原料分离塔内件安装方法技术

本发明专利技术涉及一种原料分离塔内件安装方法，所述原料分离塔内安装有多层塔盘，沿原料分离塔高度方向在其内壁上间隔预制有用于安装塔盘的支撑圈，塔盘安装前，使用托架将激光水平仪固定于塔盘支撑圈不挡碍测量点的位置，测量出同一支撑圈的高点和低点值，以此方法检查支撑圈或支座水平度在是否在塔盘安装图纸允许偏差内。如遇到支撑圈水平度超出偏差范围则进行调整，通过调整支撑圈的水平度，提高原料分离塔的塔盘安装精度。离塔的塔盘安装精度。离塔的塔盘安装精度。

【技术实现步骤摘要】
原料分离塔内件安装方法


[0001]本专利技术属于化工设备安装
，具体而言，是一种苯酚丙酮装置中的原料分离塔内件安装方法。

技术介绍

[0002]原料分离塔是苯酚丙酮装置内的核心设备，也是苯酚丙酮装置施工工艺的关键，原料分离塔内部结构的先进性和合理性极大程度上决定了最终产品的质量，分离塔内件的安装质量直接关系到最终产品的纯度。随着年产能力提升，分离塔的直径也随之增大，内件的安装技术也面临着巨大挑战。
[0003]在原料分离塔内件安装中，塔盘支撑圈的水平度直接影响塔盘的安装精度，目前国内大多数塔盘的支撑圈是在厂内设备处于卧式状态下焊接完成的，不利于支撑圈的水平度控制，导致支撑圈的水平度超标，支撑圈的水平度直接影响降液槽和塔盘的安装质量，从而影响原料分离塔的产能及物料的纯度。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种原料分离塔内件安装方法，至少达到提高原料分离塔塔盘安装精度的目的。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种原料分离塔内件安装方法，所述原料分离塔内安装有多层塔盘，沿原料分离塔高度方向在其内壁上间隔预制有用于安装塔盘的支撑圈，包括以下步骤：步骤一，参照塔管口方位并按每个作业面第一层塔盘支撑圈所在截面测量塔内壁周长，均分周长并于塔内壁标识4个方位角，将方位角参考线沿塔壁用线坠随塔盘安装向上引伸，同时将塔盘号标识于方位角引出线；步骤二，确定方位角后，根据检查表所示弧长确定并标识测量点位置于每个作业面第一层塔壁，参照已标识测量点位置，将相应测量点标识到相邻三层或四层塔盘支撑圈塔壁；步骤三，使用托架将水平仪固定于塔盘支撑圈不挡碍测量点位置，利用激光或光学水平仪测量记录支撑圈及支座水平度值，测量值标记于塔壁；步骤四，塔盘安装前，检查记录数据，判断支撑圈及支座水平度是否在允许偏差范围内,若超过偏差范围，对水平度进行调整；调整完成后，重取读数并记录最终水平测量值；步骤五，从底层开始向上依次安装塔盘。
[0006]进一步地，每个作业面施工相邻三层或四层塔盘。
[0007]进一步地，步骤三中，测量过程中若激光线较粗，读数时统一参照激光线中心线读数；若塔上段晃动较大，读数取激光线测量高点与低点读数的中间值。
[0008]进一步地，步骤四中，使用叉形水平调整棒或铁锤调整支撑圈。
[0009]进一步地，步骤四中，在支撑圈水平度低点加垫板以调整水平度，加垫板后使支撑
圈与塔盘之间的间隙≤3mm。
[0010]进一步地，塔盘安装前，在塔外预装配散件，所述散件包括连接角钢，塔盘板、降液槽塔圈卡子、通道卡子。
[0011]本专利技术塔盘安装前，使用托架将激光水平仪固定于塔盘支撑圈不挡碍测量点的位置， 测量出同一支撑圈的高点和低点值，以此方法检查支撑圈或支座水平度在是否在塔盘安装图纸允许偏差内。如遇到支撑圈水平度超出偏差范围则进行调整。通过调整支撑圈的水平度，提高原料分离塔的塔盘安装精度。
[0012]此外，原料分离塔的塔盘采取在分离塔外部进行预组装的方式，降低操作在塔内狭小狭小空间等客观因素制约，有效节约安装时间，提高分壁精馏塔的塔盘安装效率。
附图说明
[0013]图1和图2是本专利技术所述的原料分离塔的塔盘的结构示意图。
[0014]图3是本专利技术所述的分离塔的整体立面示意图。
[0015]图中，1
‑
支撑圈、2
‑
安装夹、3
‑
塔盘板、4
‑
起沫器、5
‑
紧固组件，6
‑
降液槽。
具体实施方式
[0016]分离塔内件安装精度，直接影响最终产品质量，也是决定整个装置最终是否达产的重要影响因素。基于此，本专利技术提供的原料分离塔内件安装方法，通过调整塔盘支撑圈，确定合理的塔盘安装顺序，塔盘在塔外预拼装，以此提高原料分塔盘的安装精度和施工效率低。
[0017]本实施例以一个相对具体的苯酚丙酮装置原料分离塔施工方案为例进行说明。该原料分离塔位号C
‑
2301，高70.17m，重305.8t（包括附件重量），最小直径4m、最大直径5.1m。分离塔内件由105层塔盘、回流分布器、集油箱及集油箱塔盘等部分组成。如图1、图2所示，一层塔盘由支撑圈1、安装夹2、塔盘板3、起沫器4、紧固组件5、将液槽6等组成，所述紧固组件5主要包括通道孔、垫圈、卡箍。由于内件数量及种类多，分离塔直径不大，可操作空间小，塔体高，结构复杂，内构件只能从顶部及侧面管口、人孔进入。
[0018]如图3所示，塔盘由上至下共分为105层，其中1
‑
28为相同结构（其中奇数层与偶数层以0
°‑
180
°
轴对称）、29
‑
69为相同结构（其中奇数层与偶数层以90
°‑
270
°
轴对称）、70
‑
90为相同结构（其中奇数层与偶数层以90
°‑
270
°
轴对称）、29
‑
90层塔盘之间还分布有满托盘，P1
‑
P62、91
‑
105为相同结构（其中奇数层与偶数层以0
°‑
180
°
轴对称）、28层塔盘以下至29层以上为集油箱塔盘系统、此外塔顶、塔底及进出料口还分别设置有回流、进料分布器。
[0019]塔盘开箱验收由于分离塔内件结构的复杂性，开箱检查是一项极为重要的步骤，内件为可拆卸形式，配件数量大，型号较多，再加其材质特殊，数量的清点和分类对下一步的预组装和安装都起到关键性的作用，很多细小的东西容易混淆，东西混用直接影响到安装质量和进度。内件材质均为超级双相不锈钢材质，材料开箱后进行光谱检测，施工场地应该铺设帆布，防止与其他材质接触，避免污染。
[0020]塔盘的预拼装内件预组装场地要选在分离塔附近，提前逐层分开箱号，减少材料倒运时间。然后
按照图纸进行组装，预组装时要在每一块面板上标好与图纸相符合的编号，调整好水平度，检验尺寸是否与分离塔内部一致，每层的配件要单独标记，保证配件与床层的匹配性。塔外预装配散件，如连接角钢，塔盘板3及降液槽6塔圈卡子，通道卡子等，可加快塔内安装速度。地面预装注意避免泥沙夹带，除去塔盘零部件过多防锈油。
[0021]支撑圈的检查通过测量支撑圈1或支座高点到低点值，检查支撑圈1或支座水平度在塔附件图纸允许偏差内（要求高点与低点差值不得超过5.0mm或3.5mm）。在塔盘安装前，必须仔细测量记录支撑圈1及支座水平度。
[0022]支撑圈1或支座上表面必须是平的，且没有毛刺、焊接飞溅及毛边，塔盘安装前，必须除去所有污垢碎屑焊渣等杂物。
[0023]分布器分液槽支座，分布管支座及新的接管也应检查方位及水平度安装正确。
[0024]水平度测量、调整：1）参照塔管口方位并按每个作业面第一层塔盘支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料分离塔内件安装方法，所述原料分离塔内安装有多层塔盘，沿原料分离塔高度方向在其内壁上间隔预制有用于安装塔盘的支撑圈，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，参照塔管口方位并按每个作业面第一层塔盘支撑圈所在截面测量塔内壁周长，均分周长并于塔内壁标识4个方位角，将方位角参考线沿塔壁用线坠随塔盘安装向上引伸，同时将塔盘号标识于方位角引出线；步骤二，确定方位角后，根据检查表所示弧长确定并标识测量点位置于每个作业面第一层塔壁，参照已标识测量点位置，将相应测量点标识到相邻三层或四层塔盘支撑圈塔壁；步骤三，使用托架将水平仪固定于塔盘支撑圈不挡碍测量点位置，利用激光或光学水平仪测量记录支撑圈及支座水平度值，测量值标记于塔壁；步骤四，塔盘安装前，检查记录数据，判断支撑圈及支座水平度是否在允许偏差范围内,若超过偏差...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建忠，韩雪冬，雷林燕，王振廷，姚凯，杨奥田，高宇杰，魏永杰，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：