支撑结构制造技术

一种支撑结构，用于在相对于支承平面的悬浮位置支撑负载，特别是支撑缠绕包装机的支撑结构，包括：多个立杆，每个立杆沿着相应的第一方向延伸；第一横杆元件，每个元件沿着横向于第一方向的相应的第二方向延伸；每个第二横杆元件沿着横向于第一方向和第二方向的相应的第三方向延伸；立杆、第一横杆元件和第二横杆元件在安装结构中相互连接，其中：第一横杆元件的每个平坦的外表面位于相对于第一方向和第三方向横向布置的相应平面上；第二横杆元件的每个另一平坦的外表面位于相对于第一方向和第二方向横向布置的相应平面上；并且立杆的每个平坦的外表面位于相对于第二方向和第三方向横向布置的平面上；安装结构可提高支撑结构的机械强度。构的机械强度。构的机械强度。

【技术实现步骤摘要】
支撑结构


[0001]本专利技术涉及一种支撑结构，布置成在相对于一个支承平面的悬浮位置支撑负载，具体地，支撑缠绕包装机，使用中，其上通常布置支撑结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，已知支撑结构，每个支撑结构布置成在相对于每个支撑结构的支承平面的悬浮位置支撑缠绕包装机的部件。每个支撑结构包括至少一对斜杆和至少一对横杆，相互连接以形成基本上矩形的框架，还包括四个立杆，每个立杆在一侧被支承布置于支承平面上，并且在另一侧连接至由横杆和斜杆形成的框架角部，以支撑框架并将其与支承平面隔开。一对斜杆配置为在与支承平面隔开的悬浮位置支撑负载。
[0003]在使用中，每个立杆具有展开的主要尺寸，沿着大致垂直于支承平面的第一方向延伸，每个斜杆具有展开的主要尺寸，沿着大致垂直于第一方向的第二方向延伸，每个横杆具有展开的主要尺寸，沿着大致垂直于第一方向和第二方向的第三方向延伸。
[0004]每个斜杆、每个横杆和每个立杆，特别是垂直于各自的延伸方向，是具有大致正方形横截面的中空管，用金属材料制成。通常管的厚度约为3毫米，当横截面为正方形时，横截面的面积约为175
×
175毫米。
[0005]每个斜杆和每个横杆设有一对平坦的第一外表面，每个外表面位于大致垂直于第一方向的相应平面上，还设有一对平坦的第二外表面，每个外表面位于大致平行于第一方向的相应平面上。换句话说，每个斜杆和每个横杆的每个平坦的第一外表面位于大致垂直于支承平面的相应平面上，并且每个斜杆和每个横杆的每个平坦的第二外表面位于大致平行于支承平面的相应平面上。每个立杆设有一对第一外表面，每个第一外表面位于大致垂直于第二方向且大致平行于第三方向的相应平面上，还具有第二对平坦的第二外表面，每个平坦的第二外表面位于大致平行于第二方向并且大致垂直于第三方向的相应平面上。
[0006]已知类型的支撑结构的缺陷是，为了获得所需的机械强度，所以非常重。因此，与该类支撑结构的生产、维护和运输相关的成本非常高。

技术实现思路

[0007]本专利技术的一个目的是改进(特别是布置成)支撑缠绕包装机的、已知类型的支撑结构。
[0008]本专利技术的另一目的是提供一种支撑结构，在所需机械强度相同的情况下，比已知类型的支撑结构更轻。
[0009]本专利技术的另一目的是提供一种支撑结构，允许与已知类型的支撑结构相比减少生产、维护和运输成本。
[0010]本专利技术的目的通过具有以下特征的支撑结构实现。
[0011]在实施例中，用于在相对于支承平面的悬浮位置支撑负载，特别是支撑缠绕包装机的支撑结构，包括：
[0012]‑
多个立杆，每个立杆以纵向延伸的尺寸为主，沿着相应的第一方向延伸，并且适合大致垂直地放置在支承平面上；
[0013]‑
第一横杆元件，每个元件以纵向延伸的尺寸为主，沿着相对于第一方向的相应的第二横向方向延伸，并且在与支承平面隔开的悬浮位置支撑负载；
[0014]‑
每个第二横杆元件以纵向延伸的尺寸为主，沿着横向于第一方向和第二方向的相应的第三方向延伸；
[0015]‑
第一横杆元件和第二横杆元件在相应的端点连接至立杆的另一端，从而在使用中定位于支承平面的特定高度处；
[0016]‑
每个第一横杆元件设有相应的平坦的外表面，每个第二横杆元件设有相应的另一平坦的外表面，并且每个立杆设有相应的平坦的外表面；
[0017]其中，立杆、第一横杆元件和第二横杆元件在一种安装结构中相互连接，其中：
[0018]‑
第一横杆元件的每个平坦的外表面位于相对于第一方向和第三方向横向布置的相应平面上；
[0019]‑
第二横杆元件的每个另一平坦的外表面位于相对于第一方向和第二方向横向布置的相应平面上；并且
[0020]‑
立杆每个平坦的外表面位于相对于第二方向和第三方向横向布置的平面上；
[0021]安装结构可提高支撑结构的机械强度。
[0022]通过本专利技术可以获得一种支撑结构，其中，支撑结构的部件，特别是立杆和横杆元件特殊的安装结构，相对于类似已知类型的支撑结构，允许减少支撑结构的质量，同时保持相同的机械强度。实际上，为了获得预先确定的机械强度，根据本专利技术所述的支撑结构，在部件厚度相同的情况下，其部件的截面面积相对于已知类型的支撑结构减小，在部件截面面积相同的情况下，其部件的厚度小于已知类型的支撑结构。在一个实施例中，具体地，所述部件为四边形空心金属管。
[0023]因此，根据本专利技术所述的支撑结构，用于制造该支撑结构的部件的材料减少，制造和维护成本以及运输成本是有限的。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，用于解释本专利技术，但并不构成对实施本专利技术的限制，其中：
[0025]图1是根据本专利技术所述的支撑结构的第一实施例的结构示意图；
[0026]图2是图1支撑结构的局部结构示意图；
[0027]图3是图2的局部放大图；
[0028]图4是与图2相同的、从另一角度观察的结构示意图；
[0029]图5是图4的局部放大图；
[0030]图6是根据本专利技术所述的支撑结构的第二实施例的结构示意图；
[0031]图7是根据本专利技术所述的图6支撑结构和由其支撑的缠绕包装机的第二实施例的另一个结构示意图；
[0032]图8是图7的俯视图；
[0033]图9是图7支撑结构的前视图；
[0034]图10是图9的X
‑
X剖视图；
[0035]图11是图7支撑结构的侧视图；
[0036]图12是图11的XII
‑
XII剖视图；
[0037]图13是根据本专利技术所述的支撑结构的第三实施例的结构示意图；
[0038]图14是根据本专利技术所述的支撑结构的第四实施例的结构示意图；
[0039]图15是图14支撑结构的局部结构示意图，其中一些部件已拆下；
[0040]图16是图15的局部放大图。
具体实施方式
[0041]为便于解释，下面以相同的附图标记表示不同实施例的类似元件。
[0042]参见图1中根据本专利技术所述的支撑结构1的第一实施例，如图6至图15所示，其布置成在相对于支撑结构1的支承平面的悬浮位置支撑负载2，具体地，支撑缠绕包装机3，在使用中，其上具体地布置支撑结构1。
[0043]缠绕包装机3未在图1中示出，但可安装在图1的支撑结构1中，安装方式类似于安装在图6至图15的支撑结构中。
[0044]缠绕包装机3配置成用薄膜缠绕放置在支撑物4上的物体(参见图7至图14)，例如，托盘或者带有辊或链条移动机构的支撑。
[0045]具体地，参见图6至图15，缠绕包装机3可以是悬臂式缠绕包装机3，包括一个臂5，布置成连接并支撑缠绕包装机3的支撑放卷装置6，配置成在放置于支撑放卷装置6和物体之间的支撑4上的物体周围相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑结构(1)，用于在相对于支承平面的悬浮位置支撑负载(2)，特别是支撑缠绕包装机的支撑结构，所述支撑结构(1)包括：多个立杆(7)，每个立杆以纵向延伸的尺寸为主，沿着相应的第一方向(D1)延伸，并且适合大致垂直地放置在所述支承平面上；第一横杆元件(12)，每个元件以纵向延伸的尺寸为主，沿着横向于第一方向(D1)的相应的第二方向(D2)延伸，并且在与支承平面隔开的悬浮位置支撑所述负载(2)；每个第二横杆元件(16)以纵向延伸的尺寸为主，沿着横向于所述第一方向(D1)和所述第二方向(D2)的相应的第三方向(D3)延伸；所述第一横杆元件(12)和所述第二横杆元件(16)在相应的端部(17)连接至所述立杆(7)的另一端(19)，从而在使用中定位于所述支承平面的特定高度；每个第一横杆元件(12)设有相应平坦的外表面(13)；每个第二横杆元件(16)设有相应另一平坦的外表面(18)；并且每个立杆(7)设有相应平坦的外表面；所述支撑结构(1)，其特征在于，所述立杆(7)、所述第一横杆元件(12)和所述第二横杆元件(16)在安装结构(M)内相互连接，其中：所述第一横杆元件(12)的每个平坦的外表面(13)位于相对于所述第一方向(D1)和所述第三方向(D3)横向布置的相应平面上；所述第二横杆元件(16)的每个另一平坦的外表面(18)位于相对于所述第一方向(D1)和所述第二方向(D2)横向布置的相应平面上；并且所述立杆(7)的每个平坦的外表面位于相对于所述第二方向(D2)和所述第三方向(D3)横向布置的平面上；所述安装结构(M)可提高所述支撑结构(1)的机械强度。2.根据权利要求1所述的支撑结构(1)，其特征在于，在所述安装结构(M)中，所述立杆(7)、所述第一横杆元件(12)和所述第二横杆元件(16)相互连接，使所述第一横杆元件(12)的每个平坦的外表面(13)所在的每个相应平面和所述第二横杆元件(16)的每个另一平坦的外表面(18)所在的每个相应平面，均与支承平面形成90
°
以外的角度，具体地，40
°
和50
°
之间的角度，更具体地，大致45
°
的角度。3.根据权利要求1或2所述的支撑结构(1)，其特征在于，所述立杆(7)包括多个第一立杆元件(8)，在所述安装结构(M)中，每个第一立杆元件以纵向延伸的尺寸为主，沿着所述相应的第一方向(D1)延伸，所述第一横杆元件(12)、所述第二横杆元件(16)和所述第一立杆元件(8)相互连接至相应的端部(17、19)，以形成所述支撑结构(1)的多个角部(24)。4.根据权利要求3所述的支撑结构(1)，其特征在于，在每个所述角部(24)中，所述第一横杆元件(12)的一个第一横杆(12)的端部和所述第二横杆元件(16)的一个第二横杆(16)的端部安装于相应的第一立杆元件(8)，从而至少部分地插入所述立杆元件(7)的所述相应的第一立杆元件(8)的空腔(21)中，每个第一立杆元件(8)包括至少一对座(25)，每个座成形为支撑、接收和/或嵌入连接至所述第一横杆(12)或所述第二横杆(16)的相应端部。5.根据权利要求3或4所述的支撑结构(1)，其特征在于，还包括多个角部加固件(27)，每个角部加固件(27)配置成安装于第一横杆元件(12)和第二横杆元件(16)，或第一横杆元件(12)和第一立杆元件(8)，或第二横杆元件(16)和第一横杆元件(12)，以相互连接至安装角部加固件(27)的所述第一横杆元件(12)和/或第二横杆元件(16)和/或所述第一立杆元
件(8)，目的是减少安装角部加固件(27)的所述第一横杆元件(12)和/或所述第二横杆元件(16)和/或所述第一立杆元件(8)之间，在所述第一横杆元件(12)和/或所述第二横杆元件(16)和所述第一立杆元件(8)的主要延伸方向(D1、D2、D3)确定的平面中的相对旋转。6.根据权利要求3至5中任何一项所述的支撑结构(1)，其特征在于，所述立杆(7)还包括多个第二立杆元件(28)，每个第二立杆元件(28)设有相应的平坦的外表面(29)，并且在所述安装结构(M)中可连接至相应的第一立杆元件(8)，以增加所述支撑结构(1)的高度并使所述负载(2)远离所述支承平面，每个第二立杆元件(28)在所述安装结构(M)中安装于所述相应的第一立杆元件(8)，使其每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李营，闫旭，
申请(专利权)人：珠海赛克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：