一种钻井泥浆固控设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻井泥浆固控设备，包括筛滤机构和清洁机构，筛滤机构包括支撑框板、两侧边嵌设在支撑框板内壁上的U型框板、固定安装在U型框板侧面上的振动电机、嵌设在支撑框板侧面上的入料管、固定在U型框板端部上的金属筛网板和位于金属筛网板正下方的中转箱，且U型框板的左、右侧边均固定于支撑框板内壁上预设的凹槽内，入料管的下端管口位于振动电机与金属筛网板之间，清洁机构包括固定在支撑框板内壁上的支撑板、一活动端贯穿支撑板的电机，其中，该种钻井泥浆固控设备解决了现有的滤网在筛液时，其网眼常常被固相颗粒卡入而堵塞的问题。堵塞的问题。堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井泥浆固控设备


[0001]本技术属于钻井泥浆
，具体涉及一种钻井泥浆固控设备。

技术介绍

[0002]钻井泥浆又称钻井液，是钻井过程中使用到的各种循环流体的总称，在石油天然气、煤层气、等项目中，钻井泥浆是钻井的血液，钻井泥浆直接影响钻井的进度和钻井的成功率，由于钻井泥浆不仅价格高昂而且易造成环境的污染，所以会对钻井泥浆进行回收处理，现有的处理装置常使用钻井液振动筛、真空除气器等固控设备对钻井泥浆进行层层过滤，实现对钻井泥浆的净化和再利用，现有的第一级固控设备常使用泥浆振动筛对钻井泥浆进行初筛，然而泥浆振动筛的滤网由于被过滤出来的固相颗粒压在上面，网眼常常被固相颗粒卡入并堵塞，直接影响对钻井泥浆的筛选效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钻井泥浆固控设备，能够通过清洁机构对金属筛网板的表面进行有效的刮擦清扫，有效减少固相颗粒堵塞金属筛网板的网眼，保障金属筛网板振动时对钻井液的筛选效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钻井泥浆固控设备，包括：
[0005]筛滤机构，包括支撑框板、两侧边嵌设在所述支撑框板内壁上的U型框板、固定安装在所述U型框板侧面上的振动电机、嵌设在所述支撑框板侧面上的入料管、固定在所述U型框板端部上的金属筛网板和位于所述金属筛网板正下方的中转箱，且所述U型框板的左、右侧边均固定于所述支撑框板内壁上预设的凹槽内，所述入料管的下端管口位于所述振动电机与所述金属筛网板之间；
[0006]清洁机构，包括固定在所述支撑框板内壁上的支撑板、一活动端贯穿所述支撑板的电机、上端部安装在所述电机活动端上的转动杆、包裹在所述转动杆下端部上的齿轮柱、一端部设置在所述齿轮柱底端上的弹簧、固定在所述弹簧另一端部上的套筒、安装在所述套筒底端上的转盘和固定在所述转盘侧面上的刮板，且所述套筒同时包裹所述齿轮柱与所述弹簧，所述套筒竖直部的内壁同所述齿轮柱啮合。
[0007]本技术进一步说明，所述齿轮柱的底端同所述套筒的内壁底端经伸缩杆连接。
[0008]本技术进一步说明，所述转动杆同所述套筒的连接处安装有挡布。
[0009]本技术进一步说明，所述U型框板的侧边上包裹有缓冲框板。
[0010]本技术进一步说明，所述U型框板的侧边上固定有限位柱，所述支撑框板的内壁上开设有限位槽，且所述限位柱卡入所述限位槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过筛滤机构能够对钻井泥浆进行初步的过滤，为后续钻井泥浆的再次加工做准备，通过电机带动转动杆
转动，从而转动杆经啮合的套筒和套筒底端的转盘带动刮板转动，转动的刮板对金属筛网板进行刮擦清洁，达成在金属筛网板对钻井泥浆初筛的时候，刮板也同时对金属筛网板表面的固相颗粒进行刮擦处理，有效减少金属筛网板的网眼被固相颗粒堵塞的情况。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的局部结构示意图；
[0015]图3是本技术的A处放大示意图。
[0016]图中：100筛滤机构、110支撑框板、120U型框板、130振动电机、140入料管、150金属筛网板、160中转箱、200清洁机构、210支撑板、220电机、230转动杆、240齿轮柱、250弹簧、260套筒、270转盘、280刮板、290伸缩杆、300挡布、410缓冲框板、420限位柱、430限位槽。
具体实施方式
[0017]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种钻井泥浆固控设备，包括筛滤机构100和清洁机构200。
[0019]筛滤机构100包括支撑框板110、两侧边嵌设在支撑框板110内壁上的U型框板120、固定安装在U型框板120侧面上的振动电机130、嵌设在支撑框板110侧面上的入料管140、固定在U型框板120端部上的金属筛网板150和位于金属筛网板150正下方的中转箱160，且U型框板120的左、右侧边均固定于支撑框板110内壁上预设的凹槽内，入料管140的下端管口位于振动电机130与金属筛网板150之间，入料管140的上端位于支撑框板110的后侧，入料管140的上端管口用来连接钻井泥浆的进入，入料管140贯穿支撑框板110的侧面，入料管140的下端管口将钻井泥浆送至金属筛网板150的上表面，中转箱160对初筛后的钻井泥浆进行集中收集，中转箱160的侧面上安装有泥浆阀，便于将初筛后的钻井泥浆转移至下一个筛选设备；清洁机构200包括固定在支撑框板110内壁上的支撑板210、一活动端贯穿支撑板210的电机220、上端部安装在电机220活动端上的转动杆230、包裹在转动杆230下端部上的齿轮柱240、一端部设置在齿轮柱240底端上的弹簧250、固定在弹簧250另一端部上的套筒260、安装在套筒260底端上的转盘270和固定在转盘270侧面上的刮板280，且套筒260同时包裹齿轮柱240与弹簧250，套筒260竖直部的内壁同齿轮柱240啮合，支撑板210的侧面上预设有孔洞穿过电机220的活动端，电机220的活动端经联轴器固定连接转动杆230，套筒260的上端口同转动杆230活动连接，套筒260的竖直内壁上预设有凹槽，该凹槽啮合于齿轮柱240，刮板280倾斜设置，防止固相颗粒被刮擦后堆积在刮板280侧面。
[0020]齿轮柱240的底端同套筒260的内壁底端经伸缩杆290连接，伸缩杆290能限制弹簧250的弯曲范围，防止弹簧250在弯曲后同套筒260内壁上的拐角摩擦，延长弹簧250的使用
寿命；转动杆230同套筒260的连接处安装有挡布300，挡布300为PVC帆布，挡布300的上部固定在转动杆230上，挡布300的下部固定在套筒260的外壁上，挡布300能阻隔泥浆从细缝进入套筒260的内腔，防止泥浆影响弹簧250的伸缩效果；U型框板120的侧边上包裹有缓冲框板410，缓冲框板410为记忆金属框板，在U型框板120振动时，缓冲框板410能对来自U型框板120的振动进行缓冲，保障支撑框板110的稳固性；U型框板120的侧边上固定有限位柱420，支撑框板110的内壁上开设有限位槽430，且限位柱420卡入限位槽430内，限位柱420卡入限位槽430内能有效防止U型框板120在水平方向上的移动，提升U型框板120的稳定性。
[0021]结合图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井泥浆固控设备，其特征在于，包括：筛滤机构(100)，包括支撑框板(110)、两侧边嵌设在所述支撑框板(110)内壁上的U型框板(120)、固定安装在所述U型框板(120)侧面上的振动电机(130)、嵌设在所述支撑框板(110)侧面上的入料管(140)、固定在所述U型框板(120)端部上的金属筛网板(150)和位于所述金属筛网板(150)正下方的中转箱(160)，且所述U型框板(120)的左、右侧边均固定于所述支撑框板(110)内壁上预设的凹槽内，所述入料管(140)的下端管口位于所述振动电机(130)与所述金属筛网板(150)之间；清洁机构(200)，包括固定在所述支撑框板(110)内壁上的支撑板(210)、一活动端贯穿所述支撑板(210)的电机(220)、上端部安装在所述电机(220)活动端上的转动杆(230)、包裹在所述转动杆(230)下端部上的齿轮柱(240)、一端部设置在所述齿轮柱(240)底端上的弹簧(250)、固定在所述弹簧(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伯成，
申请(专利权)人：博科丝特工业技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：