一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机制造技术

技术编号:38754852 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-10 09:39
本发明专利技术公开了一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,涉及树脂混合技术领域,包括混合室,所述混合室内水平转动连接有多个相互平行的搅拌机构,所述搅拌机构与混合室转动连接处设有轴端密封机构;所述混合室包括内壳体和外壳体,所述内壳体和外壳体之间设有空腔,空腔由多个隔板隔分为用于换热介质流通的S形通道;所述搅拌机构包括空芯轴,所述空芯轴的外侧沿轴向不等距分布有多个搅拌叶片,多个搅拌叶片的切入角不同,所述搅拌叶片的内部设有介质通道,介质通道的进口和出口均与空芯轴的中空通道连通,并且中空通道的内部设有用于将介质通道的进口与出口隔断避免短路回流的密封件。该PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,混合快、混合均匀,密封效果好。密封效果好。密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机


[0001]本专利技术涉及树脂混合
,具体为一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机。

技术介绍

[0002]聚偏二氯乙烯,简称PVDC,是偏二氧乙烯的均聚物。无毒无味、透明;机械强度大、韧性好;热收缩性与自黏性好。是优秀的高阻隔性材料,近年在食品包装行业得到广泛应用。
[0003]其中,PVDC最大缺点是机械加工性和热稳定性差,单独成膜性差,加工难度大。由于PVDC特性,在进行物料混合时需要注意以下几点:温度控制:混合时需要保持温度均匀,减小相邻物料间的温差,这样才能提高混合效率,提高主辅料的混合熵值;搅拌叶片切入角度:因其混合物料具有一定粘度,传统的混合机其搅拌叶片多是等距平行布设,导致其在搅拌过程中对物料的推动幅度较小,混合料在混合室内整体的流动效果较差,从而影响其混合效率;轴端密封:由于PVDC热稳定性差,在常温状态长时间受挤压即能分解碳化,在树脂混合过程中,物料不得有结块现象,因搅拌轴与混合室转动连接,PVDC树脂易从转动连接处进入到搅拌轴与混合室之间,在搅拌轴与混合室的挤压下容易成块。
[0004]因此,提出一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题本专利技术的目的在于提供PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,该PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机采用双卧轴布局,本体及搅拌机构设计为中空结构。根据工艺要求,可对树脂进行加热与冷却,使物料内外温度一致,混合均匀。该主要用于树脂、色母料及增塑剂、助剂(液体、粉体)的均匀混合。专用于PVDC(聚偏二氯乙烯)树脂基增塑剂、色母料及其它助剂的混合。本混合机混合快,混合均匀,密封效果好。
[0006](二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,包括混合室,所述混合室内水平转动连接有多个相互平行的搅拌机构,所述搅拌机构与混合室转动连接处设有轴端密封机构;所述混合室包括内壳体和外壳体,所述内壳体和外壳体之间设有空腔,空腔由多个隔板隔分为用于换热介质流通的S形通道;所述搅拌机构包括空芯轴,所述空芯轴的外侧沿轴向不等距分布有多个搅拌叶片,多个搅拌叶片的切入角不同,所述搅拌叶片的内部设有介质通道,介质通道的进口和出口均与空芯轴的中空通道连通,并且中空通道的内部设有用于将介质通道的进口与出口隔断避免短路回流的密封件。
[0007]优选的,所述空芯轴的中空通道贯穿空芯轴,所述密封件为密封块。
[0008]优选的,所述空芯轴的中空通道的一端与外界连通,所述密封件为密封环,所述空芯轴的内部设有介质输入管,密封环套接在介质输入管的外侧。
[0009]优选的,所述轴端密封机构包括密封壳体,所述密封壳体套接在空芯轴的端部外侧并与混合室固定连接,空芯轴的内部设有与空芯轴同轴心的环形腔,环形腔的两端均设有套接在空芯轴外侧的气密封圈,密封壳体上设有与环形腔中部连通的进气孔。
[0010]优选的,所述气密封圈的横截面呈C形,多个气密封圈的C形口均朝向混合室内部。
[0011]优选的,所述混合室的底端设有与搅拌机构搅拌作用区相适配的弧形箱底。
[0012]优选的,所述搅拌机构有两个,两个搅拌机构的转向及转速均不同。
[0013]优选的,相邻的两个所述搅拌叶片的夹角为120
°

[0014]优选的,所述隔板垂直于混合室的长度方向布设,所述混合室的外侧顶端设有与S形通道连通的进水口、出水口、排气口和备用口,所述混合室的外侧底端设有排污口。
[0015]优选的,所述混合室的顶端设有箱盖,箱盖的中部设有进料口,所述混合室的底端设有出料口,出料口处固定有出料阀。
[0016](三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,具备以下有益效果:1、该PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,通过沿混合室长度方向布设S形通道,并在搅拌机构内设置单向的流通通道,在其共同作用下,使混合时需温度均匀,温差小,提高混合时的加热和冷却的一致性;通过向其中通入热源或冷媒,对混合物进行加热或冷却操作,提高主辅料的混合熵值,提高混合效率。
[0017]2、该PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,通过设置两个不同的转速与转向的搅拌机构,以及沿轴向不等距排列、不同的切入角的多个搅拌叶片,提高捏合效果。
[0018]3、该PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,通过设置轴端密封机构,通过向轴端密封机构中通入气体,使环形腔保持正压状态,从而使其能有效地阻止PVDC树脂进入到空芯轴与混合室之间,杜绝挤压成块的可能性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构的主视示意图;图2为本专利技术混合室的主视剖面示意图;图3为本专利技术混合室的后视剖面示意图;图4为本专利技术混合室的剖面示意图;图5为本专利技术混合室的仰视剖面示意图;图6为本专利技术搅拌机构的局部剖面示意图;图7为本专利技术轴端密封机构的剖面示意图。
[0020]图中:1、混合室;2、搅拌机构;3、出料阀;4、轴端密封机构;5、电机;11、内壳体;12、外壳体;13、出料口;14、进水口;15、出水口;16、排气口;17、备用口;18、隔板;19、排污口;21、空芯轴;22、密封件;23、搅拌叶片;24、介质输入管;31、密封壳体;32、进气孔;33、气密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1

7所示,一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,包括混合室1,混合室1内水平转动连接有多个相互平行的搅拌机构2,每个搅拌机构2均由单独的电机5驱动,搅拌机构2与混合室1转动连接处设有轴端密封机构4;混合室1包括内壳体11和外壳体12,内壳体11和外壳体12之间设有空腔,空腔由多个隔板18隔分为用于换热介质流通的S形通道;搅拌机构2包括空芯轴21,空芯轴21的外侧沿轴向不等距分布有多个搅拌叶片23,优选的,相邻的两个搅拌叶片23的夹角为120
°
,多个搅拌叶片23的切入角不同,搅拌叶片23的内部设有介质通道,介质通道的进口和出口均与空芯轴21的中空通道连通,并且中空通道的内部设有用于将介质通道的进口与出口隔断避免短路回流的密封件22。
[0023]混合室1的顶端设有箱盖,箱盖的中部设有进料口,混合室1的底端设有出料口13,出料口13处固定有出料阀3。
[0024]在一些实施例中,空芯轴21的中空通道贯穿空芯轴21,密封件22为密封块。
[0025]当采用中空通道贯穿的空芯轴21时,空芯轴21的两端需分别接供水管和回流管,电机5与空芯轴21通过齿轮或传动带从其一侧进行传动。
[0026]在一些实施例中,空芯轴21中空通道的一端与外界连通,密封件22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,包括混合室(1),其特征在于:所述混合室(1)内水平转动连接有多个相互平行的搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)与混合室(1)转动连接处设有轴端密封机构(4);所述混合室(1)包括内壳体(11)和外壳体(12),所述内壳体(11)和外壳体(12)之间设有空腔,空腔由多个隔板(18)隔分为用于换热介质流通的S形通道;所述搅拌机构(2)包括空芯轴(21),所述空芯轴(21)的外侧沿轴向不等距分布有多个搅拌叶片(23),多个搅拌叶片(23)的切入角不同,所述搅拌叶片(23)的内部设有介质通道,介质通道的进口和出口均与空芯轴(21)的中空通道连通,并且中空通道的内部设有用于将介质通道的进口与出口隔断避免短路回流的密封件(22)。2.根据权利要求1所述的一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,其特征在于:所述空芯轴(21)的中空通道贯穿空芯轴(21),所述密封件(22)为密封块。3.根据权利要求1所述的一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,其特征在于:所述空芯轴(21)的中空通道的一端与外界连通,所述密封件(22)为密封环,所述空芯轴(21)的内部设有介质输入管(24),密封环套接在介质输入管(24)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种PVDC树脂专用系列卧式双轴混合机,其特征在于:所述轴端密封机构(4)包括密封壳体(31),所述密封壳体(31)套接在空芯轴(21)的端部外侧并与混合室(1)固定连接,空芯轴(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄跟明史龙江王志刚张敏轩韩明洋闫祥
申请(专利权)人:漯河天泰塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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