本发明专利技术涉及一种块堆叠装置，该块堆叠装置包括：多个容器接纳槽；装载空间，该装载空间在重力方向上布置在容器接纳槽下方；在每种情况下位于容器接纳槽与装载空间之间的贯通开口；和保持设备，该保持设备布置在贯通开口中，该保持设备具有能够围绕轴在保持位置与释放位置之间枢转的翼片(7)，其中轴安装在贯通开口的边缘中。期望块堆叠装置易于维护。为此，轴在至少一个端部处安装于在重力方向上向上敞开的螺栓承窝中，其中轴压紧设备(18)紧固到贯通开口的边缘，该轴压紧设备在重力方向上至少部分地布置在螺栓承窝上方并且作用在轴的端部上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
块堆叠装置
[0001]本专利技术涉及一种块堆叠装置，该块堆叠装置包括：多个容器堆叠槽；装载空间，该装载空间在重力方向上布置在容器堆叠槽下方；在每种情况下位于容器堆叠槽与装载空间之间的贯通开口；和保持设备，该保持设备布置在贯通开口中，该保持设备具有能够围绕轴在保持位置与释放位置之间枢转的翼片，其中轴安装在贯通开口的边缘中。
[0002]此类块堆叠装置例如从EP 3 782 930 A1已知。
[0003]块堆叠装置(也被称为“堆叠储存装置”)用于在相对小的空间中容纳大量容器。在这种情况下，容器以叠堆的形式容纳，使得它们可以在重力方向上一个在另一个之上紧密地布置。容器叠堆可以布置在容器堆叠槽中。容器堆叠槽同样可以在垂直于重力方向的平面中彼此靠近地布置，从而相对好地利用可用安装空间。
[0004]在这种情况下，在重力方向上从下方装载容器堆叠槽，也就是说，从下方将容器引入容器堆叠槽中，并且也从容器堆叠槽向下移除。
[0005]为此，使用可在装载空间内移动的装载车辆。为了将容器放置在容器堆叠槽中，其上定位有容器的装载车辆移动到期望的容器堆叠槽下方的位置。然后，容器被装载车辆提升，直到它已经通过保持设备。然后，当容器被装载车辆再次降低时，容器将被保持在保持设备中。如果在所考虑的容器槽中已经存在一个或多个容器，则新储存的容器变成容器叠堆的最低容器。
[0006]装载车辆也用于从容器堆叠槽移除容器。装载车辆定位在容器堆叠槽下方，并且装载车辆的升降设备被提升直到其能够提升最低容器。容器(可选地在其他容器位于其上的情况下)被提升直到其从保持设备释放。然后，保持设备移动到释放位置，并且容器可降低。在降低过程期间，再次激活保持设备，使得保持设备保持先前倒数第二个容器。如果要从容器堆叠槽一次移除多个容器，则也可以仅在从容器堆叠槽已经移除期望数量的容器之后才激活保持设备。
[0007]为了保持容器，保持设备具有一个或多个翼片，该翼片能够在保持位置与释放位置之间枢转。为了枢转，翼片具有安装在贯通开口的边缘上的轴。
[0008]在损坏的情况下，翼片必须易于更换。
[0009]本专利技术的目的是设计一种易于维护的块堆叠装置。
[0010]该目的就开头所述类型的块堆叠装置而言通过如下方式实现：轴在至少一个端部处安装于在重力方向上向上敞开的螺栓承窝中，其中轴压紧设备紧固到贯通开口的边缘，该轴压紧设备在重力方向上至少部分地布置在螺栓承窝上方并且作用在轴的端部上。
[0011]在该实施方案中，翼片可相对容易地更换或者可容易地对翼片进行维护工作，为此，翼片必须整体上容易触及。为此，仅需将轴压紧设备从贯通开口移除，然后可将翼片的轴在重力方向从螺栓承窝向上移除。然而，在操作期间，轴压紧设备将轴保持在螺栓承窝中，使得从下方作用在翼片上的力将不会导致翼片离开其预定位置。
[0012]优选地，翼片布置在纵向侧与横向侧之间的贯通开口的拐角中，并且轴压紧设备连接到纵向侧和横向侧两者。因此，轴压紧设备以简单的方式固定以防止倾斜，而不需要用于将轴压紧设备连接到贯通开口的边缘的过多努力。
[0013]优选地，轴压紧设备借助于螺杆连接到贯通开口的边缘。例如，可以设置四个螺杆，其中两个螺杆紧固在纵向侧，并且两个螺杆紧固在横向侧。螺杆的使用是相对简单的措施。
[0014]对于螺杆中的每个螺杆，轴压紧设备优选地具有面向贯通开口的边缘的螺杆凸台。即使在形成贯通开口的边缘的元件经受公差的情况下，在不张紧相应部件的情况下，螺杆凸台也允许螺纹连接。轴压紧设备以不期望的方式变形的风险由此被保持为低。
[0015]优选地，翼片通过弹簧被预张紧到保持位置。通过使用轴压紧设备，可以使用更大的预张紧力。弹簧也偶尔趋向于将翼片的轴推出螺栓承窝。这通过轴压紧设备可靠地防止。
[0016]在这种情况下，优选的是，弹簧被设计为布置在轴的端部上的螺旋弹簧。这是相应地定位弹簧的相对简单的方式。
[0017]优选地，贯通开口具有定位轮廓，并且轴压紧设备具有匹配的配对轮廓。这使得容易以高重复精度在期望位置处将轴压紧设备定位在贯通开口中。
[0018]优选地，轴压紧设备被设计为塑料元件。轴压紧设备例如可以被设计为注塑件。轴压紧设备因此是相对便宜的。
[0019]优选地，轴压紧设备在其重力方向上的下端处具有插入斜面。这使得更容易将容器从下方通过贯通开口插入到容器堆叠槽中。然后，插入斜面能够补偿装料车辆在容器堆叠槽下方的定位中的小的不精确。
[0020]优选地，贯通开口形成在布置在容器堆叠槽与装载空间之间的框架中，其中轴安装在框架中。因此，框架承载容器堆叠槽中的容器叠堆的重量。该框架也可以用于安装柱，这些柱被布置在容器堆叠槽之间并且形成一种对容器叠堆的倾斜防护。框架的使用使得能够以很小的努力相对于相应的容器堆叠槽定位贯通开口，并且以高精度固定贯通开口的形状。
[0021]在重力方向上，轴压紧设备优选地具有延伸部，该轴压紧设备利用该延伸部在重力方向上与框架重叠。储存在容器堆叠槽中或从容器堆叠槽移除的容器然后不与框架接触。因此，框架可以被专门设计用于机械稳定性。
[0022]优选地，轴压紧设备具有凹部，翼片在释放位置被接纳在该凹部中。当翼片处于释放位置时，该翼片不突出超过轴压紧设备，使得以这种方式，轴压紧设备相对于容器形成平滑表面，并且防止容器和翼片卡住。特别优选的是，翼片在释放位置以轴压紧设备的面向贯通开口的一侧终止。
[0023]优选地，轴压紧设备在其面向贯通开口的一侧上形成滑动表面。该滑动表面是平滑的，这在使用塑料部件时相对容易实现。滑动表面使得容器容易沿着轴压紧设备滑动。
[0024]优选地，框架具有纵梁和横梁，该纵梁和横梁借助于角元件彼此连接，其中轴压紧设备紧固到角元件，并且轴压紧设备在紧固到角元件的纵梁和/或横梁的方向上突出超过角元件。因此，轴压紧设备同时针对纵梁和/或横梁形成定位辅助件。如果纵梁和/或横梁紧固到角形件，并且轴压紧设备布置在纵梁和/或横梁的两个端部处，则这两个轴压紧设备就形成沟槽，纵梁或横梁可以插入该沟槽中。
[0025]下面结合附图参考优选的示例性实施方案对本专利技术进行描述。其中示出了以下内容：
[0026]图1是块堆叠装置的高度示意图，
[0027]图2是贯通开口的拐角，
[0028]图3是不具有轴压紧设备的贯通开口的拐角，
[0029]图4是从其远离贯通开口的一侧的轴压紧设备，
[0030]图5是具有四个轴压紧设备的角形件，并且
[0031]图6是用于解释轴压紧设备的功能的示意图。
[0032]图1是块堆叠装置1的高度示意图，该块堆叠装置具有多个容器堆叠槽2和装载空间3，该装载空间在重力方向上布置在容器堆叠槽2下方。
[0033]贯通开口4布置在容器堆叠槽2与装载空间3之间。贯通开口4形成在框架5中。贯通开口4具有在图2中详细示出的用于拐角的保持设备6并且具有可绕轴8(图3)枢转的翼片7。轴8安装在框架5中，使得翼本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种块堆叠装置，包括：多个容器接纳槽(2)；装载空间(3)，所述装载空间在重力方向上布置在所述容器接纳槽(2)下方；相应贯通开口(4)，所述贯通开口位于所述容器接纳槽(2)与所述装载空间(3)之间；和保持设备，所述保持设备布置在所述贯通开口中，所述保持设备具有能够围绕轴(8)在保持位置与释放位置之间枢转的翼片(7)，其中所述轴(8)安装在所述贯通开口(4)的边缘中，其特征在于，所述轴(8)在至少一个端部处安装于在重力方向上向上敞开的螺栓承窝(9)中，其中轴压紧设备(18)紧固到所述贯通开口(4)的所述边缘，所述轴压紧设备在重力方向上至少部分地布置在所述螺栓承窝(9)上方并且作用在所述轴(8)的端部上。2.根据权利要求1所述的块堆叠装置，其特征在于，所述翼片(7)布置在纵向侧与横向侧之间的所述贯通开口(4)的拐角中，并且所述轴压紧设备(18)连接到所述纵向侧和所述横向侧两者。3.根据权利要求2所述的块堆叠装置，其特征在于，所述轴压紧设备(18)借助于螺杆(21)连接到所述贯通开口(4)的所述边缘。4.根据权利要求3所述的块堆叠装置，其特征在于，对于所述螺杆(21)中的每个螺杆，所述轴压紧设备(18)具有面向所述贯通开口(4)的所述边缘的螺杆凸台(24)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的块堆叠装置，其特征在于，所述翼片(7)通过弹簧(10)被预张紧到所述保持位置。6.根据权利要求5所述的块堆叠装置，其特征在于，所述弹簧(10)被设计为布置在所述轴(8)的所述端部上的螺旋弹簧。7.根据权利要求1至6中任一项...
【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：永恒力股份公司，
类型：发明
国别省市：
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