一种非金属紧固件加工用转运设备制造技术

本发明专利技术公开了一种非金属紧固件加工用转运设备，其中，该装置解决了当前转运设备占用空间过大无法收缩的问题，包括有转运推车，通过所述转运推车上固定安装有第一货柜，所述第一货柜的上方设置有第一货柜挡板、第二货柜挡板，所述第一货柜的内部固定安装有紧固件放置箱，所述货柜挡板的底面四个角上固定安装有四组滑杆套，四组所述滑杆套的一侧都开设有卡槽，所述卡槽贯穿四组滑杆套的侧壁，所述紧固件放置箱与第一货柜的内壁之间形成有中空隔层，所述中空隔层的四个角上分别固定安装有四组滑杆，将四组滑杆套与四组滑杆配合使用，使第二货柜拉出使用或压缩收回，通过卡槽与四组滑杆套的配合使用，可以将第二货柜固定防止其向下滑落。向下滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属紧固件加工用转运设备


[0001]本专利技术属于转运设备技术方向，具体涉及一种非金属紧固件加工用转运设备。

技术介绍

[0002]紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将两个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，紧固件也可用来使容器保持关闭状态，其做法可能是使元件开口处保持密合，在容器上加装盖子，紧固件分为金属紧固件和非金属紧固件，在非金属紧固件生产加工中，需要通过转运装置对其进行封装运转到其他加工区域。
[0003]现有的非金属紧固件加工转运装置大多是使用转运箱或者是转运推车，转运箱可移动性较差，需要工作人员使用叉车或其它工具搬运，而小型转运推车一次运输的紧固件较少需要多次运输，大型转运推车占地面积较大，操作不便，工作人员在运输非金属紧固件的过程中需要耗费大量时间和精力，从而影响非金属紧固件的装卸效率，由于非金属紧固件刚生产出来还留有较高的余温，且现有装置无法在转运途中对其进行降温，需要到达转运区域后再另外进行降温操作，工作流程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有的装置一种非金属紧固件加工用转运设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种非金属紧固件加工用转运设备，包括转运推车，所述转运推车上固定安装有第一货柜，所述转运推车上固定安装有第一货柜，第一货柜的外部一侧可拆卸安装有电源，所述第一货柜的内部固定安装有紧固件放置箱，所述第一货柜的内部呈中空设置，所述第一货柜的上方设置有第一货柜挡板、第二货柜挡板，所述第一货柜挡板和第二货柜挡板的底面四个角上固定安装有四组滑杆套，四组所述滑杆套分别为第一滑杆套、第二滑杆套、第三滑杆套、第四滑杆套，四组所述滑杆套的一侧都开设有卡槽，所述卡槽贯穿四组滑杆套的侧壁。
[0006]本专利技术进一步说明，所述紧固件放置箱与第一货柜的内壁之间形成有中空隔层，所述中空隔层的四个角上分别固定安装有四组滑杆，四组所述滑杆分别为第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆、第四滑杆。
[0007]本专利技术进一步说明，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆、第四滑杆的内部都固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧设置有卡扣。
[0008]本专利技术进一步说明，所述第一货柜挡板、第二货柜挡板的内壁上开设有两组轨道槽，两组所述轨道槽分别为第一轨道槽、第二轨道槽，所述第二货柜滑动安装在第一货柜挡板、第二货柜挡板上的两组轨道槽内，所述第一货柜挡板、第二货柜挡板的顶部固定安装有两组把手，两组所述把手分别为第一把手、第二把手。
[0009]本专利技术进一步说明，所述所述第一货柜的前端内侧斜面上固定安装有两组射灯，两组所述射灯分别为第一射灯、第二射灯，所述第一货柜的后端轴承安装有第三射灯。
[0010]本专利技术进一步说明，所述第一货柜的前端可拆卸安装有两组散热风扇，两组所述风扇分别为第一散热风扇、第二散热风扇。
[0011]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过所述转运推车上固定安装有第一货柜，所述第一货柜的上方设置有货柜挡板，所述第一货柜的内部固定安装有紧固件放置箱，所述货柜挡板的底面四个角上固定安装有四组滑杆套，四组所述滑杆套的一侧都开设有卡槽，所述卡槽贯穿四组滑杆套的侧壁，所述紧固件放置箱与第一货柜的内壁之间形成有中空隔层，所述中空隔层的四个角上分别固定安装有四组滑杆，将四组滑杆套与四组滑杆配合使用，使第二货柜拉出使用或压缩收回，通过卡槽与四组滑杆套的配合使用，可以将第二货柜固定，防止其向下滑落，通过所述货柜挡板的内壁上开设有两组轨道槽，可以根据不同工作需求加装或拆卸第二货柜，通过第一射灯、第二射灯的开启，可以方便工作人员观察转运情况，或者在外部光源不充足时，辅助观察刚生产出的非金属紧固件，检查其有没有瑕疵。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本专利技术的第二货柜拆卸示意图；
[0015]图3是本专利技术的第一货柜示意图；
[0016]图4是本专利技术的第一货柜挡板示意图；
[0017]图5是本专利技术的第二货柜挡板槽示意图；
[0018]图6是本专利技术的第二货柜结构示意图；
[0019]图7是本专利技术的滑杆内部结构示意图；
[0020]图8是本专利技术的区域A示意图。
[0021]图中：1、转运推车；2、第一货柜；211、紧固件放置箱；3、第一货柜挡板；4、第二货柜挡板；5、电源；6、第二货柜；7、第一滑杆；8、第二滑杆；9、第三滑杆；10、第四滑杆；11、第一散热风扇；12、第二散热风扇；13、第一射灯；14、第二射灯；15、第一把手；16、第二把手；17、第一轨道槽；18、第二轨道槽；19、第一滑杆套；20、第二滑竿套；21、第三滑杆套；22、第四滑杆套；23、固定座；24、弹簧；25、卡扣；26、第三射灯。
具体实施方式
[0022]以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
8，本专利技术提供技术方案：一种非金属紧固件加工用转运设备，包括转运推车1，转运推车1上固定安装有第一货柜2，第一货柜2的外部一侧可拆卸安装有电源5，
用于对内部装置提供动力，电源5上设置有开关，工作人员可以自行开启，第一货柜2的内部呈中空设置，第一货柜2的内部固定安装有紧固件放置箱211，用于在运输过程中放置紧固件，紧固件放置箱211与第一货柜2的内壁之间形成有中空隔层，中空隔层的四个角上分别固定安装有四组滑杆，分别为第一滑杆7、第二滑杆8、第三滑杆9、第四滑杆10；
[0024]四组滑杆用于配合固定四组滑杆套，使其完成滑动操作，四组滑杆的内部都固定安装有固定座23，固定座23的一侧固定安装有弹簧24，另一侧无安装，弹簧24的一侧设置有卡扣25，另一侧无安装，固定座23与卡扣25通过弹簧24弹簧连接，卡扣25用于在四组滑杆套升起完毕后对其进行固定，防止其向下滑落，在未使用状态下，弹簧24处于收紧状态，卡扣25的顶端抵住四组滑杆套的内壁从而可以收缩在四组滑杆的内部；
[0025]第一货柜2的两侧上方设置有第一货柜挡板3和第二货柜挡板4，第一货柜挡板3和第二货柜挡板4的底面四个角上固定安装有四组滑杆套，分别为第一滑杆套19、第二滑杆套20、第三滑杆套21、第四滑杆套22，四组滑杆套对应设置在四组滑杆的上方，用于配合四组滑杆上下滑动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属紧固件加工用转运设备，包括转运推车(1)，其特征在于：所述转运推车(1)上固定安装有第一货柜(2)，第一货柜(2)的外部一侧可拆卸安装有电源(5)，所述第一货柜(2)的内部固定安装有紧固件放置箱(211)，所述第一货柜(2)的内部呈中空设置，所述第一货柜(2)的上方设置有第一货柜挡板(3)、第二货柜挡板(4)，所述第一货柜挡板(3)和第二货柜挡板(4)的底面四个角上固定安装有四组滑杆套，四组所述滑杆套分别为第一滑杆套(19)、第二滑杆套(20)、第三滑杆套(21)、第四滑杆套(22)，四组所述滑杆套的一侧都开设有卡槽，所述卡槽贯穿四组滑杆套的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种非金属紧固件加工用转运设备，其特征在于：所述紧固件放置箱(211)与第一货柜(2)的内壁之间形成有中空隔层，所述中空隔层的四个角上分别固定安装有四组滑杆，四组所述滑杆分别为第一滑杆(7)、第二滑杆(8)、第三滑杆(9)、第四滑杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种非金属紧固件加工用转运设备，其特征在于：所述第一滑杆(7)、第二滑杆(8)、第三滑杆(9)、第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伯成，
申请(专利权)人：博科丝特工业技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：