一种GPU光学薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种GPU光学薄膜及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明专利技术在制备GPU光学薄膜时，先将对硝基苯甲酸进行还原制成光响应单体，将β

【技术实现步骤摘要】
一种GPU光学薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，具体为一种GPU光学薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]光学保护膜是指沉积在金属或其它软性易侵蚀的材料或薄膜表面，增加其牢固性和稳定性，改进其光学性质的一类光学薄膜，光学薄膜经过多年发展，技术路线趋向于精益求精，市场相对成熟。如今，柔性屏幕成为众多厂商发展新趋势，越来越多的手机厂商陆续加入到柔性屏的开发和推广。柔性屏和较传统屏幕相比，有着非常明显的优势。不但体积薄，而且功耗较低，对设备的续航能力有所提高。同时由于其可弯曲、柔韧性强等特点耐用程度也更高。因此，柔性屏幕涉及的薄膜材料势会迎来更大的挑战和更快的发展。
[0003]随着科技的进步，社会的发展，电子设备不断推陈出新，折叠屏的手机、笔记本电脑等电子设备越来越多，对于折叠屏而言，传统的光学保护膜很难适应折叠屏折叠和展开，易产生褶皱，破裂等情况。因此，研发一种适用于折叠屏的光学保护膜具有重大的市场价值。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种GPU光学薄膜及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种GPU光学薄膜，所述GPU光学薄膜由光响应单体、1,6
‑
己二异氰酸酯、聚四氢呋喃、Β
‑2‑
呋喃基乙醇进行聚合反应、并加入凝胶微球混合制得。
[0007]作为优化，所述光响应单体是将对硝基苯甲酸上的硝基还原，两个被还原的硝基之间形成偶氮键相连接；
[0008]所述光响应单体的分子结构如下：
[0009]。
[0010]作为优化，所述凝胶微球是由聚环糊精、丙烯酸、二甲基烯丙基硅烷混合，用过硫酸钾引发的聚合并通过注射器挤出成微球，再依次和二甲基烯丙基硅烷、N
‑
烯丙基马来酰亚胺反应制得。
[0011]作为优化，所述聚环糊精是由β
‑
环糊精和环氧氯丙烷反应制得。
[0012]一种GPU光学薄膜的制备方法，包括以下制备步骤：
[0013]（1）按质量份数称取对硝基苯甲酸1份，葡萄糖8~10份；在65~70℃的条件下，将葡萄糖溶解于葡萄糖质量1.6~1.8倍的纯水中并保温，配制成葡萄糖溶液；将对硝基苯甲酸和
质量分数10~15%的氢氧化钠水溶液按质量比1:14~18混合均匀，在65~70℃，200~300r/min搅拌20~30min，继续搅拌并在15~20min内匀速滴加葡萄糖溶液，滴加结束后降温至15~20℃并继续搅拌反应20~24h，滴加无水乙酸将pH调节至5.8~6.2并过滤，用pH为5.8~6.2的乙酸水溶液洗涤3~5次，制得光响应单体；
[0014]（2）将β
‑
环糊精和质量分数14~16%的氢氧化钠水溶液按质量比1:3~4混合均匀，在10~20℃，200~300r/min搅拌2~3h，继续搅拌并在10~15min内匀速滴加环氧氯丙烷，滴加结束后继续搅拌反应2~3h，加入β
‑
环糊精质量4~5倍的丙酮并继续搅拌15~20min，静置分层后取水相，用质量分数3~5%的盐酸水溶液将pH调节至6.8~7.2，再置于透析袋中，在纯水中透析20~24h，每5~6h更换纯水，最后在
‑
10~
‑
1℃，6~10Pa干燥10~12h，制得聚环糊精；
[0015]（3）将聚环糊精和纯水按照质量比1:140~180混合均匀，再加入聚环糊精质量1.6~2.4倍的丙烯酸、聚环糊精质量0.2~0.3倍的二甲基烯丙基硅烷和聚环糊精质量0.1~0.2倍的过硫酸钾引发剂，在55~65℃，300~500r/min搅拌8~10min，再置于注射器中，针孔直径0.7mm，以每秒1滴的速度滴入55~65℃，0.2~0.3mol/L的氯化钙水溶液中，滴加结束后静置3~4h后，过滤并用纯水洗涤3~5次，再置于聚环糊精质量8~10倍的硅烷混合液中，在70~80℃，500~800r/min搅拌回流4~6h，过滤并用纯水洗涤3~5次，再置于聚环糊精质量8~10倍的N
‑
烯丙基马来酰亚胺混合液中，在70~80℃，500~800r/min搅拌回流4~6h，过滤并用纯水洗涤3~5次，在
‑
10~
‑
1℃，6~10Pa干燥10~12h，制得凝胶微球；
[0016]（4）按质量份数称取光响应单体1份，催化剂0.01~0.02份，分子量为1800~2200的聚四氢呋喃14~16份，Β
‑2‑
呋喃基乙醇1份，凝胶微球3~4份；将光响应单体、1,6
‑
己二异氰酸酯、N,N
‑
二甲基甲酰胺按质量比1:2.5~3:3~5混合均匀，并加入催化剂，在55~60℃，200~300r/min搅拌反应1~2h，再加入分子量为1800~2200的聚四氢呋喃并升温至65~70℃继续搅拌反应2~3h，再加入光响应单体质量3~5倍的质量分数25~30%的1,6
‑
己二异氰酸酯溶液，溶剂为N,N
‑
二甲基甲酰胺，升温至75~80℃继续搅拌反应2~3h，最后加入Β
‑2‑
呋喃基乙醇和凝胶微球，保持温度不变继续搅拌4~6h，倒入聚四氟乙烯模具中，在75~80℃，50~100Pa干燥20~24h ，制得凝胶微球聚氨酯复合光学薄膜，即为GPU光学薄膜。
[0017]作为优化，步骤（1）所述葡萄糖为D
‑
(+)
‑
葡萄糖。
[0018]作为优化，步骤（2）所述透析袋的截留分子量为6000~7000。
[0019]作为优化，步骤（3）所述硅烷混合液是将二甲基烯丙基硅烷、氯铂酸和正己烷按质量比1:0.02~0.03:6~8混合均匀配制而成；所述N
‑
烯丙基马来酰亚胺混合液是将N
‑
烯丙基马来酰亚胺、氯铂酸和正己烷按质量比1:0.02~0.03:6~8混合均匀配制而成。
[0020]作为优化，步骤（4）所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
[0021]作为优化，所述GPU光学薄膜应用于电子设备屏幕。
[0022]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0023]本专利技术在制备GPU光学薄膜时，将光响应单体、1,6
‑
己二异氰酸酯、聚四氢呋喃、Β
‑2‑
呋喃基乙醇进行聚合反应，并加入凝胶微球混合后置于模具中制得GPU光学薄膜。
[0024]首先，将对硝基苯甲酸进行还原制成光响应单体，光响应单体含偶氮键，为顺反异构体，当紫外光照射时，沿同方向的偶氮基团发生顺反异构，从而导致分子链运动，产生了宏观上的弯曲，因为分子链弯曲折叠后，GPU光学薄膜中的氨基和酯基间更易形成氢键的作用，无紫外光照也能固定；光响应单体的引入，使产品形成两种能固定记忆的形态。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GPU光学薄膜，其特征在于，所述GPU光学薄膜由光响应单体、1,6
‑
己二异氰酸酯、聚四氢呋喃、Β
‑2‑
呋喃基乙醇进行聚合反应、并加入凝胶微球混合制得；所述光响应单体是将对硝基苯甲酸上的硝基还原，两个被还原的硝基之间形成偶氮键相连接；所述光响应单体的分子结构如下：；所述凝胶微球是由聚环糊精、丙烯酸、二甲基烯丙基硅烷混合，用过硫酸钾引发的聚合并通过注射器挤出成微球，再依次和二甲基烯丙基硅烷、N
‑
烯丙基马来酰亚胺反应制得；所述聚环糊精是由β
‑
环糊精和环氧氯丙烷反应制得。2.一种GPU光学薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）按质量份数称取对硝基苯甲酸1份，葡萄糖8~10份；在65~70℃的条件下，将葡萄糖溶解于葡萄糖质量1.6~1.8倍的纯水中并保温，配制成葡萄糖溶液；将对硝基苯甲酸和质量分数10~15%的氢氧化钠水溶液按质量比1:14~18混合均匀，在65~70℃，200~300r/min搅拌20~30min，继续搅拌并在15~20min内匀速滴加葡萄糖溶液，滴加结束后降温至15~20℃并继续搅拌反应20~24h，滴加无水乙酸将pH调节至5.8~6.2并过滤，用pH为5.8~6.2的乙酸水溶液洗涤3~5次，制得光响应单体；（2）将β
‑
环糊精和质量分数14~16%的氢氧化钠水溶液按质量比1:3~4混合均匀，在10~20℃，200~300r/min搅拌2~3h，继续搅拌并在10~15min内匀速滴加环氧氯丙烷，滴加结束后继续搅拌反应2~3h，加入β
‑
环糊精质量4~5倍的丙酮并继续搅拌15~20min，静置分层后取水相，用质量分数3~5%的盐酸水溶液将pH调节至6.8~7.2，再置于透析袋中，在纯水中透析20~24h，每5~6h更换纯水，最后在
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10~
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1℃，6~10Pa干燥10~12h，制得聚环糊精；（3）将聚环糊精和纯水按照质量比1:140~180混合均匀，再加入聚环糊精质量1.6~2.4倍的丙烯酸、聚环糊精质量0.2~0.3倍的二甲基烯丙基硅烷和聚环糊精质量0.1~0.2倍的过硫酸钾引发剂，在55~65℃，300~500r/min搅拌8~10min，再置于注射器中，针孔直径0.7mm，以每秒1滴的速度滴入55~65℃，0.2~0.3mol/L的氯化钙水溶液中，滴加结束后静置3~4h后，过滤并用纯水洗涤3~5次，再置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，李钦，李鹏，蔡刚庆，
申请(专利权)人：苏州易昇光学材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：