一种真空蒸馏炉制造技术

本实用新型专利技术属于真空蒸馏炉技术领域，且公开了一种真空蒸馏炉，包括炉体，所述炉体的底部一侧设有真空设备，所述炉体的一侧表面开设有进料口，所述炉体的另一侧表面开设有出料口，所述炉体的内部设有清洁结构，所述清洁结构包括有驱动组件与清洁组件，所述驱动组件带动清洁组件进行清洁刷洗炉体的内壁。本实用新型专利技术设置了电机、螺纹杆和清洁环等，电机带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过在连接块的螺纹孔内转动，从而带动清洁环进行上下移动，通过清洁环上的毛刷进行刷洗炉体的内壁，将炉体内壁的残留污垢刷洗下来，其次清洁环移动时通过限位孔在限位杆上进行移动，通过限位杆对清洁环进行限位固定。进行限位固定。进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种真空蒸馏炉


[0001]本技术属于真空蒸馏炉
，具体涉及一种真空蒸馏炉。

技术介绍

[0002]蒸馏炉是用于物质提纯与精馏的设备，蒸馏炉分为常压与低压两种蒸馏方式，低压蒸馏就是真空蒸馏炉，抽真空设备对蒸馏炉进行抽真空，使蒸馏炉内部达到低压环境进行蒸馏，真空蒸馏炉在蒸馏完使用后，一般炉体内部容易留下水渍或是残留物，长时间不清洗容易污染腐蚀炉体内壁。
[0003]但是目前市场上的真空蒸馏炉在使用完后，真空蒸馏炉内部容易残留水渍或是污渍，影响到真空蒸馏炉的后续使用，使用后真空蒸馏炉需要进行清洗，一般真空蒸馏炉清洗较为麻烦，需要人员进行手动清洗，且人员手动清洗较为不便，炉体的内部容易出现清洗死角，造成清洗不干净的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空蒸馏炉，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置方便清洗蒸馏炉的结构，导致蒸馏炉使用后不便于进行清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空蒸馏炉，包括炉体，所述炉体的底部一侧设有真空设备，所述炉体的一侧表面开设有进料口，所述炉体的另一侧表面开设有出料口，所述炉体的内部设有清洁结构，所述清洁结构包括有驱动组件与清洁组件，所述驱动组件带动清洁组件进行清洁刷洗炉体的内壁。
[0006]优选的，所述清洁结构包括电机、螺纹杆和清洁环，所述螺纹杆连接至电机的输出端，所述清洁环位于炉体的内部，所述清洁环的内圈中间处设有连接块，所述连接块与清洁环之间连接固定有固定杆，所述连接块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿设至螺纹孔的内部，所述清洁环的两侧均设有限位组件。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定块和限位杆，所述固定块固定至炉体的内壁两侧，所述限位杆固定至相对两个固定块之间，所述清洁环的两侧表面均开设有限位孔，所述限位杆穿设至限位孔的内部。
[0008]优选的，所述清洁结构包括电机、传动杆和清洁板，所述传动杆的一端连接至电机的输出端，所述传动杆的表面均固定有清洁板，所述清洁板的下端形状为弧形，所述清洁板的表面开设有通孔。
[0009]优选的，所述炉体的底部表面一侧设有排水管，所述排水管的表面设有阀门。
[0010]优选的，所述真空设备与炉体之间设有导管相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术设置了电机、螺纹杆和清洁环等，电机带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过在连接块的螺纹孔内转动，从而带动清洁环进行上下移动，通过清洁环上的毛刷进行刷洗炉体的内壁，将炉体内壁的残留污垢刷洗下来，其次清洁环移动时通过限位孔在
限位杆上进行移动，通过限位杆对清洁环进行限位固定，防止清洁环在移动时出现晃动，使清洁环移动更为稳定。
[0013]（2）本技术设置了电机、传动杆和清洁板等，电机带动传动杆进行转动，通过传动杆带动清洁板进行旋转，使清洁板旋转通过表面的毛刷进行刷洗炉体的内壁，将炉体内壁的残留污垢刷洗下来，且清洁板的下端形状为弧形可紧贴炉体弧形的表面，使清洁板刷洗的更为全面，其次清洁板的表面设有通孔，可让气体通过通孔穿过清洁板，使清洁板旋转时减少阻力。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0016]图3为本技术清洁环的俯视图；
[0017]图中：1、炉体；2、真空设备；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、螺纹杆；7、清洁环；8、连接块；9、固定杆；10、螺纹孔；11、固定块；12、限位杆；13、限位孔；14、传动杆；15、清洁板；16、排水管。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，本技术提供如下技术方案：一种真空蒸馏炉，包括炉体1，炉体1的底部一侧设有真空设备2，炉体1的一侧表面开设有进料口3，炉体1的另一侧表面开设有出料口4，炉体1的内部设有清洁结构，清洁结构包括有驱动组件与清洁组件，驱动组件带动清洁组件进行清洁刷洗炉体1的内壁，具体地，通过进料口3将物料输入炉体1内，物料在炉体1内进行蒸馏，真空设备2进行抽真空降低炉体1内的气压，达到更好的蒸馏效率，使用完蒸馏炉可通过驱动组件驱动清洁组件进行刷洗炉体1内部。
[0020]进一步的，清洁结构包括电机5、螺纹杆6和清洁环7，螺纹杆6连接至电机5的输出端，清洁环7位于炉体1的内部，清洁环7的内圈中间处设有连接块8，连接块8与清洁环7之间连接固定有固定杆9，连接块8的表面开设有螺纹孔10，螺纹杆6穿设至螺纹孔10的内部，清洁环7的两侧均设有限位组件，具体地，电机5带动螺纹杆6进行转动，使螺纹杆6通过在连接块8的螺纹孔10内转动，从而带动清洁环7进行上下移动，通过清洁环7上的毛刷进行刷洗炉体1的内壁。
[0021]进一步的，限位组件包括固定块11和限位杆12，固定块11固定至炉体1的内壁两侧，限位杆12固定至相对两个固定块11之间，清洁环7的两侧表面均开设有限位孔13，限位杆12穿设至限位孔13的内部，具体地，清洁环7移动时通过限位孔13在限位杆12上进行移动，通过限位杆12对清洁环7进行限位固定，防止清洁环7在移动时出现晃动，使清洁环7移动更为稳定。
[0022]请参阅图2所示，清洁结构包括电机5、传动杆14和清洁板15，传动杆14的一端连接
至电机5的输出端，传动杆14的表面均固定有清洁板15，清洁板15的下端形状为弧形，清洁板15的表面开设有通孔，具体地，电机5带动传动杆14进行转动，通过传动杆14带动清洁板15进行旋转，使清洁板15旋转通过表面的毛刷进行刷洗炉体1的内壁，且清洁板15的下端形状为弧形可紧贴炉体1弧形的表面，使清洁板15刷洗的更为全面，其次清洁板15的表面设有通孔，可让气体通过通孔穿过清洁板15，使清洁板15旋转时减少阻力。
[0023]进一步的，炉体1的底部表面一侧设有排水管16，排水管16的表面设有阀门，具体地，排水管16可将炉体1内残留的液体或污渍排出。
[0024]进一步的，真空设备2与炉体1之间设有导管相连接，具体地，真空设备2通过导管连接炉体1进行抽真空。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将物料通过进料口3输入炉体1内，物料在炉体1内进行蒸馏，真空设备2进行抽真空降低炉体1内的气压，达到更好的蒸馏效率，蒸馏好的物料通过出料口4排出，使用完蒸馏炉后启动电机5，电机5通过螺纹杆6带动清洁环7上下移动进行刷洗炉体1的内壁，且清洁环7移动时通过限位孔13在限位杆12上进行移动，通过限位杆12对清洁环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空蒸馏炉，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）的底部一侧设有真空设备（2），所述炉体（1）的一侧表面开设有进料口（3），所述炉体（1）的另一侧表面开设有出料口（4），所述炉体（1）的内部设有清洁结构，所述清洁结构包括有驱动组件与清洁组件，所述驱动组件带动清洁组件进行清洁刷洗炉体（1）的内壁；所述清洁结构包括电机（5）、传动杆（14）和清洁板（15），所述传动杆（14）的一端连接至电机（5）的输出端，所述传动杆（14）的表面均固定有清洁板（15），所述清洁板（15）的下端形状为弧形，所述清洁板（15）的表面开设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种真空蒸馏炉，其特征在于：所述清洁结构包括电机（5）、螺纹杆（6）和清洁环（7），所述螺纹杆（6）连接至电机（5）的输出端，所述清洁环（7）位于炉体（1）的内部，所述清洁环（7）的内圈中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：成都迈斯机电数字设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：