一种双向紧固件制造技术

本发明专利技术公开了一种双向紧固件，包括第一螺杆，方形槽与齿环上的齿相匹配，第二螺杆顶面开有多边形槽，多边形槽内贴合滑动设有多边形块，多边形块底面偏离中心处固定连接有第二竖杆，第二竖杆底端依次第二螺杆、第一桶体内贴合滑动设有滑板，T形滑板横板截面为圆形，T形滑板横板底面与第二桶体底面处于同一平面，T形滑板竖板顶端穿过第二桶体且与第二螺杆内顶面固定连接，T形滑板竖板与第二桶体滑动连接，T形滑板横板上固定嵌入有密封环，密封环外壁与第二桶体内壁贴合，限位环采用合金钢材料制作，能够实现第一螺杆与第二螺杆对设备固定的同时实现相互制约，提高连接的稳定性，提高安全系数，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双向紧固件


[0001]本专利技术涉及紧固件
，具体涉及一种双向紧固件。

技术介绍

[0002]螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓在机械生产中被广泛应用，螺栓连接在长时间的使用下，螺栓由于各种外界原因极易脱落，导致螺栓连接失效,存在安全隐患，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种双向紧固件。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种双向紧固件，包括第一螺杆，所述第一螺杆外截面为T形，所述第一螺杆为空心结构，所述第一螺杆内螺纹连接有与之相匹配的第二螺杆，所述第一螺杆螺纹方向与第二螺杆螺纹方向相反，所述第一螺杆底面固定连接有第一桶体，所述第一桶体顶面贴合滑动设有两半筒体，两半筒体相互固定连接，所述第二螺杆底面与半筒体顶面贴合，所述半筒体贴合滑动设置在第一螺杆内，两半筒体内贴合滑动设有齿环，所述齿环上的齿形状为矩形，所述齿环上的齿顶端穿出半筒体且与其滑动连接，所述第一螺杆内顶面环形开有多个方形槽，所述方形槽与齿环上的齿相匹配，所述第二螺杆顶面开有多边形槽，所述多边形槽内贴合滑动设有多边形块，所述多边形块底面偏离中心处固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆底端依次第二螺杆、一半筒体且与齿环顶面固定连接，所述第二竖杆分别与第二螺杆、一半筒体滑动连接，所述第一桶体顶面开有两定位槽，两半筒体之间固定连接有限位环，所述限位环底端凸起的截面形状为梯形，所述限位环底端的凸起贴合设置在定位槽内，所述限位环顶面固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧顶端与齿环底面固定连接。
[0006]优选的，所述第一桶体内贴合滑动设有滑板，所述第一桶体内装有陶瓷浆，所述第一螺杆上滑动套有筒体，所述第二螺杆顶端穿出筒体伸向外部，所述第二螺杆顶面与穿出筒体顶面处于同一平面，所述筒体内顶面固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆底端依次穿过第一螺杆、第一桶体且与滑板顶面固定连接，所述第一竖杆分别与第一螺杆、第一桶体滑动连接。
[0007]优选的，所述第二螺杆内贴合滑动设有第二桶体，所述第二桶体底端依次穿过半筒体、齿环、限位环、滑板并穿入第一桶体内，所述第二桶体与第一桶体固定连接，所述第二桶体分别与半筒体、齿环、限位环、滑板滑动连接，所述第二桶体内外截面均为圆形，所述第二桶体内贴合滑动设有T形滑板，所述T形滑板横板截面为圆形，所述T形滑板横板底面与第二桶体底面处于同一平面，所述T形滑板竖板顶端穿过第二桶体且与第二螺杆内顶面固定连接，所述T形滑板竖板与第二桶体滑动连接。
[0008]优选的，所述T形滑板横板上固定嵌入有密封环，所述密封环外壁与第二桶体内壁贴合。
[0009]优选的，所述限位环采用合金钢材料制作。
[0010]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置第一桶体、滑板、陶瓷浆、筒体、第一竖杆、半筒体、齿环、多边形块、第二竖杆、限位环、复位弹簧、第二桶体、T形滑板和密封环能够实现第一螺杆与第二螺杆对设备固定的同时实现双向相互制约，提高连接的稳定性，提高安全系数，满足使用需求。
附图说明
[0011]图1是本专利技术所述结构图；
[0012]图2是本专利技术所述结构的主视图；
[0013]图3是本专利技术所述结构图2的剖视图；
[0014]图4是本专利技术所述结构的俯视图；
[0015]图5是本专利技术所述结构零件12的结构图；
[0016]图6是本专利技术所述结构的工作示意图；
[0017]图7是本专利技术所述结构的工作示意图；
[0018]图8是本专利技术所述结构的工作示意图；
[0019]图9是本专利技术所述结构图8的主视图。
[0020]图中：第一螺杆1、第二螺杆2、第一桶体3、滑板4、陶瓷浆5、筒体6、第一竖杆7、半筒体8、齿环9、多边形块10、第二竖杆11、限位环12、复位弹簧13、第二桶体14、T形滑板15、密封环16、方形槽1
‑
1、多边形槽2
‑
1、定位槽3
‑
1。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：
[0022]如图1
‑
图9所示，一种双向紧固件，包括第一螺杆1，所述第一螺杆1外截面为T形，所述第一螺杆1为空心结构，所述第一螺杆1内螺纹连接有与之相匹配的第二螺杆2，所述第一螺杆1螺纹方向与第二螺杆2螺纹方向相反，所述第一螺杆1底面固定连接有第一桶体3，所述第一桶体3顶面贴合滑动设有两半筒体8，两半筒体8相互固定连接，所述第二螺杆2底面与半筒体8顶面贴合，所述半筒体8贴合滑动设置在第一螺杆1内，两半筒体8内贴合滑动设有齿环9，所述齿环9上的齿形状为矩形，所述齿环9上的齿顶端穿出半筒体8且与其滑动连接，所述第一螺杆1内顶面环形开有多个方形槽1
‑
1，所述方形槽1
‑
1与齿环9上的齿相匹配，所述第二螺杆2顶面开有多边形槽2
‑
1，所述多边形槽2
‑
1内贴合滑动设有多边形块10，所述多边形块10底面偏离中心处固定连接有第二竖杆11，所述第二竖杆11底端依次第二螺杆2、一半筒体8且与齿环9顶面固定连接，所述第二竖杆11分别与第二螺杆2、一半筒体8滑动连接，所述第一桶体3顶面开有两定位槽3
‑
1，两半筒体8之间固定连接有限位环12，所述限位环12底端凸起的截面形状为梯形，所述限位环12底端的凸起贴合设置在定位槽3
‑
1内，所述限位环12顶面固定连接有多个复位弹簧13，所述复位弹簧13顶端与齿环9底面固定连接，使用内六角扳手插入到多边形槽2
‑
1中后推动多边形块10移动，多边形块10推动第二竖杆11移动，第二竖杆11推动齿环9移动挤压复位弹簧13发生形变，齿环9逐渐滑动到半筒体8
内，然后顺时针拧动第二螺杆2，第二螺杆2带动半筒体8旋转，半筒体8带动限位环12旋转，限位环12带动第一桶体3旋转，第一桶体3带动第一螺杆1旋转拧入到设备螺纹孔内。
[0023]所述第一桶体3内贴合滑动设有滑板4，所述第一桶体3内装有陶瓷浆5，所述第一螺杆1上滑动套有筒体6，所述第二螺杆2顶端穿出筒体6伸向外部，所述第二螺杆2顶面与穿出筒体6顶面处于同一平面，所述筒体6内顶面固定连接有第一竖杆7，所述第一竖杆7底端依次穿过第一螺杆1、第一桶体3且与滑板4顶面固定连接，所述第一竖杆7分别与第一螺杆1、第一桶体3滑动连接，当筒体6顶面与设备表面处于同一平面时停止旋转第二螺杆2，此时的第一螺杆1全部进入到设备内部且与其螺纹连接如图6所示。
[0024]所述第二螺杆2内贴合滑动设有第二桶体14，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向紧固件，包括第一螺杆(1)，所述第一螺杆(1)外截面为T形，所述第一螺杆(1)为空心结构，所述第一螺杆(1)内螺纹连接有与之相匹配的第二螺杆(2)，所述第一螺杆(1)螺纹方向与第二螺杆(2)螺纹方向相反，其特征在于：所述第一螺杆(1)底面固定连接有第一桶体(3)，所述第一桶体(3)顶面贴合滑动设有两半筒体(8)，两半筒体(8)相互固定连接，所述第二螺杆(2)底面与半筒体(8)顶面贴合，所述半筒体(8)贴合滑动设置在第一螺杆(1)内，两半筒体(8)内贴合滑动设有齿环(9)，所述齿环(9)上的齿形状为矩形，所述齿环(9)上的齿顶端穿出半筒体(8)且与其滑动连接，所述第一螺杆(1)内顶面环形开有多个方形槽(1
‑
1)，所述方形槽(1
‑
1)与齿环(9)上的齿相匹配，所述第二螺杆(2)顶面开有多边形槽(2
‑
1)，所述多边形槽(2
‑
1)内贴合滑动设有多边形块(10)，所述多边形块(10)底面偏离中心处固定连接有第二竖杆(11)，所述第二竖杆(11)底端依次第二螺杆(2)、一半筒体(8)且与齿环(9)顶面固定连接，所述第二竖杆(11)分别与第二螺杆(2)、一半筒体(8)滑动连接，所述第一桶体(3)顶面开有两定位槽(3
‑
1)，两半筒体(8)之间固定连接有限位环(12)，所述限位环(12)底端凸起的截面形状为梯形，所述限位环(12)底端的凸起贴合设置在定位槽(3
‑
1)内，所述限位环(12)顶面固定连接有多个复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：红霞，
申请(专利权)人：红霞，
类型：发明
国别省市：