一种应用于井下的防爆材料制造技术

本发明专利技术涉及矿并下防爆材料领域，公开了一种应用于井下2升以上带电设备的复合增强防爆材料，具体操作步骤如下:选材，复合材料选用含阻燃剂的碳纤维预浸湿布，或者预浸料丝，采用手工或者机械手在模具内铺贴预浸料布，或者缠绕机在模具上用预浸料丝缠绕成型，合模后:模具和产品一起推进压机,设定加热温度为80℃，保持40分钟左右，此时不能加压，然后升温到120℃左右，加压同时加热30分钟，再升至155℃，加压加热1.5小时后移出压机,冷却至常温开模、脱模。这对保证产品的抗爆，耐压，阻燃性能是必须要的前提。要的前提。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于井下的防爆材料


[0001]本专利技术涉及井下防爆材料领域，特别涉及一种应用于井下的防爆增强复合材料。

技术介绍

[0002]作为碳纤维复合材料本身，应用到井下做防爆材料，有太多需要克服的难点。作为碳纤维复合防爆材料，必须具有足够的厚度，结构符合GB3836标准才行，才能保持足够的刚度，强度，耐燃烧，耐腐蚀。但是碳纤维复合材料发展至今，以追求高强度，轻量化为主要技术方向，产品重量是严格限制的，厚度通常要尽量薄。对于本项目，其不仅壳体材料厚、结构要求特殊，对于这种大厚度结构，同时要面对批量化生产，工艺上就需要克服很多难题，我们的工艺是独一无二的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种应用于井下的防爆增强复合材料，可以有效解决产品的轻量化、续航时间长等问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种应用于井下的防爆增强复合材料，具体操作步骤如下：
[0006]步骤一：选材：复合材料选用含阻燃剂的碳纤维预浸湿布或者预浸料丝，抗拉强度达到1900
‑
2300MPa，弯曲强度为1400
‑
1800Mpa；
[0007]步骤二：铺贴：手工或机械臂在模具中铺贴准备好的预浸料布，或者缠绕机在模具上用碳纤维预浸料丝缠绕成型，完成预定形状的铺贴，铺贴完成后推进压机，升温80℃加热时间为40分钟，升温120℃加热加压时间为30分钟；
[0008]步骤三：升温加压保持温度至155℃1.5小时，加压加热时间总体为2.5h。然后移出压机，自然冷却，脱模。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0010]复合材料选用含阻燃剂的碳纤维预浸湿布，或者预浸料丝，采用手工或机械手在模具内铺贴预浸料布，或者缠绕机在模具上用预浸料丝缠绕成型，合模后:模具和产品一起推进压机，设定加热温度为80℃，保持40分钟左右，此时不能加压，然后升温到120℃左右，加压同时加热30分钟，再升至155℃,加压加热1.5小时后移出压机，冷却至常温开模、脱模。这是保证产品的抗爆耐压性能前提，整个产品重量是比传统的金属轻十分之一重量，节约了大量的制造成本，能源的损耗成本，提升了产品性能。
具体实施方式
[0011]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]本专利技术较优实施例中一种应用于井下的防爆增强复合材料，具体操作步骤如下：
[0013]步骤一：选材：复合材料选用含阻燃剂的碳纤维预浸湿布或者预浸料丝，抗拉强度达到1900
‑
2300MPa，弯曲强度为1400
‑
1800Mpa；
[0014]步骤二：铺贴：手工或机械臂在模具中铺贴准备好的预浸料布，或者缠绕机在模具上用碳纤维预浸料丝缠绕成型，完成预定形状的铺贴，铺贴完成后推进压机，升温80℃加热时间为40分钟，升温120℃加热加压时间为30分钟；
[0015]步骤三：升温加压保持温度至155℃计1.5小时，加压加热时间总体为2.5h。
[0016]具体实施过程：选择符合要求的碳纤维预浸料步(含有树脂)或者预浸料丝，布或者丝采用的树脂需要耐200度以上的温度，通过特定的加热加压方式，压制成型，这是保证产品的抗爆，耐压，耐腐蚀，耐燃烧性能必要的前提，铺贴工艺可以更好地用中部的隔板结构进行铺贴，减少加工量，避免对于加工刀具的磨损，提升经济性。
[0017]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于井下的防爆复合材料，其特征在于：具体操作步骤如下：步骤一：选材：复合材料选用含阻燃剂的碳纤维预浸湿布或者预浸料丝，抗拉强度达到1900
‑
2300MPa，弯曲强度为1400
‑
1800Mpa；步骤二：铺贴：手工或机械臂在模具中铺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梅，
申请(专利权)人：安徽玄离智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：