一种光缆油膏喷涂工艺制造技术

本发明专利技术属于光缆制造技术领域，尤其是一种光缆油膏喷涂工艺，包括如下步骤：S1、缆芯定位——将缆芯穿设到喷涂装置的牵引机构上，向喷涂装置内加入油膏；S2、喷涂油膏——通过牵引机构将缆芯进行连续牵拉，喷涂装置上的喷涂机构对移动中的缆芯进行连续喷涂；S3、光缆成型——通过光缆成型模具对步骤S2中的缆芯进行成型加工，得到光缆。本发明专利技术中，通过牵引机构的上牵引辊和下牵引辊将缆芯牵引，缆芯经过喷头处时，通过摩擦力带动两个滚刷转动，滚刷蘸取喷头内的油膏涂抹在缆芯上，即可完成缆芯的油膏喷涂工作，从而使得牵引机构和喷涂机构之间形成协同配合，降低装置成本。降低装置成本。降低装置成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆油膏喷涂工艺


[0001]本专利技术涉及光缆制造
，尤其涉及一种光缆油膏喷涂工艺。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质，单独或成组使用的通信线缆组件。光缆一般由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。光缆在长期使用过程中，由于水分及潮气的渗入，将导致光缆的传输性能劣化，甚至不能使用。在通信光缆制备过程中，人们对光纤光缆的防水方法及防水材料是十分重视的。为了防止水分的侵入及在制成光缆过程中光纤相互摩擦而损坏光纤，需要在光缆空隙中填充光缆油膏，以及在光纤上涂上光纤油膏，以保证光纤良好的机械性能，延长使用寿命。
[0003]现有的光缆油膏喷涂工艺中，一般要借助到喷涂装置进行油膏喷涂，具体步骤为通过牵引机构对缆芯进行牵引，而后通过喷涂机将油膏喷涂在缆芯上，这就使得对于缆芯的牵引和喷涂受到了两个机构的单独控制，使得装置成本增加，因此做出改进。

技术实现思路

[0004]基于现有技术存在的技术问题，本专利技术提出了一种光缆油膏喷涂工艺。
[0005]本专利技术提出的一种光缆油膏喷涂工艺，包括如下步骤：S1、缆芯定位——将缆芯穿设到喷涂装置的牵引机构上，向喷涂装置内加入油膏；S2、喷涂油膏——通过牵引机构将缆芯进行连续牵拉，喷涂装置上的喷涂机构对移动中的缆芯进行连续喷涂；S3、光缆成型——通过光缆成型模具对步骤S2中的缆芯进行成型加工，得到光缆。r/>[0006]优选地，所述喷涂装置包括机座，牵引机构包括一对固定在机座上的固定板，固定板上转动连接有用于牵引缆芯的上牵引辊和下牵引辊，上牵引辊和下牵引辊的端部分别固定套设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，两个上牵引辊上分别固定套设有第一带轮和第二带轮，第一带轮和第二带轮之间套设有同一个皮带，机座顶部固定有其输出轴与其中一个下牵引辊的端部连接的电机，喷涂机构包括固定在机座顶部的位于两个固定板之间的套架，套架上固定有料筒，料筒底端连接有U形的喷头，喷头两侧内壁均开设有与喷头内腔相通的喷口，喷口内安装有可以转动的滚刷，缆芯从两个滚刷之间穿过，启动电机，电机输出轴带动其中一个下牵引辊转动，下牵引辊同步带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合带动第一齿轮和上牵引辊转动，继而通过第一带轮、第二带轮和皮带的传动配合，驱使另一组上牵引辊和下牵引辊转动，将缆芯进行牵引，缆芯经过喷头处时，通过摩擦力带动两个滚刷转动，滚刷蘸取喷头内的油膏涂抹在缆芯上。
[0007]优选地，所述喷口的下沿固定有耳块，耳块上转动连接有轴杆，轴杆与滚刷固定连接。
[0008]优选地，所述料筒内设置有挤压油膏的组件，挤压油膏的组件包括设置在料筒内
的与其内径尺寸相同的压盘，压盘顶部固定有压杆，压杆顶端固定有L形的竖杆，压盘上开设有密布的供油膏流通的开口，套架上设有与其一体成型的供竖杆穿过的插座，插座顶部固定有弹簧，弹簧的另一自由端固定在竖杆上。
[0009]优选地，所述机座顶部固定有T形的滑座，滑座上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块顶端为其斜边可与竖杆底端相抵的等腰三角形结构，滑块连接有驱使滑块横向往复移动的组件。
[0010]优选地，所述驱使滑块横向往复移动的组件包括固定在其中一个第二齿轮边缘处的第一柱杆，第一柱杆上转动连接有连杆，滑块后端固定有第二柱杆，连杆的另一端与第二柱杆转动连接。
[0011]优选地，所述竖杆的底端为弧形结构。
[0012]优选地，所述料筒上设置有可拆卸的套设在压杆上的筒盖，料筒顶端开设有与筒盖形成螺纹配合的外螺纹。
[0013]优选地，所述轴杆的底端穿过喷头并固定有齿棒，滑块上固定有支杆，支杆的另一端固定有U形的与两个齿棒均啮合连接的齿条。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种光缆油膏喷涂工艺，具备以下有益效果：1、一种光缆油膏喷涂工艺，通过设置牵引机构和滚刷，将油膏加入到料筒内，将缆芯的一端依次穿入到两组上牵引辊和下牵引辊之间，而后启动电机，电机输出轴带动其中一个下牵引辊转动，下牵引辊同步带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合带动第一齿轮和上牵引辊转动，继而通过第一带轮、第二带轮和皮带的传动配合，驱使另一组上牵引辊和下牵引辊转动，将缆芯进行牵引，缆芯经过喷头处时，通过摩擦力带动两个滚刷转动，滚刷蘸取喷头内的油膏涂抹在缆芯上，即可完成缆芯的油膏喷涂工作。
[0015]2、一种光缆油膏喷涂工艺，通过设置挤压油膏的组件和驱使滑块横向往复移动的组件，当第二齿轮转动时，同步带动第一柱杆转动，第一柱杆拉动连杆，连杆通过第二柱杆拉动滑块，在第二齿轮转动的一个周期内，使得滑块顺着滑槽进行往复移动，当滑块和竖杆接触时，滑块顶端的三角形结构推挤竖杆的底端，将竖杆向上推动，竖杆同步带动压杆和压盘在料筒内向上移动，竖杆向上移动时将弹簧拉长，而后在弹簧的弹力作用下，拉动竖杆向下复位移动，从而使得压盘在料筒内上下移动，料筒内的油膏受到挤压会从开口穿过，从而对油膏进行混合均匀，使其粘稠度均匀，以便其更好的进行喷涂，其次压盘向下移动时会对油膏施加适当压力，以便将油膏挤进喷头内，从而保证喷涂在缆芯上的油膏厚度均匀。
[0016]3、一种光缆油膏喷涂工艺，通过在料筒顶端开设有与筒盖形成螺纹配合的外螺纹，在向料筒内加入油膏之前，转动筒盖，而后顺着压杆将筒盖向上推动，然后向料筒内加入油膏，最后将筒盖拧紧到料筒上，防止油膏被挤出。
[0017]4、一种光缆油膏喷涂工艺，通过设置两个齿棒均啮合连接的齿条，当滑块移动时，同步带动支杆和齿条移动，齿条啮合带动齿棒转动，齿棒同步带动轴杆和滚刷转动，从而加速滚刷的转动速度，提高涂抹频率，从而提高油膏的喷涂均匀度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种光缆油膏喷涂工艺的工艺流程示意图；图2为本专利技术提出的一种光缆油膏喷涂工艺中用到的喷涂装置的前视结构示意
图；图3为本专利技术提出的一种光缆油膏喷涂工艺中用到的喷涂装置的后视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种光缆油膏喷涂工艺中用到的喷涂装置的喷头结构示意图；图5为本专利技术提出的一种光缆油膏喷涂工艺中用到的喷涂装置的喷头内部结构示意图；图6为本专利技术提出的一种光缆油膏喷涂工艺中用到的喷涂装置的料筒内部结构示意图；图7为本专利技术提出的一种光缆油膏喷涂工艺中用到的喷涂装置的挤压油膏的组件的安装结构示意图；图8为本专利技术图3提出的一种光缆油膏喷涂工艺中用到的喷涂装置的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机座；2、固定板；3、上牵引辊；4、下牵引辊；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一带轮；8、第二带轮；9、皮带；10、电机；11、套架；12、料筒；13、喷头；14、喷口；15、滚刷；16、耳块；17、轴杆；18、压杆；19、压盘；20、开口；21、竖杆；22、插座；23、弹簧；24、滑座；25、滑槽；26、滑块；27、第一柱杆；28、连杆；29、第二柱杆；30、筒盖；31、外螺纹；32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆油膏喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、缆芯定位——将缆芯穿设到喷涂装置的牵引机构上，向喷涂装置内加入油膏；S2、喷涂油膏——通过牵引机构将缆芯进行连续牵拉，喷涂装置上的喷涂机构对移动中的缆芯进行连续喷涂；S3、光缆成型——通过光缆成型模具对步骤S2中的缆芯进行成型加工，得到光缆。2.根据权利要求1所述的一种光缆油膏喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂装置包括机座（1），牵引机构包括一对固定在机座（1）上的固定板（2），固定板（2）上转动连接有用于牵引缆芯的上牵引辊（3）和下牵引辊（4），上牵引辊（3）和下牵引辊（4）的端部分别固定套设有第一齿轮（5）和第二齿轮（6），第一齿轮（5）和第二齿轮（6）相互啮合，两个上牵引辊（3）上分别固定套设有第一带轮（7）和第二带轮（8），第一带轮（7）和第二带轮（8）之间套设有同一个皮带（9），机座（1）顶部固定有其输出轴与其中一个下牵引辊（4）的端部连接的电机（10），喷涂机构包括固定在机座（1）顶部的位于两个固定板（2）之间的套架（11），套架（11）上固定有料筒（12），料筒（12）底端连接有U形的喷头（13），喷头（13）两侧内壁均开设有与喷头（13）内腔相通的喷口（14），喷口（14）内安装有可以转动的滚刷（15），缆芯从两个滚刷（15）之间穿过，启动电机（10），电机（10）输出轴带动其中一个下牵引辊（4）转动，下牵引辊（4）同步带动第二齿轮（6）转动，第二齿轮（6）啮合带动第一齿轮（5）和上牵引辊（3）转动，继而通过第一带轮（7）、第二带轮（8）和皮带（9）的传动配合，驱使另一组上牵引辊（3）和下牵引辊（4）转动，将缆芯进行牵引，缆芯经过喷头（13）处时，通过摩擦力带动两个滚刷（15）转动，滚刷（15）蘸取喷头（13）内的油膏涂抹在缆芯上。3.根据权利要求2所述的一种光缆油膏喷涂工艺，其特征在于，所述喷口（14）的下沿固定有耳块（16），耳块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康伟，成建军，张丽，
申请(专利权)人：安徽长荣光纤光缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：