一种茶叶预处理自动化加工方法技术

技术编号:38750681 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-09 11:17
本发明专利技术属于茶叶预处理自动化加工技术领域,公开了一种茶叶预处理自动化加工方法。本发明专利技术通过对茶叶萎凋程度进行检测方法避免现有称重法通过经验人为设定含水量判定萎凋适度的方法中容易出现萎凋不均匀的问题,可以实现精准化判断萎凋程度,摆脱了单纯依靠称重法测含水量来判别萎凋适度的局限性;同时,通过对茶叶品质进行评价方法确定多种预设品质参数的含量,并基于多种预设品质参数的含量对目标茶叶进行综合评价,从而提升了评价结果的准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶预处理自动化加工方法


[0001]本专利技术属于茶叶预处理自动化加工
,尤其涉及一种茶叶预处理自动化加工方法。

技术介绍

[0002]茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康。叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶,包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等;然而,现有茶叶预处理自动化加工方法对茶叶萎凋程度不精准;同时,目前已经有许多学者对茶鲜叶和成品茶进行多品质的检测研究,但大多是基于单一的品质参数对目标茶叶品质进行评价,故存在评价结果的准确性不高的问题。
[0003]通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
[0004](1)现有茶叶预处理自动化加工方法对茶叶萎凋程度不精准。
[0005](2)目前已经有许多学者对茶鲜叶和成品茶进行多品质的检测研究,但大多是基于单一的品质参数对目标茶叶品质进行评价,故存在评价结果的准确性不高的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种茶叶预处理自动化加工方法。
[0007]本专利技术是这样实现的,一种茶叶预处理自动化加工方法包括:
[0008]步骤一,通过清洗机将采摘新鲜茶叶进行清洗,除杂;对茶叶进行萎凋,温度为26℃,萎凋时间13h,得到萎凋后的茶叶;对茶叶萎凋程度进行检测;
[0009]所述清洗机控制方法:
[0010]配置茶叶清洗机参数;通过监测设备监测茶叶清洗机工作状态;
[0011]响应于开机指令,控制茶叶清洗机开机;在确定所述茶叶清洗机开机时,对所述茶叶清洗机进行检测,并基于检测结果确定所述检测结果表示所述茶叶清洗机满足加热条件;
[0012]对所述茶叶清洗机中的清洗液进行加热,以利用加热后的清洗液对待清洗茶叶进行清洗;
[0013]其中,对所述茶叶清洗机进行检测,并基于检测结果确定所述检测结果表示所述茶叶清洗机满足加热条件,包括:获取所述茶叶清洗机水箱内的浮动件的第二反馈信息;
[0014]基于所述第二反馈信息确定所述水箱内存在所述清洗液时,获取所述茶叶清洗机的压力部件的第三反馈信息;
[0015]基于所述第三反馈信息确定所述压力部件的压力值不大于预定压力值时,获取所述茶叶清洗机的温控开关的当前状态;
[0016]在所述温控开关的当前状态表示所述温控开关未处于保护状态时,确定所述茶叶
清洗机满足上述加热条件;
[0017]基于所述第二反馈信息确定所述水箱内不存在所述清洗液时,生成缺水报警信息;
[0018]基于所述第三反馈信息确定所述压力部件的压力值大于所述预定压力值,或,在所述温控开关的当前状态表示所述温控开关处于保护状态,控制所述茶叶清洗机的以下部件关闭:加热部件、水泵,并显示故障信息;
[0019]步骤二,通过烘干机将萎凋后的茶叶进行烘干;烘干后进行揉捻、解块、过筛后,得到留筛的茶叶;将留筛的茶叶进行发酵,控制发酵温度为30℃,相对湿度为98%,发酵时间4h,得到发酵后的茶叶;将发酵后的茶叶进行烘焙处理、拼堆处理后得到茶叶成品;
[0020]步骤三,对茶叶品质进行评价。
[0021]进一步,所述对茶叶萎凋程度进行检测方法如下:
[0022]将目标茶叶进行萎凋;初步评估萎凋叶含水量不高于76%时,对萎凋中的目标茶叶进行采样,顶空固相微萃取后,再通过气相色谱

质谱检测萎凋叶的挥发性成分中的辛醛,当检测出辛醛时,此时萎凋后的目标茶叶的含水量为66%,萎凋适度;
[0023]所述顶空固相微萃取的参数包括:
[0024]顶空固相微萃取温度:62℃;顶空固相微萃取时间:42min;
[0025]所述气相色谱

质谱检测的参数包括:
[0026]程序升温:初始柱温36℃,保持3min,以6℃/min升温至260℃,保持6min。
[0027]进一步,所述辛醛的含量为196ng。
[0028]进一步,所述采样为多点连续采样,点数≥5,1个点≥10次。
[0029]进一步,所述检测方法还包括对萎凋叶进行叶色总色差检测的步骤,所述叶色总色差为4.5~5.0。
[0030]进一步,所述采用CIELab分光测色计检测叶色总色差。
[0031]进一步,所述对茶叶品质进行评价方法如下:
[0032]1)获取待测目标茶叶的特征光谱;对光谱进行校准;根据含量预测模型和所述待测目标茶叶的特征光谱,确定所述待测目标茶叶的多种预设品质参数的含量;
[0033]2)根据所述待测目标茶叶的多种预设品质参数的含量确定所述待测目标茶叶的评价结果。
[0034]进一步,所述多种预设品质参数包括可浸出物、可溶性糖、游离氨基酸、茶多酚、咖啡碱中的至少两种。
[0035]进一步,所述根据含量预测模型和所述待测目标茶叶的特征光谱,确定所述待测目标茶叶的多种预设品质参数的含量,包括:
[0036]根据标准光谱数据库和所述待测目标茶叶的时空信息,确定目标特征光谱,其中,所述标准光谱数据库包括多个样本目标茶叶的时空信息和特征光谱,任一个所述样本目标茶叶的时空信息和特征光谱存在对应关系,所述目标特征光谱为所述标准光谱数据库的多个特征光谱中的一个;
[0037]根据所述目标特征光谱对所述待测目标茶叶的特征光谱进行校正,得到校正后的特征光谱;
[0038]根据含量预测模型和所述校正后的特征光谱,确定所述待测目标茶叶的多种预设
品质参数的含量。
[0039]进一步,所述根据标准光谱数据库和所述待测目标茶叶的时空信息,确定目标特征光谱,包括:
[0040]在标准光谱数据库中查找所述待测目标茶叶的时空信息;
[0041]若查找到所述待测目标茶叶的时空信息,则确定所述标准光谱数据库的多个特征光谱中与所述待测目标茶叶的时空信息对应的一个为目标特征光谱;
[0042]若未查找到所述待测目标茶叶的时空信息,则确定所述标准光谱数据库的多个特征光谱的中位数或者平均数为目标特征光谱;
[0043]所述待测目标茶叶的多种预设品质参数的含量为所述待测目标茶叶的多种预设品质参数的绝对质量分数;所述根据所述待测目标茶叶的多种预设品质参数的含量确定所述待测目标茶叶的评价结果,包括:
[0044]根据所述待测目标茶叶的多种预设品质参数的绝对质量分数,分别计算所述待测目标茶叶的多种预设品质参数的相对质量分数;
[0045]根据所述待测目标茶叶的多种预设品质参数的相对质量分数确定所述待测目标茶叶的评价结果;
[0046]所述根据所述待测目标茶叶的多种预设品质参数的相对质量分数确定所述待测目标茶叶的评价结果,包括:
[0047]根据所述待测目本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶预处理自动化加工方法,其特征在于,所述茶叶预处理自动化加工方法包括以下步骤:步骤一,通过清洗机将采摘新鲜茶叶进行清洗,除杂;对茶叶进行萎凋,温度为26℃,萎凋时间13h,得到萎凋后的茶叶;对茶叶萎凋程度进行检测;所述清洗机控制方法:配置茶叶清洗机参数;通过监测设备监测茶叶清洗机工作状态;响应于开机指令,控制茶叶清洗机开机;在确定所述茶叶清洗机开机时,对所述茶叶清洗机进行检测,并基于检测结果确定所述检测结果表示所述茶叶清洗机满足加热条件;对所述茶叶清洗机中的清洗液进行加热,以利用加热后的清洗液对待清洗茶叶进行清洗;其中,对所述茶叶清洗机进行检测,并基于检测结果确定所述检测结果表示所述茶叶清洗机满足加热条件,包括:获取所述茶叶清洗机水箱内的浮动件的第二反馈信息;基于所述第二反馈信息确定所述水箱内存在所述清洗液时,获取所述茶叶清洗机的压力部件的第三反馈信息;基于所述第三反馈信息确定所述压力部件的压力值不大于预定压力值时,获取所述茶叶清洗机的温控开关的当前状态;在所述温控开关的当前状态表示所述温控开关未处于保护状态时,确定所述茶叶清洗机满足上述加热条件;基于所述第二反馈信息确定所述水箱内不存在所述清洗液时,生成缺水报警信息;基于所述第三反馈信息确定所述压力部件的压力值大于所述预定压力值,或,在所述温控开关的当前状态表示所述温控开关处于保护状态,控制所述茶叶清洗机的以下部件关闭:加热部件、水泵,并显示故障信息;步骤二,通过烘干机将萎凋后的茶叶进行烘干;烘干后进行揉捻、解块、过筛后,得到留筛的茶叶;将留筛的茶叶进行发酵,控制发酵温度为30℃,相对湿度为98%,发酵时间4h,得到发酵后的茶叶;将发酵后的茶叶进行烘焙处理、拼堆处理后得到茶叶成品;步骤三,对茶叶品质进行评价。2.如权利要求1所述茶叶预处理自动化加工方法,其特征在于,所述对茶叶萎凋程度进行检测方法如下:将目标茶叶进行萎凋;初步评估萎凋叶含水量不高于76%时,对萎凋中的目标茶叶进行采样,顶空固相微萃取后,再通过气相色谱

质谱检测萎凋叶的挥发性成分中的辛醛,当检测出辛醛时,此时萎凋后的目标茶叶的含水量为66%,萎凋适度;所述顶空固相微萃取的参数包括:顶空固相微萃取温度:62℃;顶空固相微萃取时间:42min;所述气相色谱

质谱检测的参数包括:程序升温:初始柱温36℃,保持3min,以6℃/min升温至260℃,保持6min。3.如权利要求2所述茶叶预处理自动化加工方法,其特征在于,所述辛醛的含量为196ng。4.如权利要求2所述茶叶预处理自动化加工方法,其特征在于,所述采样为多点连续采样,点数≥5,1个点≥10次。
5.如权利要求2所述茶叶预处理自动化加工方法,其特征在于,所述检测方法还包括对萎凋叶进行叶色总色差检测的步骤,所述叶色总色差为4.5~5.0。6.如权利要求2所述茶叶预处理自动化加工方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏刘亚兵胡伊然周雪潘科段学艺蒲璐璐刘晓霞
申请(专利权)人:贵州省茶叶研究所
类型:发明
国别省市:

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