浪费了现有的矿产资源相比，其仅使筒体强度削弱较大的部分的材料规格较大，而使强度削弱较小的其他部分的规格较小，既保证了精馏塔本身的安全性，同时还节约了筒体所使用的现有的矿产资源。
[0004]但是上述装置在使用的过程中，需要往内部添加活性炭，而活性炭内部可能具有较大颗粒，不便于直接使用，该装置不具备过滤功能，而且内部气体进行催化时，其接触面积不能根据实际情况进行调整，且不便于进行感应精馏塔主体表面的温度，进行安全防控，因此，需要一种化工高效节能高纯度精馏塔。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决上述装置中不具备过滤功能，而且内部气体进行催化时，其接触面积不能根据实际情况进行调整，且不便于进行感应精馏塔主体表面的温度，进行安全防控的缺点，而提出的一种化工高效节能高纯度精馏塔。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种化工高效节能高纯度精馏塔，包括精馏塔主体、筛盒以及感应组件，所述精馏塔主体的外部固定连接有连板，所述连板的上侧固定连接有安装座，所述筛盒的下侧开设有过滤网，所述安装座的一侧开设有开口，所述筛盒的外部固定连接有凸板，所述安装座的外部设置有振动机构，所述振动机构包括有安装板、一号电机、一号转动杆以及卡板，所述安装座的内侧开设有漏槽，所述安装座的下侧固定连接有导管；
[0008]所述精馏塔主体的外部转动连接有二号转动杆，所述二号转动杆的内侧设置有催化机构，所述催化机构包括有转动板以及安放槽，所述二号转动杆的外部固定连接有一号齿轮，所述精馏塔主体的外部固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有二号电机，所述二号电机的一侧设置有调向机构，所述调向机构包括有转动轴以及二号齿轮；
[0009]所述精馏塔主体的外部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有滑杆，
所述感应组件的外部设置有复位机构，所述复位机构包括有滑块以及弹簧，所述感应组件的一侧固定连接有温度传感器，所述感应组件的上侧固定连接有警示灯，所述感应组件的一侧设置有拉伸机构，所述拉伸机构包括有连接座、连接套以及连接绳。
[0010]上述技术方案进一步包括：所述过滤网为金属材料制成的网状镂空结构，所述开口以及凸板的数量均为两组并呈对称排布，且凸板可在开口内自由上下移动。
[0011]所述安装板的数量为两组并呈横向排布，所述一号电机与安装板之间为固定连接，所述一号电机的输出轴与一号转动杆之间通过联轴器连接，且一号转动杆与安装板之间为转动连接，所述卡板与一号转动杆之间为固定连接，且卡板与凸板之间相卡接，所述卡板的数量为若干组并呈环形排布。
[0012]所述二号转动杆以及一号齿轮的数量均为两组并呈垂直排布，所述转动板与二号转动杆之间为转动连接，且转动板为粘性网状可透气材料制成，所述安放槽开设于转动板的一侧，通过转动板可盛放活性炭粉进行催化反应。
[0013]所述二号电机的输出轴与转动轴之间通过联轴器连接，且转动轴与精馏塔主体之间为转动连接，所述二号齿轮与转动轴之间为固定连接，且二号齿轮与一号齿轮之间相啮合，所述一号齿轮以及二号齿轮的数量均为三组并呈横向排布。
[0014]所述导管与精馏塔主体之间为固定连接，且导管与漏槽之间相连通，所述导管位于转动板的上方。
[0015]所述固定板的数量为两组并呈垂直排布，所述滑杆的数量为两组并呈对称排布，所述滑块与感应组件之间为固定连接，所述弹簧与固定板以及滑块之间为固定连接，且滑杆位于弹簧的内侧，可起到限位作用。
[0016]所述温度传感器以及警示灯均与感应组件信号连接，所述连接座与感应组件之间为固定连接，所述连接套与连接座之间为转动连接，所述连接绳与连接套之间为固定连接。
[0017]所述精馏塔主体的上侧固定连接有顶板，所述精馏塔主体的下侧固定连接有支撑脚，且支撑脚的数量为四组并呈阵列排布。
[0018]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、本专利技术中，在精馏塔进行使用前，先往筛盒内部添加活性碳粉，然后运转一号电机使一号转动杆带动卡板转动，由于卡板与凸板相卡接，于是可将凸板向上抬，当凸板与卡板将要分离时，凸板会带动筛盒急速向下掉落，直至凸板与安装座进行撞击，从而使过滤网受到震动，即可将过滤网上方较细活性碳粉落下，通过漏槽进而再通过导管即可往转动板内的安放槽进行添加，而较大颗粒活性炭粉即会留在过滤网上，防止较大颗粒活性炭粉添加至安放槽内，导致催化效率不够完美，即可达到提高催化效率的效果。
[0020]2、本专利技术中，在精馏塔主体进行运转时，内部气体向上流动，会与转动板进行接触，如果要调整内部气体与转动板的接触面积时，此时可通过二号电机带动转动轴转动，从而使二号齿轮进行转动，由于二号齿轮与一号齿轮相啮合，从而可带动一号齿轮转动，进而使二号转动杆转动，即可调整转动板的角度，这样即可调整气体与转动板之间的接触面积，从而调节催化效率，达到更好的催化效果。
[0021]3、本专利技术中，当精馏塔进行运转时，可拉动连接绳，使连接套带动连接座，进而使感应组件通过滑块在滑杆表面滑动，控制感应组件向下运动，从而使温度传感器对各个高度进行温度监控，如果精馏塔主体外表的温度过高，即可使温度传感器感应到，进而使警示
灯进行报警，即可停止运转进行检修维护，即可达到防止温度过高导致爆炸的隐患出现。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种化工高效节能高纯度精馏塔的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的第二整体结构示意图；
[0024]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0025]图4为图1中B处结构放大示意图；
[0026]图5为图1中C处结构放大示意图；
[0027]图6为本专利技术的局部结构示意图；
[0028]图7为图6中D处结构放大示意图；
[0029]图8为本专利技术的局部正剖视图；
[0030]图9为图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工高效节能高纯度精馏塔，包括精馏塔主体(1)、筛盒(4)以及感应组件(24)，其特征在于，所述精馏塔主体(1)的外部固定连接有连板(2)，所述连板(2)的上侧固定连接有安装座(3)，所述筛盒(4)的下侧开设有过滤网(5)，所述安装座(3)的一侧开设有开口(6)，所述筛盒(4)的外部固定连接有凸板(7)，所述安装座(3)的外部设置有振动机构，所述振动机构包括有安装板(8)、一号电机(9)、一号转动杆(10)以及卡板(11)，所述安装座(3)的内侧开设有漏槽(12)，所述安装座(3)的下侧固定连接有导管(13)；所述精馏塔主体(1)的外部转动连接有二号转动杆(14)，所述二号转动杆(14)的内侧设置有催化机构，所述催化机构包括有转动板(15)以及安放槽(16)，所述二号转动杆(14)的外部固定连接有一号齿轮(17)，所述精馏塔主体(1)的外部固定连接有固定座(18)，所述固定座(18)的一侧固定连接有二号电机(19)，所述二号电机(19)的一侧设置有调向机构，所述调向机构包括有转动轴(20)以及二号齿轮(21)；所述精馏塔主体(1)的外部固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧固定连接有滑杆(23)，所述感应组件(24)的外部设置有复位机构，所述复位机构包括有滑块(25)以及弹簧(26)，所述感应组件(24)的一侧固定连接有温度传感器(27)，所述感应组件(24)的上侧固定连接有警示灯(28)，所述感应组件(24)的一侧设置有拉伸机构，所述拉伸机构包括有连接座(29)、连接套(30)以及连接绳(31)。2.根据权利要求1所述的一种化工高效节能高纯度精馏塔，其特征在于，所述开口(6)以及凸板(7)的数量均为两组并呈对称排布。3.根据权利要求1所述的一种化工高效节能高纯度精馏塔，其特征在于，所述安装板(8)的数量为两组并呈横向排布，所述一号电机(9)与安装板(8)之间为固定连接，所述一号电机(9)的输出轴与一号转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英利，
申请(专利权)人：常州工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：