一种磁力式下料密封机构制造技术

技术编号:34051629 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-06 15:57
本实用新型专利技术公开了一种磁力式下料密封机构,包括箱体,所述箱体的顶端固定连通有下料斗,所述下料斗的底端固定连通有斜面的连接管,所述箱体的内壁通过销轴铰接有与连接管相适配的密封板,所述密封板的前后两侧均固定连接有卡柱,两个所述卡柱分别卡接于箱体内壁开始的两个对称的弧形槽内部;相比较传统下料设备的密封机构来说,具有方便调节的优点,使用磁力进行调节,相比较传统的机械式调节的使用生命更长,同时对于需要进行微量下料时,具有可折叠的凹槽设计,相比较密封板打开式下料,具有下料量更小更均匀的特点。具有下料量更小更均匀的特点。具有下料量更小更均匀的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力式下料密封机构


[0001]本技术属于下料设备领域,具体而言,涉及一种磁力式下料密封机构。

技术介绍

[0002]在许多加工设备进行下料过程中,由于不好控制其下料量而会影响加工的效果,目前的设备多为人工进行定额下料,需要工作人员实时监督操作,不够省时省力,而自动下料设备的密封机构,仅通过打开和闭合密封板,或调整其角度,来实现大小量控制的功能,对于均匀的较小的下料过程无法进行实时控制。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷,本技术提供了一种磁力式下料密封机构,包括箱体,所述箱体的顶端固定连通有下料斗,所述下料斗的底端固定连通有斜面的连接管,所述箱体的内壁通过销轴铰接有与连接管相适配的密封板,所述密封板的前后两侧均固定连接有卡柱,两个所述卡柱分别卡接于箱体内壁开始的两个对称的弧形槽内部,所述密封板的内部开设有空槽,所述空槽的内侧壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均卡接有两组相对称的滑块,每组所述滑块之间均连接有外板,两个所述外板之间均通过合页铰接有内板,两个所述内板通过弹簧销铰接,所述密封板的底面固定连接有固定杆,所述固定杆安装有两个相对称的电动推杆,两个所述电动推杆的输出端分别通过联动杆与两个外板的底端固定连接,所述密封板的左端安装有磁铁,所述箱体的内壁安装有与磁铁相适配的电磁线圈。
[0004]进一步地,所述连接管的底端设有硬性海绵垫。
[0005]进一步地,所述电动推杆的伸缩距离为使两个内板夹角呈直角的距离,且固定杆的长度值大于两个内板夹角呈直角处与密封板之间的距离值。
>[0006]进一步地,两个所述内板的工作面贴附有橡胶层。
[0007]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0008]本技术所述的一种磁力式下料密封机构,相比较传统下料设备的密封机构来说,具有方便调节的优点,使用磁力进行调节,相比较传统的机械式调节的使用生命更长,同时对于需要进行微量下料时,具有可折叠的凹槽设计,相比较密封板打开式下料,具有下料量更小更均匀的特点。
附图说明
[0009]图1为本技术箱体的剖面图。
[0010]图2为本技术密封板侧视方向的俯视图。
[0011]图3为本技术密封板侧视方向的仰视图。
[0012]图4为本技术密封板的剖面图。
[0013]图5为本技术密封板微量下料状态下的侧视图。
[0014]图中:1箱体、2下料斗、3连接管、4密封板、5外板、6内板、7滑槽、8滑块、9固定杆、10
电动推杆、11联动杆、12密封垫、13弧形槽、14卡柱、15磁铁、16电磁线圈。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是,该装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。
实施例
[0016]如图1

5所示,本实施例提供了一种磁力式下料密封机构,包括箱体1,箱体1的顶端固定连通有下料斗2,下料斗2的底端固定连通有斜面的连接管3,连接管3的底端设有硬性海绵垫,在与密封板4进行密封时,可以进行压缩,防止密封板4受到磨损,同时增加了密封效果。箱体1的内壁通过销轴铰接有与连接管3相适配的密封板4,密封板4的前后两侧均固定连接有卡柱14,两个卡柱14分别卡接于箱体1内壁开始的两个对称的弧形槽13内部。
[0017]密封板4的内部开设有空槽,空槽的内侧壁均开设有滑槽7,两个滑槽7的内部均卡接有两组相对称的滑块8,每组滑块8之间均连接有外板5,两个外板5之间均通过合页铰接有内板6,两个内板6的工作面贴附有橡胶层,在进行弯曲时,折角处不会造成物料的卡入。两个内板6通过弹簧销铰接,密封板4的底面固定连接有固定杆9,固定杆9安装有两个相对称的电动推杆10,电动推杆10的伸缩距离为使两个内板6夹角呈直角的距离,且固定杆9的长度值大于两个内板6夹角呈直角处与密封板4之间的距离值。两个电动推杆10的输出端分别通过联动杆11与两个外板5的底端固定连接,密封板4的左端安装有磁铁15,箱体1的内壁安装有与磁铁15相适配的电磁线圈16,通过控制电磁线圈16的正负极来实现对磁铁15的磁吸与推离工作。
[0018]本实施例所述一种磁力式下料密封机构,将电磁线圈16和两个电动推杆10分别与市政电源相连通,将原料由下料斗2处倒入,根据需要的下料速率来选择电磁线圈16的正负极强度,完成对磁铁15不同程度的磁吸或推离,使铰接的密封板4与连接管3处的夹角进行改变;而当需要进行较小量下料时,使密封板4与连接管3贴合密封后,控制两个电动推杆10进行收缩,使两个外板5在滑槽7处做相互靠近移动,推动两个铰接的内板5折起,形成的折角处即可使原料完成少量的下料工作。
[0019]需要说明的是,本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现,并不限于所述实施例,凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换,或直接或间接运用在其他相关的
,例如其他物品的装卸,均包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力式下料密封机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端固定连通有下料斗(2),所述下料斗(2)的底端固定连通有斜面的连接管(3),所述箱体(1)的内壁通过销轴铰接有与连接管(3)相适配的密封板(4),所述密封板(4)的前后两侧均固定连接有卡柱(14),两个所述卡柱(14)分别卡接于箱体(1)内壁开始的两个对称的弧形槽(13)内部,所述密封板(4)的内部开设有空槽,所述空槽的内侧壁均开设有滑槽(7),两个所述滑槽(7)的内部均卡接有两组相对称的滑块(8),每组所述滑块(8)之间均连接有外板(5),两个所述外板(5)之间均通过合页铰接有内板(6),两个所述内板(6)通过弹簧销铰接,所述密封板(4)的底面固定连接有固定杆(9),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄跟明史龙江王淮柱王志刚张敏轩韩明洋闫祥
申请(专利权)人:漯河天泰塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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